SU1549646A1 - Mechanism for rotating tubular billets when heated - Google Patents
Mechanism for rotating tubular billets when heated Download PDFInfo
- Publication number
- SU1549646A1 SU1549646A1 SU874217890A SU4217890A SU1549646A1 SU 1549646 A1 SU1549646 A1 SU 1549646A1 SU 874217890 A SU874217890 A SU 874217890A SU 4217890 A SU4217890 A SU 4217890A SU 1549646 A1 SU1549646 A1 SU 1549646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- hydraulic cylinder
- crank
- rotation
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл транспортировки нагретых трубных заготовок. Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемых деталей. Механизм вращени трубных заготовок содержит станину с гидроцилиндрами привода роликов перемещени нагретых заготовок, зубчатые колеса и рейки, конечные выключатели, зубчатое колесо, соединенное с силовым цилиндром его привода. Заготовка помещаетс в индуктор, включаетс силовые цилиндры привода механизма раскрутки, которые с помощью зубчатого колеса и приводных роликов производ т регламентированный нагрев заготовки в процессе ее вращени . 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for transporting heated billets. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced. The mechanism of rotation of the billets includes a frame with hydraulic cylinders for driving the rollers for moving heated billets, gears and rails, limit switches, a gear wheel connected to the power cylinder of its drive. The workpiece is placed in the inductor, the power cylinders of the drive of the spin mechanism are turned on, which with the help of a gear wheel and drive rollers produce a regulated heating of the workpiece during its rotation. 1 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к механизмам дл раскрутки заготовки при нагреве в индукторе.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to mechanisms for unwinding a preform when heated in an inductor.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества получаемых деталей.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the parts produced.
На чертеже представлен механизм вращени трубных заготовок при нагреве.The drawing shows the mechanism of rotation of the billet during heating.
Механизм состоит из станины 1 со встроенным гидроцилиндром 2, причем шток 3 гидроцилиндра 2 св зан со станиной 1, на корпусе 4 гидроцилиндра 2 имеютс рейки 5, наход щиес в зацеплении с зубчатыми колесами 6, располженными в расточках станины 1. Зубчатые колеса 6 наход тс в зацеплении с нарезкой на т гах 7, с которыми св зан корпус 8 приводных роликов 9. Неприводные ролики 10 расположены в расточках корпуса 4 гидроцилиндра 2. Приводные ролики 9 расположены на валах-шестерн х 11, которые установлены в расточках корпуса 8, и св заны посредством зацеплени с зубчатым колесом 12, выполн ющим роль маховика и установленным консольно в расточке корпуса 8. Зубчатое колесо 12 св зано со штоком гидроцилиндра 13, расположенного в подшипниках 14 на корпусе 8. На корпусе 8 расположен конечный выключатель 15 дл останова гидроцилиндра 13 На корпусе 8 располжены три конечных выключател 15-17. Конечный выключатель 15 обеспечивает останов гидроцилиндра 13 по окончании нагрева заготовки в положении, вл ющемс промежуточным между «мертвыми точками механизма. Конечные выключатели 16 и 17 обеспечивают переключение гидроцилиндра 13 в «мертвых точках На станине 1 установлены регулируемыеThe mechanism consists of a bed 1 with an integrated hydraulic cylinder 2, and the rod 3 of the hydraulic cylinder 2 is connected with the bed 1, on the case 4 of the hydraulic cylinder 2 there are rails 5 which are in engagement with gears 6, which are located in the bores of the bed 1. Gears 6 are in engagement with threading on the tongs 7, with which the housing 8 of the drive rollers 9 is connected. The non-drive rollers 10 are located in the bores of the housing 4 of the hydraulic cylinder 2. The drive rollers 9 are located on the gear-shafts x 11, which are installed in the bores of the housing 8, and za by means of zatse with a gear wheel 12 acting as a flywheel and mounted cantilever in the bore of the housing 8. The gear wheel 12 is connected to the rod of the hydraulic cylinder 13 located in the bearings 14 on the housing 8. On the housing 8 there is a limit switch 15 for stopping the hydraulic cylinder 13 On the housing 8 There are three limit switches 15-17. A limit switch 15 ensures that the hydraulic cylinder 13 stops at the end of heating of the workpiece in a position that is intermediate between the dead points of the mechanism. The limit switches 16 and 17 provide the switching of the hydraulic cylinder 13 in “dead spots”. On the base 1, adjustable
СПSP
со О)with O)
Јь О5О5
конечные выключатели 18 и 19. Конечный выключатель 19 обеспечивает останов гидроцилиндра 2 при сведении роликов 10, 9 на заготовку.limit switches 18 and 19. The limit switch 19 ensures the stop of the hydraulic cylinder 2 while the rollers 10, 9 are mixed onto the workpiece.
