SU1556909A1 - Устройство дл производства камнелитых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к камнелитейному производству и может быть использовано при изготовлении плиточных и фасонных изделий из петрургических или шлаковых расплавов. Дл  получени  отливок повышенной размерной точности по толщине в устройстве дл  производства камнелитых изделий дозирующее устройство выполнено в виде переходной емкости при соотношении высоты и диаметра 1:1,2 и соотношении диаметра и диаметра выходного отверсти  18:25. Такое устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму, а следовательно, обеспечивает толщину камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины (0,5-0,7%). 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к камнелитейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  плиточных и фасонных изделий из петрургических или шлаковых расплавов.

Цель изобретени  - получение отливок повышенной размерной точности по толщине .

В устройстве дл  производства камнелитых изделий, включающем в себ  заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава, формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, дозирующее устройство выполнено в виде переходной емкости, имеющей отношение высоты к диаметру 1:1,2, а отношение диаметра к диаметру выходного отверсти  18:25.

На чертеже схематически изображено дозирующее устройство, общий вид.

Дозирующее устройство состоит из ко- пильника 1, переходной емкости 2, сливного носка 3, камеры 4 обогрева, горелки 5, сопла 6, тепловой защиты зеркала расплава 7, токоподводов 8.

Установка работает следующим образом.

Из копильника 1 петрургический расплав 7 подаетс  в переходную емкость 2. Высота расплава поддерживаетс  в переходной емкости 2 на заданном уровне Из переходной емкости 2 через выходное отверстие и сливной носок 3 расплав 7 выдае-- с  на заливку литейных форм (не показан) непрерывной, калиброванной струей. Переходна  емкость 2 и сливной носок 3 непрерывно обогреваютс  газовой горелкой 5 и с помощью электроэнергии. С помощью сопел 6 происходит обогрев зеркала расплава 7 в переходной емкости 2. Сформировавшиес  отливки (не показаны) подаютс  специальным устройством в туннельную печь дл  термообработки.

сд

Результаты испытаний предлагаемой установки дл  производства камнелитых изделий представлены в таблице.

Дл  формировани  отливок равной толщины необходимо подавать в форму за то или иное врем  одинаковое количество рас- плава Это количество расплава определ етс  соотношени ми геометрических размеров дозирующего устройства, от которых зависит стабильность гидродинамического напора , а следовательно, и расход расплава 10 в единицу времени. Например, дл  плит размером 180ХП5Х18 мм и температуры расплава 1250-1220°С внутренний диаметр сливного носка должен быть равен 16- 18 мм А дл  плит размером 360X250X40 мм диаметр d равн етс  80-32 мм при тех же температурах расплава. Поэтому дл  петрур- гического расплава диаметр выходного отверсти  дозирующего устройства подбирают на основании экспериментальных данных.

15

емкости и посто нного диаметра выходного отверсти , в результате его электрообогрева .

Предлагаемое дозирующее устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму за врем  прохождени  ее под сливным носком устройства и соответственно толщины камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины в пределах 0,5-0,7%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  производства камнелитых изделий, включающее заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава , формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, отличающеес  тем, что, с целью получени  отливок повышенной размерной точности по толщине,

   При этом посто нный гидравлический на- 20дозирующее устройство выполнено в виде

   пор создаетс  путем посто нного уровн переходной емкости, имеющей отношение вырасплава в переходной емкости, стабиль-соты к диаметру 1:1,2 и отношение диаметного температурного режима расплава вра к диаметру выходного отверсти  18:25.

   емкости и посто нного диаметра выходного отверсти , в результате его электрообогрева .

   Предлагаемое дозирующее устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму за врем  прохождени  ее под сливным носком устройства и соответственно толщины камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины в пределах 0,5-0,7%.

   Формула изобретени 

   Устройство дл  производства камнелитых изделий, включающее заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава , формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, отличающеес  тем, что, с целью получени  отливок повышенной размерной точности по толщине,

   1,219

   1,125

   1,018

   Известноеустройство

   15,9 0,7

   19,1 0,5

   1,15 0,6

   8-10

   //////Я

   ОН

   +

   ГЛЛПГЖЖТ

   if

   &Н X - - и иуу иа таира у мотцтаацу