SU1549646A1 - Mechanism for rotating tubular billets when heated - Google Patents

Mechanism for rotating tubular billets when heated Download PDF

Info

Publication number
SU1549646A1
SU1549646A1 SU874217890A SU4217890A SU1549646A1 SU 1549646 A1 SU1549646 A1 SU 1549646A1 SU 874217890 A SU874217890 A SU 874217890A SU 4217890 A SU4217890 A SU 4217890A SU 1549646 A1 SU1549646 A1 SU 1549646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
hydraulic cylinder
crank
rotation
drive
Prior art date
Application number
SU874217890A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рауф Исламович Ахмедшин
Андрей Юрьевич Прянишников
Владимир Михайлович Павлов
Станислав Александрович Лакеев
Иван Николаевич Потапов
Петр Михайлович Финагин
Original Assignee
Электростальский филиал Московского института стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Электростальский филиал Московского института стали и сплавов filed Critical Электростальский филиал Московского института стали и сплавов
Priority to SU874217890A priority Critical patent/SU1549646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1549646A1 publication Critical patent/SU1549646A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  транспортировки нагретых трубных заготовок. Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаемых деталей. Механизм вращени  трубных заготовок содержит станину с гидроцилиндрами привода роликов перемещени  нагретых заготовок, зубчатые колеса и рейки, конечные выключатели, зубчатое колесо, соединенное с силовым цилиндром его привода. Заготовка помещаетс  в индуктор, включаетс  силовые цилиндры привода механизма раскрутки, которые с помощью зубчатого колеса и приводных роликов производ т регламентированный нагрев заготовки в процессе ее вращени . 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for transporting heated billets. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced. The mechanism of rotation of the billets includes a frame with hydraulic cylinders for driving the rollers for moving heated billets, gears and rails, limit switches, a gear wheel connected to the power cylinder of its drive. The workpiece is placed in the inductor, the power cylinders of the drive of the spin mechanism are turned on, which with the help of a gear wheel and drive rollers produce a regulated heating of the workpiece during its rotation. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к механизмам дл  раскрутки заготовки при нагреве в индукторе.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to mechanisms for unwinding a preform when heated in an inductor.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества получаемых деталей.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced.

На чертеже представлен механизм вращени  трубных заготовок при нагреве.The drawing shows the mechanism of rotation of the billet during heating.

Механизм состоит из станины 1 со встроенным гидроцилиндром 2, причем шток 3 гидроцилиндра 2 св зан со станиной 1, на корпусе 4 гидроцилиндра 2 имеютс  рейки 5, наход щиес  в зацеплении с зубчатыми колесами 6, располженными в расточках станины 1. Зубчатые колеса 6 наход тс  в зацеплении с нарезкой на т гах 7, с которыми св зан корпус 8 приводных роликов 9. Неприводные ролики 10 расположены в расточках корпуса 4 гидроцилиндра 2. Приводные ролики 9 расположены на валах-шестерн х 11, которые установлены в расточках корпуса 8, и св заны посредством зацеплени  с зубчатым колесом 12, выполн ющим роль маховика и установленным консольно в расточке корпуса 8. Зубчатое колесо 12 св зано со штоком гидроцилиндра 13, расположенного в подшипниках 14 на корпусе 8. На корпусе 8 расположен конечный выключатель 15 дл  останова гидроцилиндра 13 На корпусе 8 располжены три конечных выключател  15-17. Конечный выключатель 15 обеспечивает останов гидроцилиндра 13 по окончании нагрева заготовки в положении,  вл ющемс  промежуточным между «мертвыми точками механизма. Конечные выключатели 16 и 17 обеспечивают переключение гидроцилиндра 13 в «мертвых точках На станине 1 установлены регулируемыеThe mechanism consists of a bed 1 with an integrated hydraulic cylinder 2, and the rod 3 of the hydraulic cylinder 2 is connected with the bed 1, on the case 4 of the hydraulic cylinder 2 there are rails 5 which are in engagement with gears 6, which are located in the bores of the bed 1. Gears 6 are in engagement with threading on the tongs 7, with which the housing 8 of the drive rollers 9 is connected. The non-drive rollers 10 are located in the bores of the housing 4 of the hydraulic cylinder 2. The drive rollers 9 are located on the gear-shafts x 11, which are installed in the bores of the housing 8, and za by means of zatse with a gear wheel 12 acting as a flywheel and mounted cantilever in the bore of the housing 8. The gear wheel 12 is connected to the rod of the hydraulic cylinder 13 located in the bearings 14 on the housing 8. On the housing 8 there is a limit switch 15 for stopping the hydraulic cylinder 13 On the housing 8 There are three limit switches 15-17. A limit switch 15 ensures that the hydraulic cylinder 13 stops at the end of heating of the workpiece in a position that is intermediate between the dead points of the mechanism. The limit switches 16 and 17 provide the switching of the hydraulic cylinder 13 in “dead spots”. On the base 1, adjustable

