SU1553394A1 - Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое - Google Patents
Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553394A1 SU1553394A1 SU884441826A SU4441826A SU1553394A1 SU 1553394 A1 SU1553394 A1 SU 1553394A1 SU 884441826 A SU884441826 A SU 884441826A SU 4441826 A SU4441826 A SU 4441826A SU 1553394 A1 SU1553394 A1 SU 1553394A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slit
- vulcanization
- neck
- vertical chamber
- fluidized bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано дл термообработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов. Цель изобретени - повышение качества вулканизации изделий и уменьшение расхода зернистого теплоносител . Дл этого между вертикальной камерой 1 и щелевидной горловиной 4 установлены газораспределительные решетки 10 и дополнительные сопла 9 дл подачи ожижающего агента. На входе в сепарационную камеру 11 на ее противоположных стенках шарнирно смонтированы сетки 12 с эластичными валиками 13. Такое конструктивное решение позвол ет предотвратить просыпание зернистого теплоносител в щелевидную горловину и вынос его из вертикальной камеры 1. 2 ил.
Description
фм.1
Изобретение относитс к оборудованию дл вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое И может быть использовано дл термообработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов.
Целью изобретени вл етс повышение качества вулканизации изделий и уменьшение расхода зернистого теплоносител за счет предотвращени просыпани зернистого теплоносител в щелевидную горловину и выноса его в сепарационную камеру.
На фиг. 1 изображено устройство дл Непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым теплоносителем 2, например шлаковыми шариками. В вертикальной камере 1 размещены нагреватели 3, погруженные в зернистый тепло- Носитель 2.
В нижней части вертикальной камеры Имеетс щелевидна горловина 4, соосный с вертикальной камерой диффузор 5 с демпфирующей полостью 6 и входной щелью 7. Ниже которой смонтированы сопла 8 дл подачи сжижающего агента, например воздуха . Дополнительные сопла 9 и газораспределительные решетки 10 установлены между щелевидной горловиной 4 и вертикальной камерой 1. В верхней части вертикальной камеры 1 смонтирована сепарацион- на камера 11, на противоположных стен- Нах которой на входе установлены на шар- Нирах сетки 12, снабженные свободно вращающимис эластичными прижимными валиками 13.
Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие 14, например обрезиненна ткань, непрерывно подаетс в вертикальную камеру 1 снизу, и отводитс сверху. Через сопла 8 подаетс ожижаю- щий агент - воздух, который проходит в диффузор 5, вл ющийс зоной гидродинамической стабилизации, а затем попадает в его демпфирующую полость 6, где динамический напор воздуха преобразуетс в статический . Из демпфирующей полости 6 воздух через щелевидную горловину 4 и газораспределительные решетки 10 поступает в вертикальную камеру 1. Включаетс система нагревателей 3, которые нагревают теплоноситель 2 и воздух.
Обрабатываемое изделие в процессе перемещени через нагретый псевдоожиженный теплоноситель 2 вулканизуетс . Часть сжатого воздуха (ожижающий агент) через систему воздуховодов подаетс в вертикальную камеру 1 через дополнительные сопла 9, мину щелевидную горловину 4. При этом
0
сжатый воздух своим давлением оттесн ет зерна теплоносител 2 из зазора между изделием 14 и газораспределительной решеткой 10. Наклон решеток 10 обеспечивает
перемещение зернистого теплоносител от чазора к стенкам вулканизационной камеры , откуда он под действием статического i 4nopa воздуха из щелевидной горловины 4 интенсивно перемешиваетс и передает тепло к изделию 14.
Выносу отдельных зерен теплоносител 2, подхваченных потоком воздуха в сепарационную камеру 11, преп тствуют сетки 12. Эластичные прижимные валики 13, установленные на сетках и контактирующие с изделием 14, а также шарнирное закрепление сеток 12 на стенках сепарационной камеры И обеспечивает отсутствие зазоров в системе и нежесткий контакт сеток 12 с обрабатываемым изделием. Таким образом сетки 12 задерживают ускоренные частицы теплоносител 2, но не преп тствуют проходу отработанного сжижающего агента в сепарационную камеру 11. Отработанный воздух отсасываетс -из сепарационной камеры 11.
5Установка выше щелевидной горловины
дополнительных сопел и газораспределительных решеток, а на входе в сепарационную камеру - шарнирно установленных сеток с эластичными валиками позвол ет предотвратить просыпание зернистого теплоносител в щелевидную горловину, в сопла воздуховода и как следствие исключение царапин на обрабатываемом изделии и неравномерности подачи ожижаемого агента. Кроме того, невозможность выноса частиц теплоносител из вертикальной камеры позвол ет значительно уменьшить сепа- рационное пространство и габариты всего устройства в целом.
