SU1560410A1 - Method of producing conical bushes from iron powder - Google Patents
Method of producing conical bushes from iron powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560410A1 SU1560410A1 SU874313426A SU4313426A SU1560410A1 SU 1560410 A1 SU1560410 A1 SU 1560410A1 SU 874313426 A SU874313426 A SU 874313426A SU 4313426 A SU4313426 A SU 4313426A SU 1560410 A1 SU1560410 A1 SU 1560410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- diameter
- taper
- outer diameter
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии. Целью изобретени вл етс повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению. Из железного порошка прессуют полую заготовку с отношением высоты к наружному диаметру DO, равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра DO заготовки к внутреннему диаметру, равным 1,5-1,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основани Dм=1,1Dк и угол конусности α=αк(Dо-Dм)/(DO-Dк), где Dк и αк - соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают гор чей штамповке с получением конической втулки. 1 ил.The invention relates to powder metallurgy. The aim of the invention is to increase the yield and quality of the sleeves due to equal density in height and cross section. The iron powder is pressed into a hollow billet with a ratio of height to outer diameter D O of 1.7-1.9, with a ratio of outer diameter D O of the billet to internal diameter of 1.5-1.7, and with an inlet taper outer part having a smaller base diameter D m = 1.1 D c and a taper angle α = α k (D o -D m ) / (D O- D k ), where D k and α k are respectively the diameter of the smaller cone end and the taper angle bushings. Then, the powder billet is sintered and hot stamped to obtain a conical sleeve. 1 il.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени конических втулок из железного порошка,The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing conical bushings from iron powder,
Целью изобретени вл етс повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечениюThe aim of the invention is to increase the yield and quality of the sleeves due to equal density in height and cross section
Способ изготовлени конических втулок из железного порошка заключаетс в следующемоA method of making tapered bushings from iron powder is as follows.
Прессуют из порошка полую заготовку с отношением высоты Н0 к наружному диаметру Д0, равным 1,,9} с отношением наружного диаметра Д0 заготовки к внутреннему dc, равным и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основани dM 1,1 dK и угол конусности d c/Kx(D0- dM)/(D0 - dK), где dK и dк- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают гор чей штамповке с получением конической втулки.A hollow billet is pressed from the powder with the ratio of the height H0 to the outer diameter D0 equal to 1, 9} with the ratio of the outer diameter D0 of the blank to the inner dc equal to and with an insertion taper outer part having a smaller base diameter dM 1,1 dK and the angle of taper dc / Kx (D0- dM) / (D0 - dK), where dK and dk are, respectively, the diameter of the smaller end of the cone and the angle of taper of the sleeve. Then, the powder billet is sintered and hot stamped to obtain a conical sleeve.
На чертеже показана форма порошковой заготовки (слева) и конической втулки (справа).The drawing shows the shape of the powder billet (left) and the conical sleeve (right).
Пример. Дл изготовлени конической втулки размерами Н 68 мм, D0 - 55 мм, d0 32 мм, dK 40 мм, с/ 12° прессовали из порошка ПЖВ4 заготовку с заходной конической частью размерами Н0 114 мм, D0 55 мм, |db 32 мм, dM 44 мм и d 9°305Example. For the manufacture of a conical bushing with dimensions of N 68 mm, D0 - 55 mm, d0 32 mm, dK 40 mm, s / 12 °, a billet with lead-in conical part with dimensions of H0 114 mm, D0 55 mm, dm 32 mm, dM was pressed from powder PZHV4 44 mm and d 9 ° 305
двухсторонним прессованием на прессе- автомате.double-sided pressing on the press machine.
При прессовании с усилием 0,8-, 1,0 мн получали заготовки с плотностью 5,8-6,0 т/м.When pressing with a force of 0.8–1.0 mn, billets were obtained with a density of 5.8–6.0 t / m.
Затем заготовки спекали в течение 1 ч при 1150°С.Then the blanks were sintered for 1 h at 1150 ° С.
Перед гор чей штамповкой заготовки покрывали защитно-смазочной графи- товой смесью и сушили при 200°С, а затем нагревали в электропечи до 1000-1100°С.Before hot stamping, the blanks were covered with a protective-lubricating graphite mixture and dried at 200 ° C, and then heated in an electric furnace to 1000-1100 ° C.
Гор чую штамповку конических втулок осуществл ли на гидравлическом прессе усилием, составл ющим в конце штамповки 1,8-2,0 мн. В результате получали конические втулки с полностью оформленным верхним торцом, требуемыми размерами и равномерной плот- ностью по высоте и сечению, равной 7,4-7,5 т/м3.Hot stamping of tapered bushings was carried out on a hydraulic press with a force that at the end of the stamping was 1.8-2.0 mn. As a result, conical sleeves were obtained with a fully formed upper end, required dimensions and uniform density in height and cross section equal to 7.4-7.5 t / m3.
Предлагаемый способ позвол ет повысить выход годного в 1,5 раза и качество изделий.The proposed method allows to increase the yield by 1.5 times and the quality of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313426A SU1560410A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Method of producing conical bushes from iron powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874313426A SU1560410A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Method of producing conical bushes from iron powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560410A1 true SU1560410A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21330590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874313426A SU1560410A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Method of producing conical bushes from iron powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560410A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874313426A patent/SU1560410A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Овчинников А.Г. и др. Холодное прессование глубоких втулок из железных порошков, - Кузнечно-штамповоч- ное производство, 1986, И 7 с. 7. Дорофеев Ю.Г. и др. Силовые параметры производства порошковых изделий типа втулок динамическим гор чим прессованием. - Кузнечно-штамповочное производство, 1982, М 8, с. 20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE154727T1 (en) | BATTERY POLE, COLD FORMING METHOD AND ASSOCIATED APPARATUS FOR PRODUCING SUCH BATTERY POLES | |
CN110039058B (en) | Powder metallurgy supporting piece and application thereof | |
SU1560410A1 (en) | Method of producing conical bushes from iron powder | |
ES8300530A1 (en) | Method of making axles. | |
SU1729695A1 (en) | Method of manufacturing conical funnels from tubular flank | |
JPH0646973Y2 (en) | Sinter forging die | |
SU1763076A1 (en) | Method of making hollow pieces with internal flange | |
SU1502194A1 (en) | Method of producing sintered bushes with a shoulder | |
CN1066812A (en) | The making method of hollow graphite electrode and particular manufacturing craft | |
SU1719453A1 (en) | Process for producing structural steels by hot forming of compacted powders | |
SU1438923A1 (en) | Method of producing hollow porous parts | |
SU1360853A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles of stepped shape | |
SU1313557A1 (en) | Method of producing commutators of electric machine | |
SU1581692A1 (en) | Method of producing hollow large graphite articles | |
SU1719454A1 (en) | Process for hot compaction of powdered austenitic stainless steels | |
SU599904A1 (en) | Method of manufacturing components with deep narrow blind cavities | |
KR100186976B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing permanent magnet in rare earth system | |
SU634851A1 (en) | Method of making flanged tubular components from porous blanks | |
SU1551461A1 (en) | Method of producing ring articles | |
SU1228967A1 (en) | Injection mould for shaping molten metal | |
RU2028860C1 (en) | Steel ring-type pieces production method | |
SU1349834A1 (en) | Die for drawing spherical articles | |
SU1590150A1 (en) | Method of producing hollow parts | |
SU927407A1 (en) | Method of producing axially symmetric articles such as wheels | |
RU2123408C1 (en) | Method for manufacturing baked sleeves with inner recess |