SU1558603A1 - Method of gas-shielded consumable-electrode welding - Google Patents
Method of gas-shielded consumable-electrode welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558603A1 SU1558603A1 SU874230158A SU4230158A SU1558603A1 SU 1558603 A1 SU1558603 A1 SU 1558603A1 SU 874230158 A SU874230158 A SU 874230158A SU 4230158 A SU4230158 A SU 4230158A SU 1558603 A1 SU1558603 A1 SU 1558603A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- frequency
- weld
- grinding
- current pulses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам сварки в среде защитных газов неплав щимс электродом с измен ющейс в процессе сварки мощностью сварочной дуги за счет модул ции частоты импульсов сварочного тока и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - повышение качества сварочного шва за счет измельчени его структуры. Модул цию импульсов сварочного тока осуществл ют с частотой, равной от 0,6 до 1,6 собственной частоты колебаний сварочной ванны. Способ позвол ет измельчать зерно не только за счет изменени тепловложени в ванну, но и за счет резонанса жидкого металла в хвостовой ее части. Измельчение зерна обеспечивает повышение ударной в зкости и усталостной прочности сварных соединений. 1 табл.The invention relates to methods for welding in a protective gas environment with a non-consumable electrode with a varying arc power during the welding process due to modulation of the frequency of the welding current pulses and can be used in various industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the weld by grinding its structure. The modulation of welding current pulses is carried out with a frequency equal to 0.6 to 1.6 of the natural oscillation frequency of the weld pool. The method allows grinding the grain not only due to a change in the heat input to the bath, but also due to the resonance of the liquid metal in its tail part. Grain shredding enhances the toughness and fatigue strength of welded joints. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области сварки неплав щимс электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, где этот процесс находит применение.The invention relates to the field of welding with a non-consumable electrode in a protective gas environment and can be used in various fields of the national economy, where this process is used.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварного ива путем измельчени кристаллов затвердевающего в процессе сварки металла.The aim of the invention is to improve the quality of the welded willow by grinding the crystals of the metal hardening during the welding process.
Сущность способа состоит в том, что в процессе выполнени шва измен ют мощность сварочной дуги модул цией частоты импульсов сварочного тока. Эту частоту берут от 0,6 до 1,6 собственной частоты колебаний сварочной ванны.The essence of the method is that during the execution of the weld, the power of the welding arc is varied by modulating the frequency of the welding current pulses. This frequency is taken from 0.6 to 1.6 of the natural oscillation frequency of the weld pool.
Дл осуществлени способа предварительно сваривают образцы на режиме,To carry out the method, pre-weld samples in the mode
соответствующем технологическому процессу сварки. Методом выплескивани определ ют массу М и объем Vg расплавленного металла сварочной ванны. Давление дуги Р на расплавленный металл сварочной ванны рассчитывают по известным зависимост м или экспериментальным данным. Определ ют площадь поперечного сечени сварного шва Sg.appropriate welding process. The spattering method is used to determine the mass M and the volume Vg of the molten metal of the weld pool. The arc pressure P on the molten weld pool metal is calculated from known dependencies or experimental data. The cross-sectional area of the weld Sg is determined.