СПSP

со О)with O)

Јь О5О5

конечные выключатели 18 и 19. Конечный выключатель 19 обеспечивает останов гидроцилиндра 2 при сведении роликов 10, 9 на заготовку.limit switches 18 and 19. The limit switch 19 ensures the stop of the hydraulic cylinder 2 while the rollers 10, 9 are mixed onto the workpiece.

Механизм работает следующим образом. Заготовка 20 задаетс  через механизм 5 раскрутки в индуктор. В полость «а гидроцилиндра 2 через отверстие «с в штоке 3 подаетс  жидкость под давлением. Корпус 4 гидроцилиндра 2 перемещаетс The mechanism works as follows. The workpiece 20 is set through the mechanism 5 promotion in the inductor. In the cavity "a" of the hydraulic cylinder 2, through the opening "c in the rod 3, pressurized fluid is supplied. The housing 4 of the hydraulic cylinder 2 is moved

давлением через отверстие «д. При этом осуществл етс  разведение роликов 10 и 9 гидроцилиндра 2. Заготовка 20 извлекаетс  из индуктора и механизма раскрутки, а затем передаетс  в рабочую клеть.pressure through the hole "d. This dilutes the rollers 10 and 9 of the hydraulic cylinders 2. The preform 20 is removed from the inductor and spin mechanism, and then transferred to the working stand.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Механизм вращени  трубных заготовок при нагреве, содержащий станину с раз- к оси механизма раскрутки, поворачива  ю мещенными на валах-шестерн х приводными зубчатые колеса. При этом т ги 7 и кор- роликами, привод вращени  роликов, неприводные ролики, а также механизм сведени  роликов, отличающийс  тем, что, сThe mechanism of rotation of the billet during heating, containing the frame from the axis of the mechanism of spin, turning the gears on the shaft-gears. Here, the rods 7 and the rollers, the drive of the rotation of the rollers, the non-driving rollers, as well as the mechanism of roller mixing, characterized in that пус перемещаютс  к оси механизма раскрутки . Ролики 10 и 9 смыкаютс  на заготовку 20. Гидроцилиндр 2 останавливаетс  регулируемым конечным выключателем чества получаемых деталей, привод враще- 19. Приводной ролик 9 приводитс  во вра- ни  роликов выполнен в виде кривошипно- щение от гидроцилиндра 13 через зубчатое колесо 12 и в алы-шестерни 11. Осуществл етс  нагрев конца вращающейс  заготовки. По окончании нагреваThe trigger moves to the axis of the spin mechanism. The rollers 10 and 9 are closed on the workpiece 20. The hydraulic cylinder 2 is stopped by an adjustable limit switch for the parts to be received, the drive of the rotary 19. The driving roller 9 is driven at the turn of the rollers as a crank from the hydraulic cylinder 13 through the gear wheel 12 and into the gear 11. The end of the rotating workpiece is heated. At the end of heating гидроцилиндр 13 останавливаетс  конеч- 20 при этом ролики снабжены зубчатыми венным выключателем 15 в промежуточном цами, расположенными с возможностью положении. Одновременно в полость «б взаимодействи  с указанным зубчатым ко- гидроцилиндра 2 подаетс  жидкость под лесом.the hydraulic cylinder 13 is stopped by the end of the rollers, and the rollers are provided with a toothed switch 15 in the intermediate cylinder, which are positioned with possibility. At the same time, a fluid under the forest is fed into the cavity by interacting with the said gear of the hydraulic cylinder 2. целью повышени  производительности и кашатунного механизма с зубчатым колесом и св занным с ним штоком силового цилиндра , снабженного конечными выключател ми его останова, закрепленными на станине,the purpose of increasing productivity and the kashatun mechanism with a gear wheel and the associated rod of the power cylinder, equipped with its stop switches, mounted on the frame, давлением через отверстие «д. При этом осуществл етс  разведение роликов 10 и 9 гидроцилиндра pressure through the hole "d. This dilutes the rollers 10 and 9 of the hydraulic cylinders. 2. Заготовка 20 извлекаетс  из индуктора и механизма раскрутки, а затем передаетс  в рабочую клеть.2. The workpiece 20 is removed from the inductor and spin mechanism, and then transferred to the working stand. Формула изобретени Invention Formula чества получаемых деталей, привод враще- ни  роликов выполнен в виде кривошипно-  the quality of the parts produced, the rotational drive of the rollers is made in the form of a crank целью повышени  производительности и качества получаемых деталей, привод враще- ни  роликов выполнен в виде кривошипно- In order to improve the performance and quality of the parts produced, the rotation of the rollers is made in the form of a crank при этом ролики снабжены зубчатыми венцами , расположенными с возможностью взаимодействи  с указанным зубчатым ко- лесом.at the same time, the rollers are provided with a toothed rims that are arranged to interact with the said toothed wheel. шатунного механизма с зубчатым колесом и св занным с ним штоком силового цилиндра , снабженного конечными выключател ми его останова, закрепленными на станине,a crank mechanism with a gear wheel and a connected rod of the power cylinder, equipped with its stop switches fixed to the frame, 7777
SU874217890A 1987-03-25 1987-03-25 Mechanism for rotating tubular billets when heated SU1549646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874217890A SU1549646A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Mechanism for rotating tubular billets when heated

