SU1555356A1 - Method of growing fodder yeast - Google Patents
Method of growing fodder yeast Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555356A1 SU1555356A1 SU884378793A SU4378793A SU1555356A1 SU 1555356 A1 SU1555356 A1 SU 1555356A1 SU 884378793 A SU884378793 A SU 884378793A SU 4378793 A SU4378793 A SU 4378793A SU 1555356 A1 SU1555356 A1 SU 1555356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- molasses
- nutrient medium
- amount
- icd
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к дрожжевой промышленности и может быть использовано при производстве хлебопекарных дрожжей. Целью изобретени вл етс увеличение выхода дрожжей. Способ заключаетс в том, что готов т питательную среду, состо щую из мелассы, сульфата аммони , диаммоний фосфата, хлорида кали и сульфата магни , и внос т стимул тор роста в количестве 3,0 - 4,5% к массе мелассы, в качестве которого используют бактериально-дрожжевой препарат, полученный путем смешивани отходов дрожжевого производства, образующихс при сушке хлебопекарных дрожжей с молочно-кислыми бактери ми LACTOBACILLUS CASEI VAR ALACTOSUS-139 в соотношении 1:0,5 и выдерживани при 48 - 50°С в течение 48 - 72 ч. По окончании процесса автолиза в полученную смесь внос т 5 - 10 об.% поваренной соли. 6 табл.The invention relates to the yeast industry and can be used in the production of baker's yeast. The aim of the invention is to increase the yield of yeast. The method consists in preparing a nutrient medium consisting of molasses, ammonium sulphate, diammonium phosphate, potassium chloride and magnesium sulphate, and introducing a growth stimulator in an amount of 3.0 - 4.5% by weight of molasses, which is used bacterial yeast preparation, obtained by mixing yeast production waste, which is formed during drying of baking yeast with lactic acid bacteria LACTOBACILLUS CASEI VAR ALACTOSUS-139 in a ratio of 1: 0.5 and keeping at 48 - 50 ° C for 48 - 72 h. At the end of the process of autolysis in the resulting mixture worn by 5 - 10 vol% salt.. 6 tab.
Description
Изобретение относитс к дрожжевой промышленности и может быть использовано при производстве хлебопекарных дрожжей.The invention relates to the yeast industry and can be used in the production of baker's yeast.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода дрожжей.The aim of the invention is to increase the yield of yeast.
Способ осуществл ют следующим образом ,The method is carried out as follows.
Готов т питательную среду, состо щую из мелассы, питательных солей - сульфата аммони , диаммоний фосфата, KCl, MgS04 и внос т стимул тор роста в количестве 3-4,5% к массе мелассы , в качег гве чего используют бактериально-дрожжевой препарат (БДП). После чего в питательную среду внос тA nutrient medium consisting of molasses, nutrient salts — ammonium sulfate, diammonium phosphate, KCl, MgSO4 is prepared, and growth is introduced in an amount of 3-4.5% by weight of molasses, as used in a bacterial yeast preparation ( BJP). After that, the nutrient medium is introduced
засевную культуру дрожжей и осуществл ют процесс выращивани .yeast seed culture and growing process.
Дл приготовлени БДП отход дрожжевого производства, образующийс при сушке хлебопекарных дрожжей, смешивают с молочнокислыми бактери ми (МКБ), предварительно выращенными на мелассовом сусле 5-10% СВ с добавлением солей: сульфата аммони , диаммоний фосфата, хлористого кали и сульфата магни при 32-35°С в течение 24-48 ч в соотношении 1:0,5. Полученную смесь ввдерживают при 48- 50°С в течение 48-72 ч (табл.1-3). По окончании процесса автолиза вFor the preparation of BDP, the yeast production waste, which is formed during the drying of baking yeast, is mixed with lactic acid bacteria (ICD), previously grown on molasses mash 5-10% CB with the addition of salts: ammonium sulfate, diammonium phosphate, potassium chloride and magnesium sulfate at 32- 35 ° C for 24-48 hours in a ratio of 1: 0.5. The mixture obtained is kept at 48-50 ° C for 48-72 hours (Table 1-3). At the end of the process of autolysis in
СП СП СЛJV SL
00 СЛ00 SL
оabout
полученную смесь внос т поваренную соль в количестве 5-10 об.%.The resulting mixture is added to table salt in an amount of 5-10 vol.%.