Собственную частоту fco6cr. жидкой сварочной ванны рассчитывают по Лор- мулеNatural frequency fco6cr. liquid weld pool calculated by Lormule
f - f -
соесг ,,soessg ,,
4LC4LC
где L и С - соответственно гидравлическа индуктивность массы жидкой сварочной ванны в кг/м и м /Н,where L and С are, respectively, the hydraulic inductance of the mass of the liquid weld pool in kg / m and m / N,
слcl
СПSP
о оoh oh
СоWith
определ емые по уравнени мdefined by equations
гл ch
vv
-0-0
Настраивают модул тор источника питани сварочного т -ка на частоту равную ()ЈС06СТ . Включают источник питани , зажигают дугу и осуществл ют процессе сварки на из далии оAdjust the modulator of the welding power supply source to a frequency equal to () 06С06СТ. The power source is turned on, the arc is ignited and the welding process is carried out from
В таблице приведены режимы сварки .модулированным током и размеры кристаллов металла шва в зависимости от GOO-Iпотени частоты сварочного тстса и собственной частоты жидкой сварочной ианпы дл низколегированной инструментальной стали 5ХНМ,The table shows the welding modes with modulated current and the size of weld metal crystals depending on the GOO-I shade of the welding machine frequency and the natural frequency of the liquid welding tool for low-alloyed tool steel 5HNM,
Способ позвол ет эффективно из-v- мелъчать зерно вв только за счет изменени тегшовликени в жидкую ванну, по и за счет резонанса жид- кого.-металла в хвостовой части ева ро.чной ванны, Измельчение зерна вThe method allows efficiently, because of the change of tegshovlikeni into a liquid bath, due to the resonance of the liquid metal in the tail part of the eurobond bath, the grinding of grain into
значительной степени сказываетс на повышении ударной в зкости металла, усталостной его прочности.significantly affects the increase of the impact strength of the metal, its fatigue strength.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874230158A SU1558603A1 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Method of gas-shielded consumable-electrode welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874230158A SU1558603A1 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Method of gas-shielded consumable-electrode welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558603A1 true SU1558603A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21298443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874230158A SU1558603A1 (en) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | Method of gas-shielded consumable-electrode welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558603A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579851C2 (en) * | 2011-11-17 | 2016-04-10 | Хитачи Констракшен Мешинари Ко., Лтд. | Method for plasma arc welding and device for plasma arc welding |
-
1987
- 1987-04-15 SU SU874230158A patent/SU1558603A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вагнер Ф.А. Оборудование и способы сварки пульсирующей дугой. ,М.: Энерги , 1980, с.64-69. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579851C2 (en) * | 2011-11-17 | 2016-04-10 | Хитачи Констракшен Мешинари Ко., Лтд. | Method for plasma arc welding and device for plasma arc welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE25021T1 (en) | PROCEDURE FOR AUTOMATIC TRACKING OF WELDS. | |
ES481106A1 (en) | Method of welding metal parts. | |
SU1558603A1 (en) | Method of gas-shielded consumable-electrode welding | |
FR2727889B1 (en) | ||
DE59603456D1 (en) | Process for igniting a welding arc | |
GB1134028A (en) | Improved method for arc welding metal workpieces | |
Takano et al. | Automation of Welding of High-Toughness Superhigh Tension Steel | |
JPS57149068A (en) | Mig welding method | |
SU536017A1 (en) | AC power supply for fusion welding | |
Belen'kii | Control of electron beam welding by using the plasma phenomena in the region of weld metal pool | |
SU990452A1 (en) | Arc welding method | |
SU407693A1 (en) | CERAMIC NOZZLE CONSUMPTION | |
SU673400A1 (en) | Flash welding method | |
Terlinde et al. | Microstructure Effects on the Toughness of FCAW-Ferritic Weld Metal | |
Pashchin et al. | Arc Welding of low-alloy steels with forced weld formation and increased electrode stickout | |
Brond | Operational Variables Determination of TIG Pulsed Arc Process of Maraging 1700 and SAE 4130 Steels | |
RU92009028A (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE POSITION OF THE ELECTRIC WELDER BURNER WITH RESPECT TO THE JOINT AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU1186428A1 (en) | Method of indirect arc welding of highly heat-conducting metal with consumable electrode | |
Horigome | Newly Developed 50 kg/mm exp 2 Ship Steel and Its Welding Materials | |
JPS569060A (en) | Welding method and its device | |
UA11353A1 (en) | Method of arc butt welding | |
BELL et al. | Development of low cost filler materials for welding high strength steels[Final Report, 1 Sep. 1981- 31 Dec. 1983] | |
JPS55109568A (en) | Non-consumable electrode type inert gas shielded arc welding method | |
Tihekari et al. | Effect of microstructure on the toughness of microalloyed steel in Artic conditions. | |
JPS54159355A (en) | Electron beam welding method |