SU1560543A1 - Method of obtaining needle coke - Google Patents
Method of obtaining needle coke Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560543A1 SU1560543A1 SU874246907A SU4246907A SU1560543A1 SU 1560543 A1 SU1560543 A1 SU 1560543A1 SU 874246907 A SU874246907 A SU 874246907A SU 4246907 A SU4246907 A SU 4246907A SU 1560543 A1 SU1560543 A1 SU 1560543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle coke
- yield
- fraction
- quality
- coke
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Предложенный способ относитс к получению игольчатого кокса и позвол ет повысить выход и улучшить качество игольчатого кокса. Из т желого газойл предварительно отдел ют фракцию с н.к.400-420°С, подвергают его термическому крекингу с получением дистилл тного крекинг-остатка, смешивают дистилл тный крекинг-остаток с фракцией н.к.400-420°С и полученную смесь коксуют. 3 табл.The proposed method relates to the production of needle coke and makes it possible to increase the yield and improve the quality of needle coke. From the heavy gas oil, the fraction with an n. the mixture is coked. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к способу получени игольчатого кокса и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to a method for producing needle coke and can be used in the refining industry.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода и улучшение качества кокса.The aim of the invention is to increase the yield and improve the quality of coke.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Газойлевые фракции широкого фракционного состава (табл. 1) раздел ют на две 50%-ные фракции с к.к. 400- 420°С, с н.к. 400-420°С,The gas oil fractions of a wide fractional composition (Table 1) are divided into two 50% fractions with a commercial complex. 400 - 420 ° C, n.k. 400-420 ° C
Характеристика полученных фракций приведена в табл. 1.Characteristics of the obtained fractions are given in table. one.
Фракцию с к.к. 400-420 С подвергают термическому крекингу на пилотной установке производительностью 5 л/ч при давлении в печи 4-6,0 МПа и температуре 520-550°С.Fraction with kk 400-420 C is subjected to thermal cracking on a pilot plant with a capacity of 5 l / h at a furnace pressure of 4-6.0 MPa and a temperature of 520-550 ° C.
При крекинге в предлагаемом режиме выход крекинг-остатка составл ет 10-20% на исходное сырье.With cracking in the proposed mode, the yield of the cracking residue is 10-20% of the feedstock.
Полученный дистилл тный крекинг- остаток (ДКО) смешивают с фракцией н.к. 400-420°С.The distillate cracking residue (ATP) obtained is mixed with the fraction of n. 400-420 ° C.
Полученную смесь подвергают коксованию на пилотной установке при следующих услови х :The resulting mixture is coked in a pilot plant under the following conditions:
Температура нагрева сырь , °С490The heating temperature of the raw material, ° С490
Давление в реакторе , МПа.0,4 Скорость подачи сырь , л/ч3 Б табл. 2 представлены данные о выходе продуктов, полученных по латаемому способу и по способу без отделени фракций с н.к. 400-420°С.Pressure in the reactor, MPa.0,4 Feed rate, l / h3 B table. Figure 2 presents data on the yield of products obtained according to the method and method without separation of the fractions with n. 400-420 ° C.
В табл. 3 представлены некоторые показатели качества прокаленных нефт ных игольчатых коксов, полученных по предлагаемому способу и способу без отделени фракции с н.к. 400 - 420°С, Тпр0ка, 1350°С, врем 5 ч.In tab. 3 shows some indicators of the quality of calcined petroleum needle cokes obtained by the proposed method and method without separating the fraction with n. 400 - 420 ° С, Tpr0ka, 1350 ° С, time 5 h.
(Л(L
сwith
спcn
§§
22
СОWITH
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874246907A SU1560543A1 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Method of obtaining needle coke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874246907A SU1560543A1 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Method of obtaining needle coke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560543A1 true SU1560543A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21305006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874246907A SU1560543A1 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Method of obtaining needle coke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560543A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729191C1 (en) * | 2019-05-06 | 2020-08-05 | Общество с ограниченной ответственностью "НефтеХимКонсалт" | Method for producing oil needle coke |
-
1987
- 1987-05-22 SU SU874246907A patent/SU1560543A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
. Проблемы развити производства электродного кокса, Труды БашНИИПН, вып. 13, с, 106-113, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729191C1 (en) * | 2019-05-06 | 2020-08-05 | Общество с ограниченной ответственностью "НефтеХимКонсалт" | Method for producing oil needle coke |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4075084A (en) | Manufacture of low-sulfur needle coke | |
US5059301A (en) | Process for the preparation of recarburizer coke | |
RU2618820C1 (en) | Method for obtaining oil needle coke | |
EP0432335B1 (en) | Preparation of lower sulfur and higher sulfur cokes | |
US5160602A (en) | Process for producing isotropic coke | |
US5174891A (en) | Method for producing isotropic coke | |
RU2314333C1 (en) | Method of speeded down carbonization | |
EP0266988B1 (en) | Premium coking process | |
US4492625A (en) | Delayed coking process with split fresh feed | |
SU1560543A1 (en) | Method of obtaining needle coke | |
US4758329A (en) | Premium coking process | |
GB1378123A (en) | Electrode grade petroleum coke process | |
RU2058366C1 (en) | Method for production of petroleum coke | |
SU1472480A1 (en) | Method of producing needle-shape coke from a mixture of coal pitch with petroleum residues | |
SU1456447A1 (en) | Method of producing low-sulfur petroleum coke | |
SU1086005A1 (en) | Method for preparing raw material for producing electrode coke | |
SU1611920A1 (en) | Method of processing oil residues | |
ES8505400A1 (en) | A process for the production of low-asphaltenes hydrocarbon mixtures. | |
SU1406144A1 (en) | Method of producing petroleum coke | |
RU2075495C1 (en) | Method of producing petroleum coke | |
SU1279997A1 (en) | Method of producing petroleum coke | |
SU979491A1 (en) | Process for producing raw material for making carbon black | |
RU2106373C1 (en) | Raw material for carbon black production | |
US2416479A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
SU1217874A1 (en) | Method of obtaining raw material for producing carbon black and coke |