Готовый препарат бежевого цвета, с при тным дрожжевым ароматом, имеет влажность 65-68%, рН 4,1-4,5, содержит аминного азота 1,3-1,6% СВ, имеет кислотность (процент молочной кислоты) 9-11, стабилен при хранении в течение 6-12 мес, содержит в 1 г 2-105 -25 -10Ь МКБ и не- значительно обсеменен гнилостными . бактери ми (20-200 клеток в 1 г). Вбор штамма МКБ оказывает вли ние наThe finished preparation of beige color, with a pleasant yeast aroma, has a moisture content of 65-68%, a pH of 4.1-4.5, contains amino nitrogen 1.3-1.6% CB, has acidity (percentage of lactic acid) 9-11 , is stable when stored for 6–12 months, contains in 1 g 2–10 –25 –10 Å ICD and is slightly sifted with putrid ones. bacteria (20–200 cells per g). The selection of the ICD strain has an effect on
течение 48 ч, после этого внос т 350 г поваренной соли.48 hours, then add 350 grams of salt.
Дрожжи Sax:charomyces cerevisiae выращивают на лабораторной установке по 10-часовому технологическому режиму на питательной среде, состо щей из мелассы. Дл этого мелассу в количестве 324 г развод т в 900 мл воды, добавл ют 1,8 мл кон центрированной серной кислоты и оставл ют на осветление на 16 ч при комнатной температуре. Полученное после осветлени мелассовое сусло исSax: charomyces cerevisiae yeast is grown in a laboratory setup at a 10-hour process schedule on a nutrient medium consisting of molasses. For this, molasses in the amount of 324 g is diluted in 900 ml of water, 1.8 ml of concentrated sulfuric acid are added and left to brighten for 16 hours at room temperature. Obtained after bleaching molasses mash
качество получаемого препарата и 15 пользуют дл выращивани 300 г дрожответственно на выход дрожжей (табл.1).the quality of the preparation obtained and 15 are used to grow 300 g of yeast on the yield of yeast (Table 1).
Вли ние теупературы приготовлени препарата и соотношени дрожжей и МКБ на выход дрожжей показано в табл.2 и 3 соответственно. The effect of the preparation preparation and the ratio of yeast and ICD on the yeast yield is shown in Tables 2 and 3, respectively.
Из табл.2 и 3 видно, что оптимальным температурным режимом вл ютс 48-50°С, соотношение дрожжей и бактерий 1:0,5.From Tables 2 and 3 it can be seen that the optimum temperature is 48-50 ° C, the ratio of yeast and bacteria is 1: 0.5.
При использовании БДП достигаетс так называемый сверхсуммарный эффект (табл.,4).When using BDP, the so-called super-total effect is achieved (Table 4).
Из табл.4 видно, что провод т опы- ,Q ты по выращиванию дрожжей отдельно с автолизатом дрожжей и МКБ Lacto- bacillus casei var alactosus 139. При этом достигаетс эффект по выходу дрожжей, близкий известному способу А с добавлением БДП наблюдаетс сверхсуммарный эффект, что свидетельствует о взаимном вли нии друг на друга дрожжей и МКБ.From Table 4 it can be seen that the experiment was carried out, Q you are growing yeast separately with yeast autolysate and ICD Lactobacillus casei var alactosus 139. This results in a yeast yield effect close to the known method A with the addition of BDP, there is a super-sum effect, which indicates the mutual influence of yeast and ICD on each other.
Пример 1. Некондиционные дрожжи, используемые в качестве отходов дрожжевого производства, в количестве 1 кг развод т 2 л воды и смешивают с 0,5 кг МКБ. При этом беСравнительные показатели предлагаемого и известного способов выращивани хлебопекарных дрожжей приведены в табл.5.Example 1. Unqualified yeast, used as waste of yeast production, in an amount of 1 kg is diluted with 2 liters of water and mixed with 0.5 kg of ICD. At the same time, the comparative indicators of the proposed and known methods of growing baker's yeast are given in Table 5.
