SU936830A3 - Аппарат дл термообработки сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике . термообработки сыпучих материалов, например, окатышей, брикетов, и може быть использовано в металлургической угольной, строительной и других отрасл х промышленности. Известен аппарат дл  термообработ ки сыпучих материалов, содержащий вертикальную камеру с нижней коничес кой частью, верхним загрузочньм и , нижним разгрузочным устройствами, причем загрузочное устройство выполнено в виде вертикальной течки, разм щенной по оси камеры, и коллекторы гор чего и холодного газа, первый из которых расположен внутри камеры по ее оси 1 3Недостатком известного аппарата  вл етс  неравномерность распределени  газовых потоков по сечению, что снижает интенсивность процесса. Цель изобретени  - интенсификаци  термообработки. Поставленна  цель достигаетс  тем что аппарат содержит дополнительный коллектор гор чего газа, выполненный в виде полой крышки с направл ющими вниз соплами, погруженными в слой материала, причем течка загрузочного устройства встроена в крышку, а основной коллектор гор чего газа выполнен в виде секционированного усбг ченного конуса, снабженного сверху защитной плитой, секции которого размещены с кольцевыми зазорами дл  выхода газа. Кроме того, коллектор холодного газа вьполнен в виде по русно размещенных цилиндрических обечаек увеличивающегос  снизу вверх диаметра, установленных с кольцевыми зазорами дл  выхода газа. На фиг. 1 схематически изображен аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, сверху. Аппарат содержит вертикальную камеру 1 с верхней цилиндрической 2 и нижней конической 3 част ми, полую крышку , лежащую на опорюх 5 с на39 правленными вниз соплами 6, патрубками 7 подвода гор чего газа и встро енный течкой 8 дл  сыпучего материала , разгрузочный патрубок 3, основной коллектор 10 гор чего газа, выполненный в виде секционированного усеченного конуса, снабженного сверху защитной плитой 11, секции которого размещены с кольцевыми зазорами 12 - 15 дл  выхода газа, и снизу патрубком 16 дл  подвода гор чего га 33, коллектор 17 холодного газа,.выполненный в виде по русно размещенных цилиндрических обечаек 18 увеличивающегос  снизу вверх диаметра с кольцевыми зазорами 19 или отверсти  ми 20 дл  выхода газа и патрубком 21 дл  подвода охлаждающего газа. Секции коллектора 1С прикреплены друг к другу при помощи прокладок 22 Сопла 6 погружены в сыпучий материал ниже его верх1ней границы 23. Аппарат работает следующим образом . Нагретый сыпучий материал, например влажные окатыши, подают через течку 8 в камеру 1 пока не установит с  положение верхней границы 23.Гор чий воздух через патрубки 7 и 16 подают соответственно в полую крышку k и коллектор 10. Из полойй крышки , служащейдополнительным коллек тором гор чего газа, последний через сопла 6 поступает в метериал в зоне цилиндрической части 2 камеры 1. Второй поток гор чего воздуха подают через патрубок 16 в основной коллектор 10, откуда он распредел етс  по сечению камеры 1, выход  в кольцевые зазоры 12-15- Плита 11 предотвращает повреждение коллектора 10 поступающими из течки 8 окатышами. Высушенны окатыши перемещаютс  в нижнюю коническую часть 3 камеры 1, где охлаждаютс  воздухом, поступающим из патрубка 21 в коллектор 17 холодного газа, из которого он выходит через кольцевые зазоры 19 между цилиндрическими обечайками 18 или отверсти  20. Выгрузку термообработанных о.катышей производ т через разгрузочный патрубок 9, а отработавший гор чий и холодный воздух вывод т в атмосферу через зазор между камерой 1 и крышкой 4. формула изобретени  1.Аппарат дл  термообработки сыпучих материалов, содержащий вертикальную камеру с нижней конической частью, верхним загрузочным и нижним разгрузочным устройствами, причём загрузочное устройство выполнено в виде вертикальной течки, размещенной по оси камеры, и коллекторы гор чего и холодного газа, первый из которых расположен внутри камеры по ее оси, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации термообработки , аппарат- содержит дополнительный коллектор гор чего газа, выполненный в виде полой крышки с направл ющими вниз соплами, погруженными в слой материала, причем течка загрузочного устройства встроена .в крышку, а основной коллектор гор чего газа выполнен в виде секционированного усеченного конуса, снабженного сверху защитной плитой, секции которюго размещены с кольцевыми зазорами дл  выхода газа. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что коллектор холодного газа выполнен в виде по русно размещенных цилиндрических обечаек увеличивающегос  -снизу вверх диаметра , установленных с кольцевыми зазорами дл  выхода газа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 165977, кл.Р 26 В 17/1 it, 1963.

Claims (2)

1. формула изобретения

   1. Аппарат для термообработки сыпучих материалов, содержащий верти-

   5 кальную камеру с нижней конической частью, верхним загрузочным и нижним разгрузочным устройствами, причём загрузочное устройство выполнено в виде вертикальной течки, размеθ щенной по оси камеры, и коллекторы горячего и холодного газа, первый из которых расположен внутри камеры по ее оси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тер5 мообработки, аппарат- содержит дополнительный коллектор горячего газа, выполненный в виде полой крышки с направляющими вниз соплами, погруженными в слой материала, причем течка ₀ загрузочного устройства встроена в крышку, а основной коллектор горячего газа выполнен в виде секционированного усеченного конуса, снабженного сверху защитной плитой, секции которого размещены с кольцевыми зазорами для выхода газа.
2. 2. Аппарат по п. ^отличающийся тем, что коллектор холодного газа выполнен в виде поярусно размещенных цилиндрических обечаек увеличивающегося ‘снизу вверх диаметра, установленных с кольцевыми зазорами для выхода газа.