SU1551414A1 - Способ подготовки и переработки риса-зерна - Google Patents

Способ подготовки и переработки риса-зерна Download PDF

Info

Publication number
SU1551414A1
SU1551414A1 SU884452402A SU4452402A SU1551414A1 SU 1551414 A1 SU1551414 A1 SU 1551414A1 SU 884452402 A SU884452402 A SU 884452402A SU 4452402 A SU4452402 A SU 4452402A SU 1551414 A1 SU1551414 A1 SU 1551414A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
rice
processing
moisture content
grits
Prior art date
Application number
SU884452402A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Росляков
Евгения Степановна Буряк
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU884452402A priority Critical patent/SU1551414A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1551414A1 publication Critical patent/SU1551414A1/ru

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии производства рисовой крупы, касаетс  способа подготовки и переработки риса-зерна в крупу, и может быть использовано на предпри ти х по хранению и переработке зерна. Цель изобретени  - повышение качества крупы путем снижени  трещиноватости риса-зерна и уменьшени  содержани  дробленого риса в крупе. Свежеубранное зерно риса влажностью 15,0-16,5% обрабатывают пропионовой кислотой в аэрозольном состо нии в количестве 0,02-0,10% к массе зерна и закладывают его на хранение в силос элеватора, а затем по истечении 1-6 мес. перерабатывают в крупу посредством щелушени  и шлифовани  при этой же влажности, что обеспечивает повышенную в зкость рисовых зерновок. В случае, если рис-зерно поступает на элеватор влажностью более 16,5%, то его предварительно подсушивают до влажности 16,5-15,0%. Особенность способа состоит в том, что переработка риса-зерна в крупу осуществл етс  при влажности 15,0-16,5%, а не при 14,0%, как это производитс  на практике, т.е. при более в зком состо нии эндосперма, что позвол ет повысить выход целого  дра, улучшить технологические свойства риса-зерна, кулинарные достоинства крупы, исключить пожелтение, трещиноватость и снизить затраты энергии. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

более 16,5%, то его предварительно подсушивают до влажности 16,5-15,0%.
Особенность способа состоит в том что переработка риса-зерна в крупу осуществл етс  при влажности 15,0 16,5%, а не при Й,0%, как это производитс  на практике, т.е. при более в зком состо нии эндосперма, что позвол ет повысить выход целого  дра, улучшить технологические свойства риса-зерна, кулинарные достоинства крупы, исключить пожелтение., трещи™ новатость и снизить затраты энергии. Использование данного технического решени  стало возможным только благодар  применению консервировани  влажного свежеубранного зерна риса с помощью пропионовой кислоты, что дает возможность сохранить продукт при влажности 15,0-16,5, не прибега  к сушке. Переработка риса-зер а в крупу при указанной влажности, т„е в более в зком состо нии, предупреждает дополнительное трещинообразова- ние в процессе переработки, обеспечивает залечивание существующих трещин , приводит к повышению прочности поверхностного сло  зерновки в результате денатурации белка, вызывае- мого пропионовой кислотой, В процес- Се переработки поверхностный слой удал етс .
Переработка риса-зерна с влажностью 15,0-16,5% позвол ет снизить доз вносимого консерванта до 0,02-0,1% к массе зерна, свести самым его остаточное количество в крупе до минимума .
Положительный эффект возможен только в сочетании переэаботки в крупу риса-зерна.оптимальной технологической влажности (15,0-16,5%) и консервировани  его пропионовой кислото так как в обычном состо нии зерно риса при такой влажности хранитьс  не может из-за возникающих в нем процессов плесневени , самосогревани  и пожелтени .
Пример. Свежеубранное зерно риса влажностью 16,5% в количестве 150 т очищают от грубых примесей,
5 0 5 0
5
0
обрабатывают его технической пропионовой кислотой в аэрозольном состо нии в количестве 0,07% к массе зерна и закладывают в железобетонный силос элеватора с дистанционным контролем температуры на хранение в течение 60 дней . Затем перерабатывают рис-зерно в крупу.
Переработка риса-зерна оптимальной технологической влажности (15,0 - 16,5%) позвол ет не только приостановить образование трещин в рисовой зерновке, но и залечить некоторые имеющиес  трещины, в результате чего обща  трещиноватость зерна риса несколько снизилась (табл. 1). Это привело к увеличению выхода целого  дра на 3,82%, причем общий выход крупы при переработке опытной партии зерна превысил на 0,68% результаты, полученные при переработке аналогичной контрольной партии риса-зерна, высушенного стандартным способом при м гких режимах . Рисова  крупа, полученна  по предлагаемому способу, обладает лучшими кулинарными свойствами по сравнению с крупой, полученной по известному способу (табл. 2).
А