Пример З.В лабораторных услови х дл выращивани хлебопекарных дрожжей предварительно готов т БДП. Дл этого некондиционные дрож- 35 жи, образующиес в результате сушки в качестве отходов дрожжевого производства , в количестве I кг развод т 2 л воды и смешивают с 0,5 кг МКБ. При этом берут в качестве МКБ штамм Lactobacillus casei var alac- tosus-I39 и внос т в 500 мл жидкой питательной среды, приготовленной сле дующим образом: мелассу, содержащуюExample H. In the laboratory conditions for the cultivation of baker's yeast, BST is preliminarily prepared. For this, substandard yeast, formed as a result of drying as waste of yeast production, in an amount of I kg is diluted with 2 liters of water and mixed with 0.5 kg ICD. Here, the Lactobacillus casei var alac-tosus-I39 strain is taken as the ICD and introduced into 500 ml of a liquid nutrient medium prepared as follows: molasses, containing
4040
рут в качестве МКБ штамм Lactobacil- ,5% сахара, довод т водой до соlus casei var alactosus-139 и внос тдержани сухих веществ по сахаромев 500 мл жидкой питательной среды,РУ 5%, затем внос т соли, г: сульфатThe root as ICD strain Lactobacil-, 5% sugar is adjusted with water to colus casei var alactosus-139 and added dry matter per sugar, 500 ml of liquid nutrient medium, RU 5%, then salt, g: sulfate
приготовленной следующим образом: ме-аммони .2, диааммоний фосфат 2 t калассу , содержащую 44,5% сахара, довод т водой до содержани сухих веществ по сахаромеру 5%, затем внос т соли, г: сульфат аммони 2, диаммо- ний фосфат 2, калий хлористый I, сернокислый магний 0,4. Полученную смесь выдерживают 24 ч в термостате при 35 С.prepared as follows: ammonium .2, diaammonium phosphate 2 t kalassa containing 44.5% of sugar, brought to the content of dry substances according to the sugar meter 5%, then salts are added, g: ammonium sulfate 2, diammonium phosphate 2, potassium chloride I, magnesium sulphate 0.4. The resulting mixture was incubated for 24 hours in a thermostat at 35 C.
После смешивани некондиционных дрожжей и МКБ в соотношении 1:0,5 выдерживают в термостате при 48 С вAfter mixing substandard yeast and ICD in a ratio of 1: 0.5, incubated in a thermostat at 48 ° C.
Q Q
жей.zhey.
Готовый БДП внос т в количестве 14,5 г (4,5% к массе мелассы) в питательную среду на начальной стадии Q выращивани хлебопекарных дрожжей.The finished BJP is introduced in the amount of 14.5 g (4.5% by weight of molasses) into the nutrient medium at the initial stage Q of baking yeast growth.
Пример 2. Выращивают хлебопекарные дрожжи Saccharomyces ce revisiae в питательной среде, содержащей мелассу, минеральные соли и - 5 стимул тор роста, в качестве которого используют кукурузный экстракт в количестве 6% к массе мелассы.Example 2. Saccharomyces ce revisiae baking yeast is grown in a nutrient medium containing molasses, mineral salts and - 5 growth stimulator, which is used as a corn extract in an amount of 6% by weight of molasses.
Сравнительные показатели предлагаемого и известного способов выращивани хлебопекарных дрожжей приведены в табл.5.Comparative indicators of the proposed and known methods of growing baker's yeast are given in Table 5.
Пример З.В лабораторных услови х дл выращивани хлебопекарных дрожжей предварительно готов т БДП. Дл этого некондиционные дрож- 35 жи, образующиес в результате сушки в качестве отходов дрожжевого производства , в количестве I кг развод т 2 л воды и смешивают с 0,5 кг МКБ. При этом берут в качестве МКБ штамм Lactobacillus casei var alac- tosus-I39 и внос т в 500 мл жидкой питательной среды, приготовленной следующим образом: мелассу, содержащуюExample H. In the laboratory conditions for the cultivation of baker's yeast, BST is preliminarily prepared. For this, substandard yeast, formed as a result of drying as waste of yeast production, in an amount of I kg is diluted with 2 liters of water and mixed with 0.5 kg ICD. In this case, the Lactobacillus casei var alac-tosus-I39 strain is taken as the ICD and added to 500 ml of liquid nutrient medium prepared as follows: molasses, containing
4040
лий хлористый 1; сернокислый магний 0,4. И полученную смесь выдерживают 24 ч в термостате при 35 С.Li chloride 1; magnesium sulphate 0.4. And the resulting mixture was incubated for 24 hours in a thermostat at 35 C.
После смешивани некондиционных дрожжей и МКБ в соотношении 1:0,5 выдерживают в термостате при 48°С в течение 48 ч, после этого внос т 350 г поваренной соли.After mixing substandard yeast and ICD in a ratio of 1: 0.5, incubated in a thermostat at 48 ° C for 48 h, then 350 g of salt is added.