Claims (1)
- Формула изобретени0Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий и псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру , заполненную зернистым теплоносите- летм, погруженные в последний нагреватели,5 выполненную в нижней части вертикальной камеры щелевидную горловину с соплами дл подачи сжижающего агента и сепарационную камеру, смонтированную в верхней части вертикальной камеры, отличающеес тем, что, с целью повышени качества вулканизации изделий и уменьшени расхода зернистого теплоносител , между вертикальной камерой и щелевидной горловиной установлены газораспределительные решетки и дополнительные сопла дл подачи ожижающе5 го агента, а на входе в сепарационную камеру на ее противоположных стенках шарнирно смонтированы сетки с эластичными валиками.050Фиг. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884441826A SU1553394A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884441826A SU1553394A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1553394A1 true SU1553394A1 (ru) | 1990-03-30 |
Family
ID=21381846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884441826A SU1553394A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1553394A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470779C2 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) | Устройство для термообработки длинномерных материалов |
-
1988
- 1988-06-15 SU SU884441826A patent/SU1553394A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 434022, кл. В 29 С 35/06, 1971. Авторское свидетельство СССР № 519341, кл В 29 С 35/06, 1975. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470779C2 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) | Устройство для термообработки длинномерных материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4033555A (en) | Fluidized bed for treating granular material | |
| EP0510890A3 (en) | Dry grinding | |
| US3262217A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solid particles in a fluidized state | |
| SU1553394A1 (ru) | Устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое | |
| GB1472717A (en) | Fluidised bed apparatus | |
| JP2001520364A (ja) | 回転炉床炉への装入装置 | |
| US4258779A (en) | Method and apparatus for conveying very fine solid material | |
| GB1437658A (en) | Method and apparatus for blasting | |
| ATE141467T1 (de) | Vorrichtung zum beschicken mehrerer zigarettenmaschinen | |
| US3089253A (en) | Means for aerating granular and pulverulent materials | |
| US3022988A (en) | Material treating device | |
| US3149924A (en) | Contact mass make-up | |
| US4323037A (en) | Fluidized bed firing unit | |
| KR100687124B1 (ko) | 높은 압력에서 미립자 물질을 처리하는 방법 | |
| US3811823A (en) | Apparatus for cooling pulverulent material | |
| CA1120333A (en) | Fluidized bed firing | |
| GB1281047A (en) | Irradiation apparatus | |
| US3550920A (en) | Fluidized bed | |
| US4049247A (en) | Equipment for the continuous pneumatic introduction of coal dust | |
| US3900583A (en) | Contoured belt coating method | |
| FR2430582A1 (fr) | Installation pour le sechage de matieres pulverulentes | |
| US3915120A (en) | Contoured belt coater | |
| GB983494A (en) | Process and apparatus for the cooling of particulate solids | |
| SU434022A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ1Изобретение относитс к области вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано дл термообработки обрезинен- ной ткани и других полимерных материалов. 5Известно устройство дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносителем, погруженные в последний нагреватели и ю воздуховод дл подачи ожижающего агента, св занный с входным участком камеры.Однако в таком устройстве не получают равномерного распределени порозности псев- доожиженпого сло по высоте камеры. Име- is етс лишь узка область устойчивого режима псевдоожижени , поэтому качество термообработки изделий недостаточное.С целью расширени устойчивого режима псевдоожижени в предлагаемом устройстве 20 входной участок камеры выполнен с U-образ- ным продольным сечением, обраш,енным вершиной навстречу подаче издели , и соединен с воздуховодом посредством щелевой горловины и диффузора. На продольных стенках 25 камеры смонтированы вихреобразователи, выполненные в виде наклонных пластин, установленных р дами вдоль движени издели с чередованием направлени наклона.На фиг. 1 показано описываемое устрой- 30 ство, продольный разрез; па фиг. 2 — вид пострелке А на фиг. 1 ^^llздeлиe условно не показано).Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым инертным теплоносителем 2, горизонтальные трубчатые электронагреватели 3, воздуховод 4 дл подачи ожижающего агента и сепарационную камеру 5. Выходной участок камеры 1 выполнен с U-образным продольным сечением, обращенным вершиной навстречу подаче обрабатываемого издели , и посредством узко11 щелевид- ной горловины 6 и диффузора 7 соединен о воздуховодом 4. На продольных стенках камеры 1 смонтированы вихреобразователи 8, выполненные в виде наклонных пластин (см. фиг. 2), установленных р дами вдоль движени издели с чередованием направлени наклона, нанример, в шахматном пор дке.Работа устройства осуществл етс следующим .образом.Обрабатываемое изделие 9, папример обре- зиненна ткань, непрерывно подаетс по центру камеры 1 снизу и отводитс сверху. В камеру через воздуховод подаетс ожижаю- щий агент, например нагретый газ, скорость которого в щелевидной горловине 6 достаточна дл предотвращени высыпани из камеры 1 зернистого теплоносител 2. Теплоноситель 2 интенсивно перемешиваетс и передает тепло от олчижающего газа и нагревателей ткани. | |
| SU936830A3 (ru) | Аппарат дл термообработки сыпучих материалов |