SU1551413A2 - Способ автоматического управлени процессом активного вентилировани зерна - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  послеуборочной подработки зерна. Цель изобретени  - сохранение качества зернового сло  после сушки при хранении. Дл  этого запоминают температуру воздуха, измеренную на выходе его из зернового сло  после сушки, и вентилирование ведут по разности между текущим и запомненным значением температуры воздуха/Т._тек. и Т._зад./ до тех пор, пока запомненное значение температуры Т_зап. не будет меньше или равно заданному значению температуры воздуха путем регулировани  производительности вентил ционного блока 7 и количества подключаемых секций калорифера. 1 ил.

Description

(61) 1423150

(21)4471948/30-13

(22)28.06.88

(46) 23.03.90. Бюл. № 11

(71)Азово-Черноморский институт механизации сельского хоз йства

(72)А. Н Васильев, Б. А. Карташов, Ю. И. Де нов и А. А. Бабенко

(53) 663.1(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1423150. кл Р 02 В 1/08, 1986

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА (57) Изобретение касаетс  послеуборочной подработки зерна. Цель изобретени  - сохранение качества зернового сло  после сушки при хранении. Дл  этого запоминают температур} воздуха, измеренную на выходе его из зернового сло  после сушки, и вентичирование ведут по разности между текущим и запомненным значением темпе- зозл.} ха (Т. и Т ) до тех пор, пока запомненное значение температуры Тза/ не меньше или равно, заданному значению температуры воздуха путем регулировани  производительности вентил ционного блока 7 и количества подключаемых секций калорифера. ил.

е

СЛ СП

Јb

СО

к

Изобретение относитс  к способам автоматического контрол  и управлени  процессом активного вентилировани  зерна, может быть использовано в сельском производстве и энергоперераб атывающей промышленности и  вл етс  усовершенство- ванием известного способа го авт. св. СССР № 1423150.

Цель изобретени  - сохранение качества зернового сло  после сушки при хранении .

На чертеже изображена блок-схема, реализующа  способ автоматического управлени  процессом активного вентилировани  зерна.

Блок-схема состоит из п ти замкнутых контуров. Первый контур включает объект 1 управлени , с выхода которого подаютс 

сигналы на датчики 2 и

подключенные

к входам измерител  4 реЕнювесной влажности , выход которого св зан с одним из входов блока 5 сравнени , другой выход последнего св зан с выходом задатчика 6, выход блока 5 сравнени  через вентил ционный блок 7 подключеь на вход калорифера 8, выход последнего подключен к входу объекта 1 управлени . Второй контур состоит из калорифера 8, с выхода которого посредством датчиков 9 и 10 измер ют температуру и относительную влажность воздуха и сигналы подаютс  на входы измерител  11 равновесной влажности , выход которого сзчзан с одним из входов блока 12 сравнени , другой вход последнего подключен к входу задатчика 6. При этом в блоке 12 сравнени  определ ют разность между заданным и полученным в измерителе 1 1 значени ми равновесной влажности воздуха, причем выход блока 12 св зан с входов калорифера 8. Третий контур включает вентил ционный блок 7, который через калорифер 8, датчики 9 и 10 температуры и относительной влажности воздуха св заны с входами измерител  11 равновесной влаж- ности, выход которого св зан с входом блока 13 сравнени , втооой вход которого подключен к выходу задатчика 6, выход блока 13 соединен с входом вентил ционного блока 7.

Четвертый контур включает объект 1 управлени , выход которого св зан через датчик 2 температуры с входом блока 14 пам ти , первый выход которого подключен к элементу 15 сравнении, другой вход элемента 15 сравнени  ее единен с зыхо- дом задатчика 16, выход элемента 15 сравнени  через вентил ционный блок 7 и калорифер 8 подключен к ЕХОДУ объекта 1 управлени . П тый контур включает объект 1 управлени , которого через датчик 2 температуры св зан с входом блока 4 пам ти, второй выход которого подключен к первому входу элемента 17 сравнени , второй вход элемента 17 сравнени  соединен с выходом датчика 9 температуры , выход элемента 17 сравнени  соединен с выходом датчика 9 температуры, выход элемента 17 сравнени  через вентил ционный блок 7 и калорифер 8 под ключей к входу объекта 1 управлени . Контур четыре служит дл  определени  необходимости вентилировани  зерна по разности между требуемым и имеющи .с  (запомненным) значением температуры , оз- духа. П тым контуром определ етс  возможность вентилировани  по разности между текущим и запомненным значением температуры воздуха.

Способ автоматического управлени  процессом активного вентилировани  зерна осуществл етс  следующим образом.