Дрожжи выращивают на лабораторной установке по 10-часовому технологическому режиму на питательной среде,Yeast is grown in a laboratory setting on a 10-hour process mode in a nutrient medium,
состо щей из мелассы. Дл этого мелас су в количестве 324 г развод т в 900 мл воды, добавл ют 1,8 мл концентрированной серной кислоты и оставл ют на осветление на 16 ч при комнатной температуре. Полученное после осветлени мелассовое сусло используют дл выращивани 300 г дрожжей.consisting of molasses. To this end, 324 g of molasses is diluted in 900 ml of water, 1.8 ml of concentrated sulfuric acid is added and left to brighten for 16 hours at room temperature. The molasses wort obtained after clarification is used to grow 300 g of yeast.
Готовый БДП внос т в количестве 8,1 г (2,5% к массе мелассы) в питательную среду на начальной стадии выращивани хлебопекарных дрожжей.The finished BJP is introduced in the amount of 8.1 g (2.5% by weight of molasses) into the nutrient medium at the initial stage of baking yeast growing.
Пример 4. В лабораторных услови х дл выращивани хлебопекарных дрожжей предварительно готов т БДП. Дл этого некондиционные дрожжи, об-, разующиес в результате сушки в качестве отходов дрожжевого производства , в количестве 1 кг развод т 2 л г воды и смешивают с 0,5 кг МКБ. При этом берут в качестве МКБ штамм Lac tobacillus casei var alactosus-139 и внос т в 500 мл жидкой питательной среды, приготовленной следующим образом: мелассу, содержащую 44,5% сахара , довод т водой до содержани сухих веществ по сахаромеру 5%, затем внос т соли, г: сульфат аммони 2; диаммоний фосфат 2, калий хлористый 1 ; сернокислый магний 0,4. И полученную смесь выдерживают 24 ч в термостате при 35°G,Example 4. In laboratory conditions, the BJP was prepared for the cultivation of baker's yeast. For this, non-conforming yeast, formed as a result of drying as waste of yeast production, in an amount of 1 kg is diluted with 2 liters of water and mixed with 0.5 kg of ICD. In this case, the Lac tobacillus casei var alactosus-139 strain is taken as the ICD and added to 500 ml of liquid nutrient medium prepared as follows: molasses containing 44.5% of sugar is brought to 5% of dry matter by sugar content, then add salt, g: ammonium sulfate 2; diammonium phosphate 2, potassium chloride 1; magnesium sulphate 0.4. And the resulting mixture was incubated for 24 hours in a thermostat at 35 ° G,
После смешивани некондиционных дрожжей и МКБ в соотношении 1:0,5 выдерживают в термостате при 48° С в течение 48 ч, после этого внос т 350 г поваренной соли.After mixing substandard yeast and ICD in a ratio of 1: 0.5, incubated in a thermostat at 48 ° C for 48 h, then 350 g of salt is added.
Дрожжи выращивают на лабораторной установке по 10-часовому технологическому режиму на питательной среде, состо щей из мелассы. Дл этого мелассу в количестве 324 г развод т в 900 мл РОДЫ, добавл ют 1,8 мл концентрированной серной кислоты и оставл ют на осветление на 16 ч при комнатной температуре. Полученное после осветлени мелассовое сусло используют дл выращивани 300 г дрожжей.The yeast is grown in a laboratory setting on a 10-hour process schedule in a nutrient medium consisting of molasses. For this, molasses in the amount of 324 g is diluted in 900 ml of BREAK, 1.8 ml of concentrated sulfuric acid is added and allowed to brighten for 16 hours at room temperature. The molasses wort obtained after clarification is used to grow 300 g of yeast.
Готовый БДП внос т в количестве 9,7 г (3% к массе мелассы) в питательную среду на начальной стадии выращивани хлебопекарных дрожжей,The finished BJP is introduced in the amount of 9.7 g (3% by weight of molasses) into the nutrient medium at the initial stage of growing baking yeast,
Пример 5.В лабораторных ус-, лови х дл выращивани хлебопекарных дрожжей предварительно готов т БДП. Дл этого некондиционные дрожжи, образующиес в результате сушки в качестве отходов дрожжевого производ1 кг развод т 2 л 0,5 кг МКБ. При -Example 5. In a laboratory apparatus, traps for the cultivation of baker's yeast are preliminarily prepared with BJP. For this, substandard yeast resulting from drying as waste of yeast production 1 kg is diluted with 2 liters of 0.5 kg ICD. When -
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
ства, в количестве воды и смешивают с этом берут в качестве МКБ штамм Lac- tobacillus casei var alactosus-139 и внос т в 500 мл жидкой питательной среды, приготовленной следущим образом: мелассу, содержащую 44,5% сахара , довод т водой до содержани сухих веществ по сахаромеру 5%, затем внос т соли, г: сульфат аммони - 2; диаммоний фосфат 2; калий хлористый I; сернокислый магний 0,4, Полученную смесь выдерживают 24 ч в термо- ста/ге при 35°С.in the amount of water and mixed with this, the Lac-tobacillus casei var alactosus-139 strain is taken as an ICD and added to 500 ml of a liquid nutrient medium prepared as follows: molasses containing 44.5% of sugar is brought to dry substances according to the sugar meter 5%, then salts are added, g: ammonium sulfate - 2; diammonium phosphate 2; potassium chloride I; magnesium sulphate 0.4, The resulting mixture was incubated for 24 hours at a temperature of / 35 ° C.
