SU1551963A1 - Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали - Google Patents

Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали Download PDF

Info

Publication number
SU1551963A1
SU1551963A1 SU884358963A SU4358963A SU1551963A1 SU 1551963 A1 SU1551963 A1 SU 1551963A1 SU 884358963 A SU884358963 A SU 884358963A SU 4358963 A SU4358963 A SU 4358963A SU 1551963 A1 SU1551963 A1 SU 1551963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
mandrel
misalignment
axes
axis
Prior art date
Application number
SU884358963A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Григорьев
Original Assignee
Восточно-Сибирский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Сибирский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта filed Critical Восточно-Сибирский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта
Priority to SU884358963A priority Critical patent/SU1551963A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1551963A1 publication Critical patent/SU1551963A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при контроле несоосности отверстий в детали при изготовлении, ремонте и проведении экспериментальных исследований. Целью изобретени   вл етс  повышение точности при контроле деталей с измен ющимс  во времени взаимным расположением осей отверстий. При измерении контролируемую деталь устанавливают в положение, соответствующее ее рабочему состо нию. Ввод т в нее оправку с измерител ми так, чтобы измерители, расположенные в плоскости XOY, перпендикул рной оси оправки, находились во всех контролируемых отверсти х во взаимно перпендикул рных направлени х. Кажда  пара измерителей имеет самосто тельный выход, что обеспечивает измерение проекций эксцентриситетов окружностей отверстий на соответствующие координатные оси. Измерение проекции эксцентриситетов производ т одновременно, а величины и направлени  несоосности отверстий определ ют по формулам. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при контроле несоосности отверстий в детали при изготовлении, ремонте и проведении экспериментальных исследований.
Цель изобретени  - повышение точности при контроле деталей с измен ющимс  во времени взаимным расположением осей отверстий.
На Фиг. 1 показана схема определени  несоосности последовательного р да отверстий в детали; на фиг.2 - вид А на фиг. 1 , на фиг. 3 - схема геометрических построений при определении несоосности.
Схема содержит оправку 1 с измерител ми 2-5, деталь 6, отверсти  7-11 детали 6.
Способ осуществл ют следующим образом .
Контролируемую деталь 6 устанавливают в положение, соответствующее ее рабочему состо нию. Ввод т в нее, оправку J так, чтобы измерители 2-5, расположенные в плоскости XOY, перпендикул рной оси оправки 1, находились во всех контролируемых отверсти х 7-11, и производ т одновременное измерение проекций эксцентриситетов окружностей этих отверстий и оправки (е„;, ) на соответствуюо со
оси координат. Далее определ ют кции несоосности отверстий на X и Y по формулам
vL;
Xi
Ч
е«;«х .
ea: +
(ехп (
e-)J
Ч
L;
(I) 5
ГЪ
)
(2)
де еу; ,
;хк
проекции эксцентрисите- 10 та i-й окружности отверсти  и оправки на соответствующие оси координат;
15
проекции эксцентриситетов k-й и n-ой окружности отверстий и оправки , через которые проходит обща  ось отверстий , на соответствующие оси координат - рассто ние от k-ro центра окружности до 1-го и n-го соответственно .
Затем определ ют величины и направени  несоосности отверстий по формуам
20
1
25
hi
$
«;+ Ц; ;
О)
Cf; arctg -Ј
х
15519634
крайних отверстий (k и п) , получают проекцию общей оси отверстий на данную плоскость. Тогда отрезки AgA , .  вл ютс  проекци ми несоосности соответствующих отверстий
I) 5
ось
, т.е. i
Ј8
Ад Ад,
AqAq,
(4)
49
Мю Их величины наход т следующим обом . Из фиг. 3 следует, что
AgCg - А8Св
А8С8 (А70 + А8В8)
(5)
«У «V A8B8
).
