SU1558427A1 - Гидродинамический фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  фильтровани  жидких сред и позвол ет повысить эффективность очистки фильтрующей поверхности и улучшить надежность работы фильтра. Подлежаща  к очистке жидкость поступает через патрубок 7 в пространство 6 между эластичной оболочкой 5 и фильтрующим элементом 4. Часть жидкости отфильтровываетс  и выходит через патрубок 8, оставл   загр знени  на фильтрующем элементе. Друга  часть жидкости двигаетс  вдоль фильтрующего элемента 4 и выводитс  через патрубок 9. При этом часть загр знений выводитс  вместе со срабатываемой жидкостью. Друга  часть загр знений, дл  смыва которой продольной скорости недостаточно, остаетс  на фильтрующем элементе 4. В результате этого фильтрующий элемент 4 постепенно загр зн етс  и происходит перераспределение расходов жидкостей. Продольна  скорость между эластичной оболочкой и фильтрующим элементом увеличиваетс  за счет уменьшени  диаметра эластичной оболочки (на чертеже показана пунктиром), при этом происходит подсос жидкости из излучателей и сжатие сильфонов 12 с выдвижением упругих пластин 14. При взаимодействии струи движущегос  потока с пластинами 14, последние колеблютс  с ультразвуковой частотой вместе с прилегающим к пластинам объемом воды. Воздействие этих колебаний на загр знени , закупоривающие проходные отверсти  фильтрующего элемента, приводит к интенсивному разрушению и диспергированию последних, что способствует более эффективному смыву загр знений движущимс  потоком жидкости, привод щему к быстрому восстановлению фильтроэлемента. 2 ил.

Description

&

СЛ О1

00

-U

ю

sl

Изобретение относитс  к области фильтровани  и может быть использовано дл  очистки жидкости.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки фильтрующего элемента и надежности работы фильтра.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Гидродинамический фильтр содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, фильтрующий элемент 4, эластичную оболочку 5, размещен- ную с зазором 6 вокруг фильтрующего элемента . На корпусе установлен патрубок 7 ввода неочищенной жидкости, а на крышках соответственно патрубок 8 вывода фильтрата и патрубок 9 сброса загр знений, выполненный в виде дроссел . По окружности оболочки в средней ее части выполнены отверсти  10, расположенные на равном рассто нии одно от другого. На оболочке над отверсти ми установлены гидродинамические излучатели 11. Каждый излучатель вы- полней в виде сильфона 12 с крышкой 13 и упругой пластины 14. Пластина консольно закреплена на крышке 13 внутри сильфона. Свободный конец упругой пластины 14 пропущен через отверстие 10 в эластичной обо- лочке 5 и размещен в зазоре 6. Эластична  оболочка 5 закреплена на кольцах 15 и 16.

Фильтр работает следующим образом.

Подлежаща  очистке жидкость поступает через патрубок 7 в зазор 6 между эластичной оболочкой 5 и фильтрующим элементом 4. Часть жидкости отфильтровываетс  и выходит через патрубок 8 вывода фильтрата , оставл   загр знени  на фильтрующем элементе, друга  часть жидкости дви- гаетс  вдоль фильтрующего элемента 4 и выводитс  через патрубок 9. При этом одна часть загр знений выводитс  вместе со срабатываемой жидкостью, а друга  часть загр знений , дл  смыва которой продольной скорости недостаточно, остаетс  на фильтрующем элементе. В результате этого фильтрующий элемент 4 постепенно загр зн етс  и происходит перераспределение расходов жидкостей. Отфильтровываетс  уже меньша  часть жидкости, а в сброс ее посту- пает больше. Продольна  скорость увеличиваетс . Эластична  оболочка 5 в процессе работы посто нно испытывает усили , заставл ющие ее сжиматьс , уменьша  диаметр . Происходит это вследствие того, что между эластичной оболочкой 5 и корпусом 1 существует застойна  зона, а между эластичной оболочкой 5 и фильтрующим элементом 4 происходит движение жидкости. Следовательно, давление в этой зоне уменьшаетс . При загр знении фильтроэлемента скорости продольного потока резко увеличиваютс  за счет уменьшени  диаметра эластичной оболочки 5. Оболочка прогибаетс  (показано пунктиром) при этом происходит подсос жидкости из сильфонов 12 через отверсти  10 и сжатие сильфонов 12 с выдвижением упругих пластин 14. При взаимодействии струй движущегос  потока с пластинами 14 последние колеблютс  с ультро- звукдвой частотой (более 20000 колебаний в 1 с при 0,6-0,8 МПа) вместе с прилегающим к пластинам объемом воды. Воздействие этих колебаний на загр знени , закупоривающие проходные отверсти  фильтрующего элемента, приводит к их интенсивному разрушению и диспергированию, что способствует более эффективному смыву загр знений движущимс  потоком жидкости, привод щему к быстрому восстановлению фильтроэлемента. В дальнейшем происходит снова перераспределение расходов, продольна  скорость падает, а упругие силы устанавливают эластичную оболочку в исходное положение.

Изобретение позвол ет повысить эффективность регенерации фильтрующего элемента и повысить ресурс работы и надежность фильтра.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидродинамический фильтр, содержащий корпус с крышками, фильтрующий элемент, эластичную оболочку, размещенную с зазором вокруг фильтрующего элемента, патрубки ввода-вывода фильтрата и патрубок сброса , выполненный в виде дроссел , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки фильтрующего элемента и надежности работы фильтра, эластична  оболочка выполнена с отверсти ми, расположенными в средней ее части по окружности на одинаковом рассто нии друг от друга, и снабжена гидродинамическими излучател ми , установленными с внешней ее стороны у отверстий, при этом гидродинамические излучатели выполнены в виде сильфона с крышкой и упругой пластиной, закрепленной консолью внутри сильфона на крышке, а свободный конец упругой пластины пропущен через отверстие в эластичной оболочке и размещен в зазоре между фильтрующим элементом и оболочкой.

   11

   ю

   4

   5

   Фиг-I