SU1551426A1

SU1551426A1 - Осадительна шнекова центрифуга

Info

Publication number: SU1551426A1
Application number: SU874316936A
Authority: SU
Inventors: Игорь Григорьевич Лурье; Николай Моисеевич Литвин; Анатолий Владимирович Шлау
Priority date: 1987-07-13
Filing date: 1987-07-13
Publication date: 1990-03-23

Abstract

Изобретение предназначено дл разделени мелко- и среднеизмельченных концентрированных суспензий. Цель - повышение надежности конструкции. Центрифуга содержит консольно установленный ротор, радиальные щели в спирали шнека и защитное кольцо отверстий барабана, а угол между образующей конуса отбойного кольца и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выдел емого осадка. Центрифуга состоит из корпуса 1, консольно установленного ротора 6, барабана 8 шнека и спирали 10, приемной камеры 14. Спираль 10 имеет радиальные щели, длина которых составл ет 3/4 ширины спирали. Отверсти барабана 8 защищены кольцом с отверсти ми, совмещенными с отверсти ми барабана 8. Угол между образующей конуса отбойного кольца 13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выдел емого осадка. Консольна установка ротора позвол ет производить быструю разборку и сборку центрифуги, что ускор ет замену износившихс частей, а наличие щелей спирали, защитного кольца и увеличение конуса отбойного кольца, кроме того, увеличивает долговечность элементов, подвергающихс износу, и снижает возможность перегрузки привода, что существенно повышает надежность конструкции.

Description

сольна установка ротора позвол ет производить быструю разборку и сборку центрифуги, что ускор ет замену износившихс частей, а наличие щелей спирали , защитного кольца и увеличение конуса отбойного кольца, кроме того,

увеличивает долговечность элементов, подвергающихс износу, и снижает возможность перегрузки привода, что существенно повышает надежность конструкции . 3 ил.

Изобретение относитс к устройствам дл разделени гетерогенных систем в поле действи центробежных сил и может быть использовано в угольной, металлургической и др. отрасл х промышленности дл разделени мелко и среднеизмельченных концент™ рированных суспензий.

Цель изобретени - повышение надежности конструкции центрифуги.

На фиг. 1 представпена центрифуга , продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.

Центрифуга состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подвода исходной суспензии , патрубком 3 отвода жидкой фазы и сборником твердой фазы. В корпусе установлен привод 5, на одном выходном валу которого установлен консольно конический ротор 6, большее основание которого закрыто кольцом 7. На другом выходном валу привода 5 внутри ротора 6 установлен шнек, состо щий из конусообразного барабана 8 с отверсти ми 9 дл прохода исходной суспензии и навитой на барабан 8 спирали 10. Спираль 10 имеет радиальные щели 11 дл отвода отдел емой жидкости, длина которых составл ет 3/ ширины спирали 10. Внутри барабана 8 установлена поперечна перегородка 12 и отбойное кольцо 13, имеющее форму усеченного конуса и обращенное меньшим основанием в сторону подачи суспензии. Уго между образующей отбойного кольца 13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выдел емого осадка. Отбойное кольцо 13, поперечна перегородка 12 и бокова поверхность барабана 8 образуют приемную камеру T l. Внутри приемной камеры 1А на барабане 8 установлено съемное защитное кольцо 15 с отверсти ми t6, совмещени ми с отверсти ми 9 барабана 8.

Центрифуга работает следующим образом .

Привод 5 обеспечивает вращение ротора 6 и барабана 8 шнека с некоторым опережением последнего. Исходна суспензи по патрубку 2 поступа5 ет в приемную камеру k, раскручиваетс в ней и через отверсти 9 барабана 8 и отверсти 1б защитного кольца 15 поступает в ротор 6. Во вращающемс роторе под действием

0 пол центробежных сил суспензи отбрасываетс на стенки и располагает с в виде кольцевого сло , внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру кольца 7. При движе5 нии суспензии от места поступлени в ротор 6 до места слива из него через кромку кольца 7 из суспензии выдел ютс и осаждаютс на стенки ротора 6 твердые частицы, образующие

Q слой осадка. Осадок транспортируетс спиралью 10 шнека к сборнику k твердой фазы. В процессе транспортировки благодар наличию в спирали 10 щелей 11 осадок обезвоживаетс . Фугат переливаетс через кольцо 7 и отводитс из центрифуги по патрубку 3.

Консольное расположе(ие ротора, наличие щелей в спирали и защитного кольца, а также выполнение угла между образующей отбойного кольца и осью центрифуги больше угла естественного откоса выдел емого осадка позвол ет производить быструю разборку конструкции и замену отдельных

5 частей, повысить срок службы ротора и приемной камеры, уменьшить веро тность перегрузок привода, что значительно повышает надежность конструкции центрифуги.

0 А.

Claims

Формула изобретени

Осадительна шнекова центрифуга, включающа корпус с патрубками подвода исходной суспензии и отвода про- 5 дуктов разделени , конический ротор, большее основание которого закрыто кольцом, установленный внутри ротора шнек, состо щий из конусообразного барабана с отверсти ми дл прохода

5

0

исходной суспензии и навитой на барабан спирали, размещенной внутри него поперечной перегородкой, отбойное кольцо, имеющее форму усеченного конуса , установленное внутри барабана меньшим основанием в сторону подачи суспензии и образующее с поперечной перегородкой барабана и его боковой поверхностью приемную камеру и привод , отличающа с тем,

Фкг.1

что, с целью повышени надежности конструкции, ротор установлен на валу привода консольно, спираль шнека имеет радиальные щели дл отвода отдел емой жидкости, длина которых составл ет ЗА ширины спирали шнека, при этом внутри приемной камеры на барабане установлено съемное защитное кольцо с отверсти ми, совмещенными с отверсти ми барабана.

фие.З