SU1551963A1 - Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали - Google Patents
Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1551963A1 SU1551963A1 SU884358963A SU4358963A SU1551963A1 SU 1551963 A1 SU1551963 A1 SU 1551963A1 SU 884358963 A SU884358963 A SU 884358963A SU 4358963 A SU4358963 A SU 4358963A SU 1551963 A1 SU1551963 A1 SU 1551963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- mandrel
- misalignment
- axes
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при контроле несоосности отверстий в детали при изготовлении, ремонте и проведении экспериментальных исследований. Целью изобретени вл етс повышение точности при контроле деталей с измен ющимс во времени взаимным расположением осей отверстий. При измерении контролируемую деталь устанавливают в положение, соответствующее ее рабочему состо нию. Ввод т в нее оправку с измерител ми так, чтобы измерители, расположенные в плоскости XOY, перпендикул рной оси оправки, находились во всех контролируемых отверсти х во взаимно перпендикул рных направлени х. Кажда пара измерителей имеет самосто тельный выход, что обеспечивает измерение проекций эксцентриситетов окружностей отверстий на соответствующие координатные оси. Измерение проекции эксцентриситетов производ т одновременно, а величины и направлени несоосности отверстий определ ют по формулам. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано при контроле несоосности отверстий в детали при изготовлении, ремонте и проведении экспериментальных исследований.
Цель изобретени - повышение точности при контроле деталей с измен ющимс во времени взаимным расположением осей отверстий.
На Фиг. 1 показана схема определени несоосности последовательного р да отверстий в детали; на фиг.2 - вид А на фиг. 1 , на фиг. 3 - схема геометрических построений при определении несоосности.
Схема содержит оправку 1 с измерител ми 2-5, деталь 6, отверсти 7-11 детали 6.
Способ осуществл ют следующим образом .
Контролируемую деталь 6 устанавливают в положение, соответствующее ее рабочему состо нию. Ввод т в нее, оправку J так, чтобы измерители 2-5, расположенные в плоскости XOY, перпендикул рной оси оправки 1, находились во всех контролируемых отверсти х 7-11, и производ т одновременное измерение проекций эксцентриситетов окружностей этих отверстий и оправки (е„;, ) на соответствуюо со
оси координат. Далее определ ют кции несоосности отверстий на X и Y по формулам
vL;
Xi
Ч
е«;«х .
ea: +
(ехп (
e-)J
Ч
L;
(I) 5
ГЪ
)
(2)
де еу; ,
;хк
проекции эксцентрисите- 10 та i-й окружности отверсти и оправки на соответствующие оси координат;
15
проекции эксцентриситетов k-й и n-ой окружности отверстий и оправки , через которые проходит обща ось отверстий , на соответствующие оси координат - рассто ние от k-ro центра окружности до 1-го и n-го соответственно .
Затем определ ют величины и направени несоосности отверстий по формуам
20
1
25
hi
$
«;+ Ц; ;
О)
Cf; arctg -Ј
х
15519634
крайних отверстий (k и п) , получают проекцию общей оси отверстий на данную плоскость. Тогда отрезки AgA , . вл ютс проекци ми несоосности соответствующих отверстий
I) 5
ось
, т.е. i
Ј8
Ад Ад,
AqAq,
(4)
49
Мю Их величины наход т следующим обом . Из фиг. 3 следует, что
AgCg - А8Св
А8С8 (А70 + А8В8)
(5)
«У «V A8B8
).
Из треугольника AgBB A7B8tge - L8tg0. Из треугольника
tge - - (g еит) А-,В4« Ьц
Подставив (7) в уравнение (6), получат
(6)
(7)
А8В6 е
vbl
(8)
-u,
О «-)(
Тогда уравнение (5) с учетом (8)
будет иметь следуюший вид:
АйАв еа
- (е,„-
где h
Ч:
несоосность 1-го отверсти }
направление несоосности i-ro отверсти относительно оси X (i 7-И - номер отверстий в детали). Несоосность отверстий 7-11 относительно оси оправки 1, совпадающей с осью Z, определ ют с помощью измерителей 2-5 по расположению центров их окружностей с координатами А|(Х|,
V;, z;).
Так, величины проекций эксцентриситетов окружностей отверстий и оправки по ос м (, 9ц;) вл ютс соответствующими координатами центров окружностей AJ в плоскости XOY. Третьей координатой вл етс рассто ние по оси оправки L;. Таким образом , расположение центров окружностей отверстий определено Aj(exi, е , А;).
Рассмотрим их проекции на плоскости XOZ и YOZ (Фиг.З). Соедин пр мой центры окружностей, например
Аналогично можно получить уравне- ние дл huj и hu., а также дл плоскости XOZ - значени hxe, hg и h««j. Обобща их, получают уравнени (1) и (2). Знак перед выражени ми в скобках в указанных уравнени х зависит от расположени рассматриваемого (1-го) отверсти относительно отверсти с центром К (фиг.З): минус дл расположенных правее, плюс - левее. При этом отверстие п расположено всегда справа от К. В приведенных формулах значение всех величин подставл ть со своим знаком.
Дл рассматриваемого случа (фиг.З) все контролируемые отверсти (8-10) наход тс правее центра 1К., поэтому перед скобками в соответствующих формулах следует ставить знак минус.
В случае, если обща ось отверстий издели проходит не через центры крайних окружностей (7 и П), кап в приведенном примере, л через другие , например, через 8 (К) и 10 (п),
51
тогда отверстие 7 лежит левее центра К (отверстие 8). Поэтому при определении его проекций несоосности hXz и Ьц. перед выражени ми в скобках следует ставить знак плюс. Дл остальных отверстий (9 и П) - знак минус.