После смешивани некондиционных дрожжей и МКБ в соотношении 1:0,5. выдерживают в термостате при 48°С в течение 48 ч, после этого внос т 350 г поваренной соли,After mixing substandard yeast and ICD in a 1: 0.5 ratio. incubated at 48 ° C for 48 hours, then 350 g of salt are added,
Дрожжи выращивают на лабораторной установке по 10-часовому технологическому режиму на питательной среде, состо щей из мелассы. Дл этого мелассу в количестве 324 г развод т в 900 мл воды, добавл ют 1,8 мл концентрированной серной кислоты и оставл ют на осветление на 16 ч при комнатной температуре. Полученное после осветлени мелассовое сусло используют дл выращивани 300 г дрожжей.The yeast is grown in a laboratory setting on a 10-hour process schedule in a nutrient medium consisting of molasses. For this, molasses in the amount of 324 g is diluted in 900 ml of water, 1.8 ml of concentrated sulfuric acid are added and allowed to brighten for 16 hours at room temperature. The molasses wort obtained after clarification is used to grow 300 g of yeast.
Готовый БДП внос т в количестве 12,9 г (4% к массе мелассы) в питательную среду на начальной стадии выращивани хлебопекарных дрожжей.The finished BJP is introduced in the amount of 12.9 g (4% by weight of molasses) into the nutrient medium at the initial stage of baking yeast growing.
Пример 6.В лабораторных услови х дл выращивани хлебопекарных дрожжей предварительно готов т БДП. Дл этого некондиционные дрожжи , образующиес в результате сушки в качестве отходов дрожжевого производства , в количестве 1 кг развод т 2 л воды и смешивают с 0,5 кг МКБ. При этом берут в качестве МКБ штамм tactobacillus casei var alac- tosus-139 и внос т в 500 мл жидкой питательной среды, приготовленной следущим образом: мелассу, содержащую 44,5% сахара, довод т водой до содержани сухих веществ по сахаромеру 5%, затем внос т соли, г: сульфат аммони 2; диаммоний фосфата 2J калий хлористый 1; сернокислый магний 0,4. Полученную смесь выдерживают 24 ч в термостате при 35 С.Example 6. In laboratory conditions for the cultivation of baker's yeast, BDP was pretreated. For this, non-conforming yeast, formed as a result of drying as waste of yeast production, in an amount of 1 kg is diluted with 2 liters of water and mixed with 0.5 kg of ICD. At the same time, a strain of tactobacillus casei var alac-tosus-139 is taken as an ICD and added to 500 ml of a liquid nutrient medium prepared as follows: molasses containing 44.5% sugar is brought to a dry matter content of 5% by sugar meter. then salts are added, g: ammonium sulfate 2; diammonium phosphate 2J potassium chloride 1; magnesium sulphate 0.4. The resulting mixture was incubated for 24 hours in a thermostat at 35 C.
После смешивани некондиционных дрожжей и МКБ в соотношении 1:0,5 : выдерживают в термостате при 48 СAfter mixing off-spec yeast and ICD in a ratio of 1: 0.5: kept in an incubator at 48 ° C
7155535671555356
в течение 48 ч, после этого внос т , 350 г поваренной соли. within 48 hours, then 350 g of salt is added.
