SU929157A1 - Патронный фильтр - Google Patents

Description

(54) ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение относитс  к фильтрованию, а именно к самоочищающимс  патронным фильтрам, предназначенным дл  очистки жидкости в гидросистемах.

Известен фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус с отверсти ми входа рабочей жидкости, выхода очищенной и отработанной жидкостей, фильтрующий элемент , установленный соосно в корпусе с образованием кольцевой полости между его наружной поверхностью и корпусом 1.

Недостатком фильтра  вл етс  низка  степень регенерации фильтрующего элемента и больщой расход отработанной жидкости, идущей на регенерацию фильтрующего элемента .

Известен также патронный фильтр, в котором фильтрующий элемент выполнен в виде усеченного параболоида 2.

Однако в известном фильтре расход рабочей жидкости, идущей на регенерацию, остаетс  велик.

Цель изобретени  - повыщение эффективности регенерации фильтрующего элемента путем повторного использовани  отработанной жидкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что фильтр снабжен разделительным цилиндром , установленным в кольцевой полости, и эжектором, установленным на входе жидкости в фильтре, при этом полость пониженного давлени  эжектора соединена с выходом отработанной жидкости.

На фиг. I приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - схема работы фильтра с эжектором .

10 Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором выполнены отверсти  дл  входа очищаемой жидкости 2, выхода очищенной жидкости 3 и выхода отработанной жидкости 4 с частицами загр знени .

Внутри корпуса фильтра соосно установлен фильтрующий элемент 5 и разделительный цилиндр 6. На входе очищаемой жидкости в фильтр установлен эжектор 7, в котором происходит сжатие струи, что приводит к возрастанию скорости на срезе соп20 ла и понижению давлени  в этой зоне.

Разделительный цилиндр 6 образует в совокупности с фильтрующим элементом 5 рабочую полость фильтра, вынужда  жидкость двигатьс  вдоль фильтрующего элемента , а в совокупности с корпусом 1 фильтра - кольцевой канал дл  возврата отработанной жидкости в зону пониженного давлени  эжектора 7 и к отверстию 4 дл  выхода отработанной жидкости. Корпус фильтра закрыт с обоих сторон крышками 8.

Фильтр работает следующим образом.

Жидкость, подлежаща  очистке, через отверстие 2 входа и эжектор 7 поступает в рабочую полость фильтра, образованную фильтрующим элементом 5 и разделительным цилиндром 6. Из рабочей полости фильтра основна  часть жидкости, проход  через фильтрующий элемент, очищаетс  и поступает в гидросистему мащины через отверстие 3.

Друга  часть жидкости, двига сь вдоль фильтрующего элемента, омывает частицы загр знени  с его поверхности и по радиальному зазору, образованному корпусом 1 и разделительным цилиндром б, поступает в полость пониженного давлени  эжектора 7 и к отверстию 4 дл  выхода отработанной жидкости.

При закрытом отверстии 4 отработанна  жидкость из зоны пониженного давлени  эжектируетс  основной струей очищаемой жидкости и снова поступает на вход в рабочую полость дл  регенерации фильтрующего элемента. Таким образом, в фильтре образуетс  циркул ци  жидкости, посто нно регенерирующа  поверхность фильтрующего элемента от частиц загр знени , но их концентраци  в этой жидкости в процессе работы возрастает, если отсутствует сброс отработанной жидкости.

Удаление отработанной жидкости происходит через отверстие 4. В св зи с тем, что в фильтре создана дополнительна  циркул ци  жидкости, независима  от расхода отработанной жидкости через отверстие 4, представл етс  возможным сброс отработанной жидкости производить или посто нно, но небольщим расходом, или, если это невозможно , то дискретно. Дискретный сброс отработанной жидкости может осуществл тьс  в требуемые моменты времени, например

при пуске или остановке гидросистем агрегатов с частым включением и выключением при его работе.

Использование предлагаемого фильтра с встроенным на входе эжектором дл  возврата отработанной жидкости на повторную регенерацию фильтрующего элемента обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: повышение саморегенерации фильтрующего элемента за счет повышени  продольной скорости течени  жидкости вдоль фильтрующего элемента; увеличение периода между промывками; расширение области применени  фильтров данной конструкции за счет применени  их в гидросистемах, в которых невозможно осуществл ть посто нный слив отработанной жидкости.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 96333, кл. В 01 D 25/00, 24.04.52.

2.Авторское свидетельство СССР № 2560638/23-26, 30.06.78.

Вход

иг.2 Boixod g}u/i6f77pama

б&/ход yaaftff3ffef//fozo

Вб/ход ovt/щемного

4 A I дход Ь 2