SU1558603A1 - Method of gas-shielded consumable-electrode welding - Google Patents

Method of gas-shielded consumable-electrode welding Download PDF

Info

Publication number
SU1558603A1
SU1558603A1 SU874230158A SU4230158A SU1558603A1 SU 1558603 A1 SU1558603 A1 SU 1558603A1 SU 874230158 A SU874230158 A SU 874230158A SU 4230158 A SU4230158 A SU 4230158A SU 1558603 A1 SU1558603 A1 SU 1558603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
frequency
weld
grinding
current pulses
Prior art date
Application number
SU874230158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Матюхин
Михаил Яковлевич Швец
Владислав Анатольевич Плотников
Original Assignee
Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU874230158A priority Critical patent/SU1558603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1558603A1 publication Critical patent/SU1558603A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам сварки в среде защитных газов неплав щимс  электродом с измен ющейс  в процессе сварки мощностью сварочной дуги за счет модул ции частоты импульсов сварочного тока и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение качества сварочного шва за счет измельчени  его структуры. Модул цию импульсов сварочного тока осуществл ют с частотой, равной от 0,6 до 1,6 собственной частоты колебаний сварочной ванны. Способ позвол ет измельчать зерно не только за счет изменени  тепловложени  в ванну, но и за счет резонанса жидкого металла в хвостовой ее части. Измельчение зерна обеспечивает повышение ударной в зкости и усталостной прочности сварных соединений. 1 табл.The invention relates to methods for welding in a protective gas environment with a non-consumable electrode with a varying arc power during the welding process due to modulation of the frequency of the welding current pulses and can be used in various industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the weld by grinding its structure. The modulation of welding current pulses is carried out with a frequency equal to 0.6 to 1.6 of the natural oscillation frequency of the weld pool. The method allows grinding the grain not only due to a change in the heat input to the bath, but also due to the resonance of the liquid metal in its tail part. Grain shredding enhances the toughness and fatigue strength of welded joints. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к области сварки неплав щимс  электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, где этот процесс находит применение.The invention relates to the field of welding with a non-consumable electrode in a protective gas environment and can be used in various fields of the national economy, where this process is used.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного ива путем измельчени  кристаллов затвердевающего в процессе сварки металла.The aim of the invention is to improve the quality of the welded willow by grinding the crystals of the metal hardening during the welding process.

Сущность способа состоит в том, что в процессе выполнени  шва измен ют мощность сварочной дуги модул цией частоты импульсов сварочного тока. Эту частоту берут от 0,6 до 1,6 собственной частоты колебаний сварочной ванны.The essence of the method is that during the execution of the weld, the power of the welding arc is varied by modulating the frequency of the welding current pulses. This frequency is taken from 0.6 to 1.6 of the natural oscillation frequency of the weld pool.

Дл  осуществлени  способа предварительно сваривают образцы на режиме,To carry out the method, pre-weld samples in the mode

соответствующем технологическому процессу сварки. Методом выплескивани  определ ют массу М и объем Vg расплавленного металла сварочной ванны. Давление дуги Р на расплавленный металл сварочной ванны рассчитывают по известным зависимост м или экспериментальным данным. Определ ют площадь поперечного сечени  сварного шва Sg.appropriate welding process. The spattering method is used to determine the mass M and the volume Vg of the molten metal of the weld pool. The arc pressure P on the molten weld pool metal is calculated from known dependencies or experimental data. The cross-sectional area of the weld Sg is determined.

Собственную частоту fco6cr. жидкой сварочной ванны рассчитывают по Лор- мулеNatural frequency fco6cr. liquid weld pool calculated by Lormule

f - f -

соесг ,,soessg ,,

4LC4LC

где L и С - соответственно гидравлическа  индуктивность массы жидкой сварочной ванны в кг/м и м /Н,where L and С are, respectively, the hydraulic inductance of the mass of the liquid weld pool in kg / m and m / N,

слcl

СПSP

о оoh oh

СоWith

определ емые по уравнени мdefined by equations

гл ch

vv

-0-0

Настраивают модул тор источника питани  сварочного т -ка на частоту равную ()ЈС06СТ . Включают источник питани , зажигают дугу и осуществл ют процессе сварки на из далии оAdjust the modulator of the welding power supply source to a frequency equal to () 06С06СТ. The power source is turned on, the arc is ignited and the welding process is carried out from

