SU1171062A1 - Самоочищающийс фильтр - Google Patents

Abstract

САМООЧИЩАКЩИЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного цилиндра, размещенного по оси корпуса, приспособление дл  очистки фильтрующего элемента, выполненное в виде кольцевого скребка и поршн  возвратно-поступательного движени , распределительное устройство и средство дл  от ,, t, Г ,irJ L « t вода загр знений, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки фильтрующего элемента, снижени  металлоемкости , трудоемкости изготовлени  и увеличени  компактности фильтра, он снабжен эластичной мембраной и дисками, средство дл  отвода загр знений выполнено в виде трубы с сегментными прорез ми, установленной по оси корпуса, а распределительное устройство выполнено в виде трубы-штока с сегментными прорез ми, установленной внутри фильтрующего элемента на трубе дл  отвода загр знений и жестко соединенной с мембраной, при этом диски установ (Л лены на концах трубы-штока. О) го г

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  от жидкости ме ханических примесей и может быть использовано в теплоэнергетике, пищевой и химической промьшшенност Цел.ь изобретени  - повьшение эффективно ;ти очистки фильтрующего элемента, снижение металлоемкости, трудоемкости изготовлени  и увеличение компактности фильтра. На фиг.,,1. изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 . Самоочищающийс  фильтр состоит из корпуса 1, к которому присоединень крышки 2 и 3, и патрубков подвода жидкости 4 и отвода очищен ной жидкости 5. В корпусе жестко установлены сегментные перегородки и перегородка 7. Между перегородка ми 6 установлен фильтрующий элемен , 8 в виде перфорированного цилиндра В крышке 3 жестко закреплена труба дл  отвода загр знений с прорез ми 10 и 11, на которой установлена труба-шток 12 с возможностью осево го перемещени  вдоль этой трубы 9. В трубе-штоке 12 имеютс  прорези 13 и 14, совпадающие с соответствующими прорез ми 10 или 11 трубы 9. На трубе-штоке 12 жестко закреплены четьфе упорных кольца 15-18 и подвижно установлены поршень 19 со скребком 20, выполненным в виде сплошного кольца, и два уплотнитель ных диски 21 и 22. Поршень 19 с кольцевым скребком 20 раздел ют внyтpeнi юю полость фильтрующего эле мента 8 на две полости 23 и 24. В крьшпсе 2 шарнирно закреплена эластична  мембрана 25, соединенна  с концом трубы-штока 12. Труба 9 имее патрубок 26 дл  выхода загр знений Перегородка 7 и фильтрующий элемент 8 образуют камеру 27. Самоочищающийс  фильтр работает следующим образом. Через патрубок 4 в фильтр поступает жидкость, содержаща  механичес кие примеси. Через кольцевую щель между сегментной перегородкой 6 и диском 22 жидкость поступает внутрь полости фильтрующего элемента 8, проходит через него, оставл   загр знени  на его внутренней поверхности , и отводитс  через патрубок5. По мере загр знени  фильтрующего элемента 8 растет его гидравлическое сопротивление, а, следовательно, и перепад давлений на поршне 19, который через упорное кольцо 16 перемещает трубу-шток 12 и эластичную мембрану 25. При достижении перепадом давлени  определенного предельного значени  под действием создаваемого им усили , приложенного к центру мембраны 25, происходит переброс днища мембраны из одного устойчивого положени  в другое. Под действием мембраны 25 перемещаетс  труба-шток 12 вместе с дисками 21 и 22 в крайнее левое положение. При этом диском 22 закрываетс  кольцева  щель дл  входа очищаемой жидкости в полость 24 фильтрующего элемента 8, а дис1 21, перемеща сь, открывает щель дл  прохода фильтруемой жидкости в полость 23 фильтрующего элемента 8. При достижении трубой-штокрм 12 своего крайнего левого положени  происходит совмещение сегментных прорезей 14 на трубе-штоке 12 и прорезей 11 на трубе 9 дл  отвода вымытых загр знений. Давление в полости 24 падает, а в полости 23 возрастает до давлени  фильтруемой жидкости. Под динамическим воздействием потока и разности давлений в полост х 24 и 23 поршень 19 перемещаетс  вправо, очищает скребком 20 внутреннюю загр зненную поверхность фильтрующего элемента 8. Одновременно производитс  очистка последнего обратным потоком очищенной жидкости из камеры 27 в полость 24. Жидкость с вымытыми из фильтрующего элемента 8 загр знени ми через сегментную прорезь 14 отводитс  через трубу 9 и патрубок 26. При достижении поршнем 19 крайнего правого положени  он упираетс  в упорное кольцо 17 и при перемещении трубы-штока 12 перекрыва ет сегментную прорезь 14. Очистка фильтрующего элемента 8 и слив зaгp знe ий прекращаетс . Затем цикл повтор етс  снова.

Claims (1)

1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного цилиндра, размещенного по оси корпуса, приспособление для очистки фильтрующего элемента, выполненное в виде кольцевого скребка и поршня возвратно-поступательного движения, распределительное устройство и средство для отвода загрязнений, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующего элемента, снижения металлоемкости, трудоемкости изготовления и увеличения компактности фильтра, он снабжен эластичной мембраной и дисками, средство для отвода загрязнений выполнено в виде трубы с сегментными прорезями, установленной по оси корпуса, а распределительное устройство выполнено в виде трубы-штока с сегментными прорезями, установленной внутри фильтрующего элемента на трубе для отвода загрязнений и жестко соединенной с мембраной, при этом диски установлены на концах трубы-штока.

   *ν· г , SU. .. 1171062

   1 1171062