Дрожжи выращивают на лабораторной установке по 10-часовому технологическому режиму на питательной среде, состо щей из мелассы. Дл этого мелассу в количестве 324 г развод т в 900 мл воды, добавл ютThe yeast is grown in a laboratory setting on a 10-hour process schedule in a nutrient medium consisting of molasses. For this molasses in the amount of 324 g was diluted in 900 ml of water, add
8eight
ТT
Lactobacillus caseiLactobacillus casei
IC fO лоты и оставл ют на осветление наIC fO lots and left to brighten
16 ч при комнатной температуре. Полученное после осветлени мелассовое сусло используют дл выращивани 300 г дрожжейо16 h at room temperature. Obtained after clarification, molasses wort is used to grow 300 g of yeast
Готовый БДП внос т в количестве 16,2 г (5% к массе мелассы) в питательную среду на начальной стадии выращивани хлебопекарных дрожжей.The finished BJP is introduced in the amount of 16.2 g (5% by weight of molasses) into the nutrient medium at the initial stage of baking yeast growing.
Пример 7. Опыт провод т по примеру 1, но БДП внос т в количестве 4,5% к массе мелассы.Example 7. The experiment was carried out as in Example 1, but the BST was introduced in the amount of 4.5% by weight of molasses.
Выход оптимального количества БДП по примерам 3-7 приведен в табл.6.The output of the optimal number of BJP in examples 3-7 are given in table 6.
Из табл.6 видно, что оптимальным количеством препарата вл етс 3- 4,5%,,при этом достигаетс увеличение выхода дрожжейо Уменьшение и увеличение количества препарата ведет к ухудшению эффекта действи препарата , снижа выход дрожжей.It can be seen from Table 6 that the optimal amount of the drug is 3–4.5%, while an increase in the yield of yeast is achieved.
Таким образом, при использовании предлагаемого способа по сравнению с известным выход дрожжей увеличиваетс на 2%, сокращаетс расход суль- фата аммони на 10-30%. .Thus, when using the proposed method in comparison with the known yeast yield is increased by 2%, the consumption of ammonium sulphate is reduced by 10-30%. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884378793A SU1555356A1 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Method of growing fodder yeast |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884378793A SU1555356A1 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Method of growing fodder yeast |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1555356A1 true SU1555356A1 (en) | 1990-04-07 |
Family
ID=21355800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884378793A SU1555356A1 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Method of growing fodder yeast |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1555356A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-19 SU SU884378793A patent/SU1555356A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Совершенствование техники и технологии. Научно-технический реферативный сборник. Сер. 14, Вып. 12, ЦНИИТЭИПищепром, 1982, с. 6-7. Новаковска С.С., Шимацкий Ю.И. Справочник по производству хлебопекарных дрожжейо - М.: Пищева промышленность, 1980, с. 76. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69422161T3 (en) | Process for obtaining a biomass and bread blowing agent | |
| CN103058716A (en) | Organic matter liquid suitable for being used as leaf fertilizer raw material | |
| SU507634A1 (en) | Method for producing lysine | |
| CN103627655A (en) | Indoor culture method of biological flocs | |
| SU1555356A1 (en) | Method of growing fodder yeast | |
| ES2286826T3 (en) | BAKERY YEAST. | |
| KR20070015899A (en) | Preparation method of a fertilizer containing amino acids using Yeasts | |
| DE69422159T3 (en) | Process for obtaining a biomass from a medium of cereals, use of the products obtained and bread blowing agents | |
| RU2092547C1 (en) | Method of activation of microbiological processes, plant growth and plant cells | |
| SU1143777A1 (en) | Method of obtaining yeast seed culture | |
| US3112248A (en) | Yeast-bioflavonoid composition and process of producing the same | |
| CN103184153B (en) | Preparation method for precipitate-free yeast extract | |
| AU615259B2 (en) | Method for preparing bakers' yeast | |
| RU2306340C1 (en) | Method for production of lactic acid | |
| SU1738848A1 (en) | Process for producing bakery yeast | |
| JP6873432B2 (en) | Bagasse-derived plant improvement composition and its production method | |
| SU1742321A1 (en) | Method for preparation of nutrient medium for growth of bakerъs yeast | |
| RU2054880C1 (en) | Method of preparing food protein addition | |
| Kshnikatkina et al. | EFFICIENCY OF FOLIAR DRESSING WITH MICRO-ELEMENT FERTILIZERS ON CROP AND QUALITY OF GRAIN OF SPRING TRITICALE | |
| RU2041867C1 (en) | Method of preparing complex fertilizer | |
| SU553283A1 (en) | Alcohol dehydrogenase production method | |
| SU782381A1 (en) | Method for culturing fodder yeast on alcohol residue liquor | |
| SU1676573A1 (en) | Method for bacterial starter preparation for biological preservation of fodders | |
| RU1805860C (en) | Starter for pickling fruit | |
| SU1303613A1 (en) | Nutrient medium for growing yeast and lactic acid bacteria used in bread baking |