Механизм работает следующим образом. Заготовка 20 задаетс через механизм 5 раскрутки в индуктор. В полость «а гидроцилиндра 2 через отверстие «с в штоке 3 подаетс жидкость под давлением. Корпус 4 гидроцилиндра 2 перемещаетс The mechanism works as follows. The workpiece 20 is set through the mechanism 5 promotion in the inductor. In the cavity "a" of the hydraulic cylinder 2, through the opening "c in the rod 3, pressurized fluid is supplied. The housing 4 of the hydraulic cylinder 2 is moved
давлением через отверстие «д. При этом осуществл етс разведение роликов 10 и 9 гидроцилиндра 2. Заготовка 20 извлекаетс из индуктора и механизма раскрутки, а затем передаетс в рабочую клеть.pressure through the hole "d. This dilutes the rollers 10 and 9 of the hydraulic cylinders 2. The preform 20 is removed from the inductor and spin mechanism, and then transferred to the working stand.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217890A SU1549646A1 (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Mechanism for rotating tubular billets when heated |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217890A SU1549646A1 (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Mechanism for rotating tubular billets when heated |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1549646A1 true SU1549646A1 (en) | 1990-03-15 |
Family
ID=21293850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874217890A SU1549646A1 (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Mechanism for rotating tubular billets when heated |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1549646A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-25 SU SU874217890A patent/SU1549646A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Капорович В Г Обкатка металлоизделий в производстве М.: Металлурги , 1978, с 58 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0434891A3 (en) | Manipulator for forging machines, in particular multi-punch forging machines | |
SU1549646A1 (en) | Mechanism for rotating tubular billets when heated | |
CN2325132Y (en) | Equipment for locking and connecting bottom to its stainless steel tub of washing machine | |
CN111923645A (en) | Embossing device for hardware machining | |
CN212925119U (en) | Steel pusher for pushing rolled steel | |
RU92009306A (en) | DEVICE FOR CUTTING CONTINUOUSLY MOVING PIPES | |
SU1713705A1 (en) | Helical rolling mill rear table | |
CN214237661U (en) | Polishing and repairing device of steel wire drawing die | |
RU2011454C1 (en) | Sheet-bending four-roller machine | |
CN216996941U (en) | Quick coiling mechanism is used in production of dacron grey cloth | |
CN221269297U (en) | Rolling structure for cold-rolled thin-wall pipe | |
CN212121557U (en) | Vertical precision forging machine automatic feeding manipulator | |
CN220091880U (en) | Driving piece mounting structure of automatic rolling spraying machine | |
SU997852A1 (en) | Unit for washing crank shafts | |
SU872309A1 (en) | Mechanical press | |
SU1444031A1 (en) | Planetary reeling machine | |
SU1632566A1 (en) | Spinning machine for fabrication of cylindrical parts | |
SU1263507A2 (en) | Apparatus for working fillets by rolling | |
SU1085655A1 (en) | Arrangement for straightening cylindrical parts of the sleeve type | |
SU800080A1 (en) | Device for feeding work into deflashing machine | |
GB1601515A (en) | Pilger rolling mill | |
SU1228953A1 (en) | Apparatus for roll forming of toothed profiles of kinematic pair | |
SU1489920A1 (en) | Device for press for making large rings | |
JPS5725212A (en) | Moving apparatus of sleeve for rolling mill | |
SU1450895A1 (en) | Stand for beading bottle necks |