Claims (1)

1. Способ подготовки и переработки риса-зерна, включающий очистку от примесей , обработку пропионовой кислотой в аэрозольном состо нии, отлежку и переработку в крупу посредством шелушени  и шлифовани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества крупы путем снижени  трещиноватости риса-зерна и уменьшени  содержани  дробленого риса в крупе , шелушению и шлифованию подвергают зерно риса с влажностью 15,0-16,5%, а количество пропионовой кислоты дл  обработки зерна выбирают в пределах 0,02-0,10% к массе зерна.
20 Способ по п. отличающий с   тем, что при естественной влажности свежеубранного зерна риса, превышающей 16,5%, его перед очисткой от примесей предварительно подсушивают.
Т а б л и
ц а 1
Редактор С.Патрушева
Соста витель В.Мынов
Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо
Заказ 293
Тираж 9
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушскд  наб., д. 4/5
Таблица 2
Подписное
SU884452402A 1988-06-29 1988-06-29 Способ подготовки и переработки риса-зерна SU1551414A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884452402A SU1551414A1 (ru) 1988-06-29 1988-06-29 Способ подготовки и переработки риса-зерна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884452402A SU1551414A1 (ru) 1988-06-29 1988-06-29 Способ подготовки и переработки риса-зерна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551414A1 true SU1551414A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21386324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884452402A SU1551414A1 (ru) 1988-06-29 1988-06-29 Способ подготовки и переработки риса-зерна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551414A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3007F1 (ru) * 2005-02-15 2006-03-31 Константин БРЫНЗЭ Способ переработки зерна сориза

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коратеев И.Г. Вли ние условий тепловой сушки на качество риса. Извести вузов. Пищева технологи ..- Краснодар, 1975, № Ь, с. 58-61. Авторское свидетельство СССР № 676225, кл. А 01 F 25/00, 1978. ( СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ РИСА-ЗЕРНА *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3007F1 (ru) * 2005-02-15 2006-03-31 Константин БРЫНЗЭ Способ переработки зерна сориза

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0352939B1 (en) Process for bar-boiling rice
CN110237887B (zh) 一种不断米大米加工工艺
US2801176A (en) Preparing ready-to-eat cereal foods
KR100478766B1 (ko) 발아 현미
US2358250A (en) Treatment of cereals prior to flour milling
SU1551414A1 (ru) Способ подготовки и переработки риса-зерна
CN108906170B (zh) 一种大米加工方法
RU2340211C1 (ru) Способ производства рисовой крупы
US4340611A (en) Process for removing soybean hulls
US4810511A (en) Process for parboiling rice
Payman et al. Milling characteristics of rice grains as affected by paddy mixture ratio and moisture content.
EP0105787B1 (fr) Procédé de prégélatinisation partielle de la farine, et farine préparée par un tel procédé
US2334666A (en) Control system of boiling and canning rice
US2546456A (en) Process for treating rice
US2334665A (en) Method and control system for treating and canning rice
KR960004999B1 (ko) 진공건조에 의한 알파 건조미의 제조방법
USRE17829E (en) Karx dienst
HU200667B (en) Method for producing blanched rice
JPH03108459A (ja) 無洗米加工方法
SU1131898A1 (ru) Средство дл повышени выхода крахмала и улучшени его качества при переработке зерна кукурузы в крахмал
RU2088333C1 (ru) Способ подготовки и переработки риса-зерна
US229803A (en) Mode of preparing grain
KR20230077554A (ko) 왕겨를 이용한 와인 제조 방법 및 그 가공물
SU992085A1 (ru) Способ переработки овса в крупу
US1034169A (en) Process of preparing cereal food products.