В таблице приведены режимы сварки .модулированным током и размеры кристаллов металла шва в зависимости от GOO-Iпотени  частоты сварочного тстса и собственной частоты жидкой сварочной ианпы дл  низколегированной инструментальной стали 5ХНМ,The table shows the welding modes with modulated current and the size of weld metal crystals depending on the GOO-I shade of the welding machine frequency and the natural frequency of the liquid welding tool for low-alloyed tool steel 5HNM,

Способ позвол ет эффективно из-v- мелъчать зерно вв только за счет изменени  тегшовликени  в жидкую ванну, по и за счет резонанса жид- кого.-металла в хвостовой части ева ро.чной ванны, Измельчение зерна вThe method allows efficiently, because of the change of tegshovlikeni into a liquid bath, due to the resonance of the liquid metal in the tail part of the eurobond bath, the grinding of grain into

значительной степени сказываетс  на повышении ударной в зкости металла, усталостной его прочности.significantly affects the increase of the impact strength of the metal, its fatigue strength.

Claims (1)

Формула изобрете.ни Formula inveni.ni Способ сварки в среце защитных газов неплав щимс  электродом, при котором измен ют мощность сварочной дуги модул цией частоты импульсов сварочного тока, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества сварного шва путем измельчени  его кристаллов, модул цию импу пульсов сварочного тока осуществл ют с частотой 0,6 - 1,6 собственной частоты колебаний сварочной ванны.The welding method in a gasket of shielding gases with a non-consumable electrode, in which the power of the welding arc is modulated by the frequency of the welding current pulses, which in order to improve the quality of the weld by grinding its crystals, with a frequency of 0.6 - 1.6 natural frequencies of the weld pool.
SU874230158A 1987-04-15 1987-04-15 Method of gas-shielded consumable-electrode welding SU1558603A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874230158A SU1558603A1 (en) 1987-04-15 1987-04-15 Method of gas-shielded consumable-electrode welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874230158A SU1558603A1 (en) 1987-04-15 1987-04-15 Method of gas-shielded consumable-electrode welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558603A1 true SU1558603A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21298443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874230158A SU1558603A1 (en) 1987-04-15 1987-04-15 Method of gas-shielded consumable-electrode welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558603A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579851C2 (en) * 2011-11-17 2016-04-10 Хитачи Констракшен Мешинари Ко., Лтд. Method for plasma arc welding and device for plasma arc welding

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вагнер Ф.А. Оборудование и способы сварки пульсирующей дугой. ,М.: Энерги , 1980, с.64-69. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579851C2 (en) * 2011-11-17 2016-04-10 Хитачи Констракшен Мешинари Ко., Лтд. Method for plasma arc welding and device for plasma arc welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE25021T1 (en) PROCEDURE FOR AUTOMATIC TRACKING OF WELDS.
ES481106A1 (en) Method of welding metal parts.
SU1558603A1 (en) Method of gas-shielded consumable-electrode welding
FR2727889B1 (en)
DE59603456D1 (en) Process for igniting a welding arc
GB1134028A (en) Improved method for arc welding metal workpieces
Takano et al. Automation of Welding of High-Toughness Superhigh Tension Steel
JPS57149068A (en) Mig welding method
SU536017A1 (en) AC power supply for fusion welding
Belen'kii Control of electron beam welding by using the plasma phenomena in the region of weld metal pool
SU990452A1 (en) Arc welding method
SU407693A1 (en) CERAMIC NOZZLE CONSUMPTION
SU673400A1 (en) Flash welding method
Terlinde et al. Microstructure Effects on the Toughness of FCAW-Ferritic Weld Metal
Pashchin et al. Arc Welding of low-alloy steels with forced weld formation and increased electrode stickout
Brond Operational Variables Determination of TIG Pulsed Arc Process of Maraging 1700 and SAE 4130 Steels
RU92009028A (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE POSITION OF THE ELECTRIC WELDER BURNER WITH RESPECT TO THE JOINT AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU1186428A1 (en) Method of indirect arc welding of highly heat-conducting metal with consumable electrode
Horigome Newly Developed 50 kg/mm exp 2 Ship Steel and Its Welding Materials
JPS569060A (en) Welding method and its device
UA11353A1 (en) Method of arc butt welding
BELL et al. Development of low cost filler materials for welding high strength steels[Final Report, 1 Sep. 1981- 31 Dec. 1983]
JPS55109568A (en) Non-consumable electrode type inert gas shielded arc welding method
Tihekari et al. Effect of microstructure on the toughness of microalloyed steel in Artic conditions.
JPS54159355A (en) Electron beam welding method