Задатчиком 6 устанавливают значение кондиционной влажности (дл  пшеницы,  чмен  - 14%). Если значение влажности вентилируемого зерна, измеренное измерителем 4, превышает кондиционную на 6%, то блок 5 сравнени  дает команду вентил ционному блоку 7 на увеличение подачи воздуха. При уменьшении разности между кондиционной и текущей влажност ми до 3%, блок сравнени  дает команду на снижение производительности вентил ционного блока 7, после чего подача воздуха остаетс  посто нной до окончани  процесса сушки. Сушка окончена в тот момент, ксгда зерно достигнет кондиционной влажности и на выходе блока 5 сравнени  сигнал равен нулю, при этом произойдет автоматическое отключение вентил ционного блока 7 и калорифера 8. Если атмосферный воздух, используемый дл  активного вентилировани . имеет повышенную влажность, не обеспечивающую кондиционной влажности зерна на уровне 14%, то сигнал от измерител  1 1 равновесной влажности, сравниваемый в блоке 12 с сигналом задатчика 6, по разности между заданным и полученным значени ми равновесной влажности воздуха обеспечивает подачу команды на подключение секций калорифера 8 дл  подогрева воздуха с целью обеспечени  кондиционной влажности на уровне 14%.

В случае, когда равновесна  влажность атмосферного воздуха ниже кондиционной влажности зерна и подогрева воздуха не требуетс , регулирование производительности вентил тора осуществл етс  по первому контуру. При достижении разности между текущими и кондиционным значени ми влажности зерна 3% приоритет управлени  процессом переходит к третьему контуру.

Если разность между равновесной влажностью , измеренной блоком 11, и кондиционной влажностью зерна, заданной задатчиком 6, больше или равна 3%, то вентил тор работает с максимальной

производительностью, что обеспечивает равномерность и ускорение процесса сушки. Когда же разность составит менее 3%, блок 13 сравнени  дает команду на уменьшение подачи и она остаетс  посто нной до завершени  сушки.

При завершении процесса сушки блок 14 пам ти запоминает сигнал датчика 2 температуры, характеризующий температуру воздуха на выходе из зернового сло , непосредственно перед прекращением сушки. Температура воздуха на выходе из зернового сло , измеренна  в этот момент, соответствует средней температуре по слою зерна. Запомненное блоком 14 пам ти значение температуры в элементе 15 сравнени  сравниваетс  с заданной температурой -Тгад Т|. Одновременно датчиком 9 температуры контролируют текущее значение температуры воздуха . К датчику 9 при активном вентилировании подводитс  воздух с выхода тепловентил - ционного блока. Когда активное вентилирование не ведетс , датчик 9 контролирует текущую температуру атмосферного воздуха. Текущее значение температуры атмосферного воздуха Twe в элементе 17 сравнени  сравниваетс  с запомненной блоком 14 температурой Тга/ .

-Ттвк

В случае, если и Tj, T3JA включаетс  вентил тор, начинаетс  вентилирование зернового сло  с целью его охлаждени . Однако во врем  охлаждени  зерновой слой не должен увлажн тьс . Поэтому, когда равновесна  влажность воздуха на входе его в зерновой слой, измеренна  измерителем П, превышает контур II, то снижают входную равновес5

ную влажность воздуха посредством его подогрева. Если оказываетс , что температура воздуха на выходе тепловентил цион- ного блока (7-8) ТТ(Ж.. больше запомненной температуры Т,, , то элемент 17

сравнени  дает команду на прекращение вентилировани . Вентилирование зерна с целью его охлаждени  атмосферным воздухом невозможно. Система обеспечивает охлаждение зернового сло  без его увлаж0 нени  атмосферным воздухом. Охлаждение может проводитьс  в несколь ю этапов, когда благопри тствуют климатические услови , до тех пор, пока не выполнитс 

уСЛОВИе TVM. Тзад .

Предлагаемый способ позвол ет обеспечить снижение температуры зернового сло  массы после ее сушки без использовани  датчиков температуры, помещаемгх Е зерновой слой. Эффект достигаетс  зг счет контрол  и запоминани  температуры аген- 0 та на выходе его и зернового сло .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5

   Способ автоматического управлени  процессом активного вентилировани  зерна по авт. св. № 1423150, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  качества зернового сло  после сушки при хранении, запоминают температуру , на выходе из зернового сло  при завершении процесса сушки, сравнивают темпе- воздуха между запомненным и заданным Тча значени ми, а также между запомненным и текущим значени ми, а вентилирование осуществл ют по результат сравнени  до Тгал Т