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874217890A SU1549646A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Mechanism for rotating tubular billets when heated

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1549646A1 true SU1549646A1 (en) 1990-03-15

Family

ID=21293850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874217890A SU1549646A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Mechanism for rotating tubular billets when heated

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1549646A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Капорович В Г Обкатка металлоизделий в производстве М.: Металлурги , 1978, с 58 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0434891A3 (en) Manipulator for forging machines, in particular multi-punch forging machines
SU1549646A1 (en) Mechanism for rotating tubular billets when heated
CN2325132Y (en) Equipment for locking and connecting bottom to its stainless steel tub of washing machine
CN111923645A (en) Embossing device for hardware machining
CN212925119U (en) Steel pusher for pushing rolled steel
RU92009306A (en) DEVICE FOR CUTTING CONTINUOUSLY MOVING PIPES
SU1713705A1 (en) Helical rolling mill rear table
CN214237661U (en) Polishing and repairing device of steel wire drawing die
RU2011454C1 (en) Sheet-bending four-roller machine
CN216996941U (en) Quick coiling mechanism is used in production of dacron grey cloth
CN221269297U (en) Rolling structure for cold-rolled thin-wall pipe
CN212121557U (en) Vertical precision forging machine automatic feeding manipulator
CN220091880U (en) Driving piece mounting structure of automatic rolling spraying machine
SU997852A1 (en) Unit for washing crank shafts
SU872309A1 (en) Mechanical press
SU1444031A1 (en) Planetary reeling machine
SU1632566A1 (en) Spinning machine for fabrication of cylindrical parts
SU1263507A2 (en) Apparatus for working fillets by rolling
SU1085655A1 (en) Arrangement for straightening cylindrical parts of the sleeve type
SU800080A1 (en) Device for feeding work into deflashing machine
GB1601515A (en) Pilger rolling mill
SU1228953A1 (en) Apparatus for roll forming of toothed profiles of kinematic pair
SU1489920A1 (en) Device for press for making large rings
JPS5725212A (en) Moving apparatus of sleeve for rolling mill
SU1450895A1 (en) Stand for beading bottle necks