SU1551472A1 - Устройство к сверлильному станку дл обработки отверсти с обратной стороны - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке. Целью изобретени   вл етс  повышение качества и производительности обработки. Устройство к сверлильному станку дл  обработки кромки отверсти  с обратной стороны содержит корпус 1, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращени  элемент 4 цилиндрической формы с отверстием дл  ввода обрабатывающего инструмента и с по меньшей мере одним выступом, предназначенным дл  размещени  в стружечной канавке обрабатывающего инструмента. Режуща  кромка цилиндрического элемента расположена на выступе. 2 ил.

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к области

i

металлообработки.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и производительности обработки.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг.1

Устройство содержит корпус 1, на котором установлена заготовка 2, В корпусе 1 устройства соосно инструменту выполнено ступенчатое отверстие 3, в котором установлен с возможностью вращени  цилиндрический элемент 4 с отверстием с выступами. Количест- во выступов элемента 4 равно или четно количеству канавок инструмента 5, а их форма аналогична форме канавок инструмента в плоскости, перпендикул рной оси инструмента. На выступах расположены ревущие кромки. Рассто ние между противоположными вершинами выступов элемента 4 больше диаметра инструмента 5 по дну канавок на 2- 3 мм, что предотвращает упор инетру- мента 5 в торцовую поверхность режущих кромок элемента 4 в момент входа инструмента 5 в элемент 4. Под элементом 4 установлен опорный подшипник 6, опирающийс  на упругое кольцо 7, служащее дл  обеспечени  демпфировани  колебаний элемента 4 в момент входа в него инструмента и повышени  надежности контакта элемента 4 и заготовки 2 при сн тии заусенца с нижней кромки отверсти .

Устройство работает следующим образом.

В конце обработки отверсти  заго- товки 2 режуща  часть инструмента 5 выходит из материала заготовки, что приводит к образованию заусенца на нижней грани отверсти . В это врем  режущие кромки элемента 4 вступают д5 в контакт со спиральными канавками инструмента 5. При этом в случае упора в торцовую часть инструмента 5 режущих кромок элемента 4 за счет упру

5

5

гой деформации кольца 7 происходит осевое перемещение элемента 4 вместе с подшипником 6 вниз относительно корпуса 1 устройства. Инструмент 5 проворачиваетс  относительно элемента 4 до совмещени  спиральных канавок инструмента 5 с режущими кромками элемента 4. В этот момент элемент 4 за счет упругости кольца 7 перемещаетс  вверх и одеваетс  на инструмент 5. При этом элемент 4 начинает вращатьс  на подшипнике 6 вместе с инструментом 5 вокруг его оси. Вследствие того, что внутренний диаметр элемента 4 и больше наружного диаметра инструмента 5, образовавшийс  в момент выхода инструмента из отверсти  заготовки заусенец вступает в контакт с режущими кромками элемента 4, чем обеспечиваетс  удаление заусенца с кромок отверсти  заготовки 2. Заусенец сбрасываетс  через ступенчатое отверстие 3 корпуса 1 устройства. По окончании обработки заготовки 2. инструмент 5 при том же направлении вращени  выводитс  из элемента 4, который плотно прижимаетс  к нижней части заготовки 2, производ  окончательную зачистку нижней кромки отверсти .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство к сверлильному станку дл  обработки отверсти  с обратной стороны, содержащее корпус, внутри которого расположен подпружиненный и установленный с возможностью вращени  элемент цилиндрической формы с режущей кромкой на торце,отверстием дл  ввода обрабатывающего инструмента с по меньшей мере одним выступом, предназначенным дл  размещени  в стружечной канавке обрабатывающего инструмента , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и производительности обработки, режуща  кромка цилиндрического элемента расположена на выступе.

   Ч 1

   ф/е.2