Проекции эксцентриситетов окружностей отверстии и оправки наход т пр мым измерением, например, с помощью четырех измерителей 2-5, расположенных по двум взаимно перпендикул рным диаметрам окружности оправки J. Кажда пара измерителей 2, 4 и 3, 5, расположенных на одном диаметре , имеет самосто тельный выход па усилитель, что позвол ет сразу получать значени проекций эксцентриситетов на соответствующие оси (ех;,
е„;Ь
Практическа реализаци предлагаемого способа осуществлена при исследовании динамики деформации блока двигател внутреннего сгорани при его тепловой подготовке. Измерени проекций эксцентриситетов окружностей изделий осуществл ют с помощью датчиков, расположенных во всех контролируемых отверсти х го двум взаимно перпендикул рным диаметрам. В кач ««,- (ез:
.L
/ Ijt
е ; е ТТ
arctg -J1 LJtlL)
ек е,)
Ln
h; и
ч;
и
-величина и направление несоосности 1-го отвер- 45 сти
-проекции эксцентриситета
центра i-й окружности от- т, и L носительно оси оправки п
50
ехп ejn
на координатные осHi
проекции эксцентриситетов центров окружностей k-ro
5519636
честве оправки используют коленчатый вал, что позвол ет измерить несоосность на полностью комплектном двигателе в реальных услови х экс- 5 плуатации: Показани датчиков записываютс на регистрирующий прибор с последующей математической обработкой на ЭВМ.
10
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали , заключающийс в том, что располагают оправку с измерител ми в отверсти х детали и в каждом из отверстий определ ют положени их осей относительно оси оправки, по которым суд т о величинах несоосности, отличающийс тем, что, с целью повышени точности при контроле деталей с измен ющимс во времени взаимным расположением осей отвер- стий, положение этих осей определ ют путем одновременного измерени проекции на координатные оси эксцентриситетов центров окружностей отверстий относительно оси оправки, а величины и направлени несоосности отверстий определ ют по формулам- е,(еив- е)r;Lnj }.LIjtТТт, и L пи п-то отверстий относительно оси оправки, про- i ход щей через эти центры, на координатные оси;рассто ни от центра окружности k-ro отверсти до центров окружностейсоответственно 1-го и ито отверстий.п3Фае.2п00. 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884358963A SU1551963A1 (ru) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884358963A SU1551963A1 (ru) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1551963A1 true SU1551963A1 (ru) | 1990-03-23 |
Family
ID=21347825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884358963A SU1551963A1 (ru) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1551963A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106643389A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 中航动力股份有限公司 | 一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法 |
RU204182U1 (ru) * | 2020-04-28 | 2021-05-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Прибор для контроля соосности отверстий под коренные подшипники коленчатого вала |
-
1988
- 1988-01-05 SU SU884358963A patent/SU1551963A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1486751, кл. G 01 В 5/24, 1987. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106643389A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 中航动力股份有限公司 | 一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法 |
CN106643389B (zh) * | 2016-12-16 | 2018-11-30 | 中航动力股份有限公司 | 一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法 |
RU204182U1 (ru) * | 2020-04-28 | 2021-05-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Прибор для контроля соосности отверстий под коренные подшипники коленчатого вала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107588742B (zh) | 一种基于线结构光的圆柱齿轮齿廓偏差测量方法 | |
KR910005508B1 (ko) | 컴퓨터 원용 키이니매틱 트랜듀서 링크 시스템 및 그 시스템을 사용한 nc 공작기계 정밀도의 측정 및 해석방법 | |
CA2183004A1 (en) | Articulated-arm measuring machine and twist-net network | |
DE60315050D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur messung, kompensation und prüfung eines numerisch gesteuerten werkzeugskopfes und/oder tisches | |
EP0377187A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen der Form von Zylinderbohrungen in Werkstücken | |
ATE122786T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum übertragen von kalibrierdaten zwischen kalibrierten messinstrumenten. | |
CN107806825A (zh) | 基于平面光栅的三面五线机床空间几何误差测量辨识方法 | |
JPS6316202A (ja) | 円筒体内の圧力、垂直力およびたわみ測定装置 | |
Duffey et al. | Experimental-theoretical correlations of impulsively loaded clamped circular plates: Using a high-speed camera and high-elongation strain gages, the dynamic response of clamped circular plates is recorded. Comparisons with finite-difference computations are presented | |
CN114473631B (zh) | 一种双驱系统龙门同步调整方法 | |
SU1551963A1 (ru) | Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали | |
CN106002481A (zh) | 评估进给系统丝杠预拉伸力动态性能测试系统及测试方法 | |
CA2041731C (en) | Method of measuring the instantaneous shaft velocity of a rotary machine | |
HUT77157A (hu) | Eljárás és berendezés teljesítmény meghatározására | |
CN100405009C (zh) | 对称闭合激光拱坝变形监测方法 | |
CN1109882C (zh) | 电子称重式给煤机精度校验方法和设备 | |
CN2169847Y (zh) | 组合球列检具 | |
JPS6458490A (en) | Calibrating apparatus for horizontal multi-joint robot | |
CN206378111U (zh) | 一种孔形自适应的内孔圆柱度气动复合检测装置 | |
CN113175895B (zh) | 一种多探头射线方程标定装置及标定方法 | |
Wei-Ming | A simplified method for eliminating error of transverse sensitivity of strain gage: Author presents a simplified method to eliminate the stress-determination errors | |
Starczak et al. | Optimisation of measuring strategies in coordinate measuring technique | |
SU1557450A1 (ru) | Способ определени компонентов деформаций | |
CN207180516U (zh) | 一种两孔检测专用检具 | |
SU1490466A1 (ru) | Фотоэлектрический двухкоординатный измеритель смещений |