Из треугольника AgBB A7B8tge - L8tg0. Из треугольника
tge - - (g еит) А-,В4« Ьц
Подставив (7) в уравнение (6), получат
(6)
(7)
А8В6 е
vbl
(8)
-u,
О «-)(
Тогда уравнение (5) с учетом (8)
будет иметь следуюший вид:
АйАв еа
- (е,„-
где h
Ч:
несоосность 1-го отверсти }
направление несоосности i-ro отверсти  относительно оси X (i 7-И - номер отверстий в детали). Несоосность отверстий 7-11 относительно оси оправки 1, совпадающей с осью Z, определ ют с помощью измерителей 2-5 по расположению центров их окружностей с координатами А|(Х|,
V;, z;).
Так, величины проекций эксцентриситетов окружностей отверстий и оправки по ос м (, 9ц;)  вл ютс  соответствующими координатами центров окружностей AJ в плоскости XOY. Третьей координатой  вл етс  рассто ние по оси оправки L;. Таким образом , расположение центров окружностей отверстий определено Aj(exi, е , А;).
Рассмотрим их проекции на плоскости XOZ и YOZ (Фиг.З). Соедин   пр мой центры окружностей, например
Аналогично можно получить уравне- ние дл  huj и hu., а также дл  плоскости XOZ - значени  hxe, hg и h««j. Обобща  их, получают уравнени  (1) и (2). Знак перед выражени ми в скобках в указанных уравнени х зависит от расположени  рассматриваемого (1-го) отверсти  относительно отверсти  с центром К (фиг.З): минус дл  расположенных правее, плюс - левее. При этом отверстие п расположено всегда справа от К. В приведенных формулах значение всех величин подставл ть со своим знаком.
Дл  рассматриваемого случа  (фиг.З) все контролируемые отверсти  (8-10) наход тс  правее центра 1К., поэтому перед скобками в соответствующих формулах следует ставить знак минус.
В случае, если обща  ось отверстий издели  проходит не через центры крайних окружностей (7 и П), кап в приведенном примере, л через другие , например, через 8 (К) и 10 (п),
51
тогда отверстие 7 лежит левее центра К (отверстие 8). Поэтому при определении его проекций несоосности hXz и Ьц. перед выражени ми в скобках следует ставить знак плюс. Дл  остальных отверстий (9 и П) - знак минус.
Проекции эксцентриситетов окружностей отверстии и оправки наход т пр мым измерением, например, с помощью четырех измерителей 2-5, расположенных по двум взаимно перпендикул рным диаметрам окружности оправки J. Кажда  пара измерителей 2, 4 и 3, 5, расположенных на одном диаметре , имеет самосто тельный выход па усилитель, что позвол ет сразу получать значени  проекций эксцентриситетов на соответствующие оси (ех;,
е„;Ь
Практическа  реализаци  предлагаемого способа осуществлена при исследовании динамики деформации блока двигател  внутреннего сгорани  при его тепловой подготовке. Измерени  проекций эксцентриситетов окружностей изделий осуществл ют с помощью датчиков, расположенных во всех контролируемых отверсти х го двум взаимно перпендикул рным диаметрам. В кач ««,- (ез:
.L
/ Ijt
е ; е  ТТ
arctg -J1 LJtlL)
ек е,)
Ln
h; и
ч;
и
-величина и направление несоосности 1-го отвер- 45 сти 
-проекции эксцентриситета
центра i-й окружности от- т, и L носительно оси оправки п
50
ехп ejn
на координатные осHi
проекции эксцентриситетов центров окружностей k-ro
5519636
честве оправки используют коленчатый вал, что позвол ет измерить несоосность на полностью комплектном двигателе в реальных услови х экс- 5 плуатации: Показани  датчиков записываютс  на регистрирующий прибор с последующей математической обработкой на ЭВМ.
