SU1555380A1 - Способ изготовлени па ного инструмента - Google Patents
Способ изготовлени па ного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555380A1 SU1555380A1 SU884434773A SU4434773A SU1555380A1 SU 1555380 A1 SU1555380 A1 SU 1555380A1 SU 884434773 A SU884434773 A SU 884434773A SU 4434773 A SU4434773 A SU 4434773A SU 1555380 A1 SU1555380 A1 SU 1555380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carried out
- soldering
- craters
- tempering
- brazing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени па ного инструмента с режущей частью из твердых сплавов или сверхтвердых синтетических материалов и керамик с подложкой из твердых сплавов. Цель изобретени - повышение эксплуатационной стойкости и снижение трудоемкости изготовлени . Дл изготовлени резцов использовали пластины ВК6-ВС 4 и ВК6-ОМ и корпуса державки из стали 5Х2ФС. На твердосплавные пластины осаждали слой меди 15 - 20 мкм и облучали лазерными импульсами с энергией 400 - 450 Дж, длительностью 3 - 3,5 мс дл формировани на поверхности пайки кратеров диаметром 0,4 - 1,7 мм с рассто нием между кратерами 2 - 5,5 мм. Пайку осуществл ли в вакуумной печи при 940 - 960°С. Охлаждение от паечного нагрева проводили со скоростью 30 - 40 град/с без развакуумировани печи до температуры отпуска 340 - 350°С и выдерживали в течение 30 - 45 мин. При обработке предлагаемой стали 09Х16Н4Б эксплуатационна стойкость повысилась в 1,5 - 2 раза по сравнению с известной. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относитс к инструментальному производству, в частности к способам изготовлени па ного инструмента с режущей частью из твердых сплавов или сверхтвердых синтетических материалов и керамик с подложкой из твердых сплавов.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной стойкости и снижение трудоемкости изготовлени .
Дл изготовлени расточных резцов размером мм дл обработки детали из стали 09Х16Н4Б используют корпуса-державки из стали 5Х2ФС с шероховатостью поверхности R2 80
и пластины из твердого сплава ВКБ-ВС или ТК6-ОМ толщиной 6 мм. Твердосплавные пластины обезжиривают, мен ют с образованием сло меди 15- 20 мкм и облучают лазерными импульсами с энергией 400-450 Дж длительностью 3-3,5 мс дл формировани кратеров диаметром 0,4-1,1 мм с рассто нием между ними 2-5,5 мм.
Вакуумную пайку подготовленной таким образом твердосплавной пластины к корпусу-державке осуществл ют меднено титановой лентой толщиной 0,2 мм при 940-960°С, времени выдержСП
sn :п
м
50
киАмин. От температуры пайки инструмент охлаждают со скоростью 30 - 40°С/с при подаче в вакуумный объем печи аргона. Отпуск провод т в этой же печи после охлаждени садки до 150°С с последующим подъемом температуры до 340-350°С при остаточном давлении в печи 1,33-10 tla и выдержке при этой температуре в течение 30-45 мин.
В табл. представлены результаты испытаний инструмента, изготовленного пайкой пластин ВК6-ВС с предварительно осажденным слоем меди толщиной 80 мкм и лазерной импульсной обработкой при диаметре п тна 1,1 мм шагом 5,5 мм.
В табл.2 представлены результаты испытаний инструмента, изготовленного пайкой пластин ВК6-ОМ, обработанных по режимам табл.1 с вариантами лазерной обработки и времени отпуска.
Повышение прочности пайки и снижение трещинообразовани повышает в 1,5-2 раза эксплуатационную стойкость инструмента.
5
0
5
0
Claims (3)
1.Способ изготовлени па ного инструмента с режущей частью твердого сплава, включающий подготовку поверхностей твердосплавным пластом под пайку, вакуумную пайку твердосплавной пластины с закалкой корпуса- державки при охлаждении от температуры пайки и отпуск, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной стойкости и снижени трудоемкости изготовлени , подготовку поверхностей твердосплавных пластин провод т путем меднени с последующим облучением лазерными импульсами с формированием кратеров с шагом, равным 5-6 диаметрам кратеров, охлаждение от температуры пайки ведут без развакууми- ровани со скоростью 30-40°С/с до температуры отпуска, а отпуск провод т в течение 30-40 мин.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с тем, что вакуумную пайку провод т медненым титаном при 940- 960°С.
3.Способ поп.1,отличаю- щ и и с тем, что отпуск провод т при 340-350°С.
Парти из 25 шт.
Таблица 1
Известный
Составитель В.Муравьев Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор Ь.Король
Заказ 539
Тираж 510
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Таблица2
кратеров
180205отрыв поверхностей пайки
6,5
Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884434773A SU1555380A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Способ изготовлени па ного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884434773A SU1555380A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Способ изготовлени па ного инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1555380A1 true SU1555380A1 (ru) | 1990-04-07 |
Family
ID=21378928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884434773A SU1555380A1 (ru) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | Способ изготовлени па ного инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1555380A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2517093C1 (ru) * | 2013-04-09 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ термической обработки режущего инструмента с напаянной твердосплавной пластиной |
-
1988
- 1988-04-25 SU SU884434773A patent/SU1555380A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 836154, кл, С 21 D 9/22, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1139759, кл. С 21 D 9/22, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2517093C1 (ru) * | 2013-04-09 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ термической обработки режущего инструмента с напаянной твердосплавной пластиной |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4772773A (en) | Methods for preparation of overlaid amorphous alloy layers | |
| KR100388150B1 (ko) | 경금속 실린더 블록 및 그의 제조 방법과 그 방법을 실행하기 위한 장치 | |
| CA2317601C (en) | Combined percussion and trepan laser drilling | |
| US4356376A (en) | Pulse laser pretreated machining | |
| CZ301856B6 (cs) | Zpusob vrtání otvoru do kovového obrobku majícího vrstvu tepelné bariéry | |
| US4156807A (en) | Method for preventing burr formation during electron beam drilling | |
| WO2005110666A1 (en) | Methods of drilling through-holes in homogeneous and non-homogeneous substrates | |
| CN111269028A (zh) | 氮化硅陶瓷表面金属化方法 | |
| SU1555380A1 (ru) | Способ изготовлени па ного инструмента | |
| CA2009514C (en) | Laser rough and finish machining of hard materials | |
| JP2002361468A (ja) | レーザ加工時に生じる材料堆積物の除去法 | |
| JP3397904B2 (ja) | レーザ加工における金属材料被加工物の前処理方法 | |
| JPH09136260A (ja) | ガスタービン翼の冷却孔加工方法 | |
| JP2023095112A (ja) | 切削工具の製造方法 | |
| RU2145981C1 (ru) | Способ защиты поверхности слитков | |
| RU2092611C1 (ru) | Способ обработки режущего инструмента для обработки органических материалов и керамики | |
| JP2021122935A (ja) | 切削工具の製造方法 | |
| Ayers et al. | Consolidation of plasma-sprayed coatings by laser remelting | |
| JPH0663831A (ja) | 難削材の深穴加工方法 | |
| JPH04263074A (ja) | ダイヤモンドまたはダイヤモンド状炭素被覆硬質材料 | |
| JPS63108930A (ja) | 金型の製造方法 | |
| RU2801705C1 (ru) | Способ формирования микротекстур на поверхности режущих пластин из диэлектрических керамик электроэрозионной обработкой | |
| RU2104850C1 (ru) | Припой для пайки изделий и способ их пайки | |
| WO2024203106A1 (ja) | 切削工具の製造方法及び切削工具 | |
| WO2024143495A1 (ja) | 切削工具 |