10

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  несоосности последовательного р да отверстий в детали , заключающийс  в том, что располагают оправку с измерител ми в отверсти х детали и в каждом из отверстий определ ют положени  их осей относительно оси оправки, по которым суд т о величинах несоосности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности при контроле деталей с измен ющимс  во времени взаимным расположением осей отвер- стий, положение этих осей определ ют путем одновременного измерени  проекции на координатные оси эксцентриситетов центров окружностей отверстий относительно оси оправки, а величины и направлени  несоосности отверстий определ ют по формулам
    - е,(еив- е
    )
    r;Lnj }
    .L
    Ijt
    ТТ
    т, и L п
    и п-то отверстий относительно оси оправки, про- i ход щей через эти центры, на координатные оси;
    рассто ни  от центра окружности k-ro отверсти  до центров окружностей
    соответственно 1-го и ито отверстий.
    п
    3
    Фае.2
    п
    00. 3
SU884358963A 1988-01-05 1988-01-05 Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали SU1551963A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884358963A SU1551963A1 (ru) 1988-01-05 1988-01-05 Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884358963A SU1551963A1 (ru) 1988-01-05 1988-01-05 Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551963A1 true SU1551963A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21347825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884358963A SU1551963A1 (ru) 1988-01-05 1988-01-05 Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551963A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643389A (zh) * 2016-12-16 2017-05-10 中航动力股份有限公司 一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法
RU204182U1 (ru) * 2020-04-28 2021-05-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Прибор для контроля соосности отверстий под коренные подшипники коленчатого вала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1486751, кл. G 01 В 5/24, 1987. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643389A (zh) * 2016-12-16 2017-05-10 中航动力股份有限公司 一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法
CN106643389B (zh) * 2016-12-16 2018-11-30 中航动力股份有限公司 一种检测多级分段式齿轮泵壳体成组位置度的方法
RU204182U1 (ru) * 2020-04-28 2021-05-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Прибор для контроля соосности отверстий под коренные подшипники коленчатого вала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107588742B (zh) 一种基于线结构光的圆柱齿轮齿廓偏差测量方法
KR910005508B1 (ko) 컴퓨터 원용 키이니매틱 트랜듀서 링크 시스템 및 그 시스템을 사용한 nc 공작기계 정밀도의 측정 및 해석방법
CA2183004A1 (en) Articulated-arm measuring machine and twist-net network
DE60315050D1 (de) Vorrichtung und verfahren zur messung, kompensation und prüfung eines numerisch gesteuerten werkzeugskopfes und/oder tisches
EP0377187A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen der Form von Zylinderbohrungen in Werkstücken
ATE122786T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum übertragen von kalibrierdaten zwischen kalibrierten messinstrumenten.
CN107806825A (zh) 基于平面光栅的三面五线机床空间几何误差测量辨识方法
JPS6316202A (ja) 円筒体内の圧力、垂直力およびたわみ測定装置
Duffey et al. Experimental-theoretical correlations of impulsively loaded clamped circular plates: Using a high-speed camera and high-elongation strain gages, the dynamic response of clamped circular plates is recorded. Comparisons with finite-difference computations are presented
CN114473631B (zh) 一种双驱系统龙门同步调整方法
SU1551963A1 (ru) Способ определени несоосности последовательного р да отверстий в детали
CN106002481A (zh) 评估进给系统丝杠预拉伸力动态性能测试系统及测试方法
CA2041731C (en) Method of measuring the instantaneous shaft velocity of a rotary machine
HUT77157A (hu) Eljárás és berendezés teljesítmény meghatározására
CN100405009C (zh) 对称闭合激光拱坝变形监测方法
CN1109882C (zh) 电子称重式给煤机精度校验方法和设备
CN2169847Y (zh) 组合球列检具
JPS6458490A (en) Calibrating apparatus for horizontal multi-joint robot
CN206378111U (zh) 一种孔形自适应的内孔圆柱度气动复合检测装置
CN113175895B (zh) 一种多探头射线方程标定装置及标定方法
Wei-Ming A simplified method for eliminating error of transverse sensitivity of strain gage: Author presents a simplified method to eliminate the stress-determination errors
Starczak et al. Optimisation of measuring strategies in coordinate measuring technique
SU1557450A1 (ru) Способ определени компонентов деформаций
CN207180516U (zh) 一种两孔检测专用检具
SU1490466A1 (ru) Фотоэлектрический двухкоординатный измеритель смещений