SU1444031A1 - Planetary reeling machine - Google Patents

Planetary reeling machine Download PDF

Info

Publication number
SU1444031A1
SU1444031A1 SU874226478A SU4226478A SU1444031A1 SU 1444031 A1 SU1444031 A1 SU 1444031A1 SU 874226478 A SU874226478 A SU 874226478A SU 4226478 A SU4226478 A SU 4226478A SU 1444031 A1 SU1444031 A1 SU 1444031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
faceplate
gear
intermediate shaft
tangential movement
Prior art date
Application number
SU874226478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Капорович
Виктор Григорьевич Середа
Юрий Александрович Сачик
Никола Петков Николов
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Государственное Хозяйственное Объединение "Гидравлика" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт, Государственное Хозяйственное Объединение "Гидравлика" (Инопредприятие) filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU874226478A priority Critical patent/SU1444031A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1444031A1 publication Critical patent/SU1444031A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  получени  пустотелых деталей вращени  из трубопрокатных заготовок. Цель - расширение технологических возможностей станка дл  обкатки труб. Планетарный станок содержит станину, шпиндель с планшайбой 3. В шпинделе установлен механизм привода промежуточного вала 4, который посредством зубчатой шестерни 18 и рейки 17 приводит в движение жестко св занные друг с другом ползун 16 и суппорты 13. Формующие инструменты установлены на суппортах 13 расположенньпс на планшайбе 3 с возможностью тангенциального перемещени  по последней. Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбе обеспечивают требуемую траекторию движени  инструмента относительно трубчатой заГотовкИ| установленной на станине соосно шпинделю . Это обеспечивает деформирование заготовок. 3 ил. s (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to equipment for the production of hollowed parts of rotation from tubular blanks. The goal is to expand the technological capabilities of the pipe breaker. The planetary machine contains a bed, a spindle with a faceplate 3. The spindle has a drive mechanism for the intermediate shaft 4, which by means of the gear gear 18 and the slats 17 drives the slider 16 and the supports 13 rigidly connected to each other. The forming tools are mounted on the supports 13 faceplate 3 with the possibility of tangential movement over the latter. The rotation of the tool together with the spindle and its simultaneous tangential movement on the faceplate provide the desired tool path relative to the tubular stop. mounted on the bed coaxially spindle. This ensures the deformation of the workpieces. 3 il. s (l

Description

/4 7J/ 4 7J

/S/ S

1818

fOfO

||

4 4i4 4i

О СОAbout WITH

(pus.2(pus.2

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  получени  пустотелых деталей вращени  из трубчатыз заготовок.The invention relates to equipment for metal forming and can be used to produce hollowed parts of rotation from tubular billets.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей планетарного обкатного станка за счет увеличени  диапазона обрабатываемьк заготовок при одновременном снижении расходов на инструмент с помощью его подрегулировки до получени  требуемых размеров деталей.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the planetary rolling machine by increasing the range of workpieces while reducing the cost of the tool by adjusting it to the required dimensions of the parts.

На фиг.1 показан станокд общий анд; на - шпиндель, разрез; на фиг.З - шпиндель, вид со стороны шайбы,Figure 1 shows the general andean; on - spindle, cut; on fig.Z - spindle, view from the side of the washer,

Станок содержит станину 1, смонтированный на ней приводной шпиндель 2с планшайбой 3„ Внутри шпиндел  2, выполненного в виде пустотелого вала, установлен промежуточный вал 4 с несамотормоз щейс  резь4403 2The machine contains a frame 1 mounted on it a drive spindle 2 with a faceplate 3 "Inside the spindle 2, made in the form of a hollow shaft, an intermediate shaft 4 is installed with a non-braking sprocket thread4403 2

ной гайки 6 приводит во вращение промежуточный вал 4, так как резьба  вл етс  несамотормоз щейс . Враща сь, промежуточный вал 4 посредством зубчатой шестерни 18 приводит в движение зубчатую гайку 17 ползуна 16. Ползун 16f в свою очередь, двигает жестко соединенньй с ним суппорт 13Noah 6 causes the intermediate shaft 4 to rotate, since the thread is non-braking. Rotating, the intermediate shaft 4 by means of gear gear 18 drives the gear nut 17 of the slide 16. The slide 16f, in turn, moves the caliper 13 rigidly connected to it

ig с установленным на нем формирующим инструментом 15.ig with a forming tool installed on it 15.

Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбеRotation of the tool with the spindle and its simultaneous tangential movement on the faceplate

15 обеспечивает требуемую траекторию движени  инструмента относительно трубчатой заготовки, установленной на станине 1 соосно шпинделю 2, что обеспечивает деформирование заготов20 ки.15 provides the desired path of movement of the tool relative to the tubular billet mounted on the bed 1 coaxially with the spindle 2, which deforms the workpiece 20.

Данна  конструкци  станка позвол ет расширить его технологические возможности за счет обработки более широкого диапазона заготовок. Это позThis machine design allows it to expand its technological capabilities by processing a wider range of blanks. This poses

бой. Б зацепление с промежуточным ва- 25 волит при использовании станка в селом входит двухсторонн   гайка Sj установленна  внутри наружной гайки 6. Двухсторонн   гайка 5 посредством штока 7 жестко соединена с поршнем 8 гидроцилшадра 9. Дл  подвода жид- кости в гидроцилиндр предусмотрен распределитель 10. Шпиндель снабжен шкивом 11 дл  привода его во вращение 9т электродвигател  12. Планшайба 3 снабжена суппором 13, установленным с возможностью тангенциального пере- мещени , а на сзшпорте с помощью планок 14 закреплен формующий инструмент 15. В пазах планшайбы 3 смонтирован ползун 16, жестко св занный с суппортом 13 и имеющий зубчатую рейку 17. Зубчата  рейка 17 входит в зацепление с зубчатой шестерней 18, установленной на промежуточном валу 4. Шпин50the battle. When engaging the machine, a double-sided nut Sj is installed inside the outer nut 6. The double-sided nut 5 is rigidly connected to the piston 8 of the hydraulic cylinder 9 by means of the rod 7. A distributor 10 is provided for supplying liquid to the hydraulic cylinder. pulley 11 to drive it 9t in rotation of the electric motor 12. The washer 3 is provided with a support 13 installed with the possibility of tangential movement, and a forming tool 15 is fixed on the export using slats 14 The washers 3 are mounted on a slider 16, rigidly connected to the caliper 13 and having a toothed rail 17. The toothed rail 17 engages with the gear gear 18 mounted on the intermediate shaft 4. Spin50

дель снабжен подшипниками качени  19. 45 целью расширени  технологических воз- Дл  уравновешивани  динамических и технологических усилий планшайба имеет два суппорта, расположенных симметрично .The roller is equipped with rolling bearings 19. 45 The purpose of expanding technological capabilities. To balance dynamic and technological forces, the faceplate has two calipers arranged symmetrically.

Станок работает следующим образом,The machine works as follows

Электродвигатель 12 посредством ременной передачи вращает шпиндель 2 в подшипниках 19. При подаче жидкости через распределитель 10 в полость гидроцилиндра 9 поршень 8 пос- „ редством штока 7 приводит в дв-ижение двухстороннюю гайку 5. Двухсторонн   гайка 5, двига сь в пазах наружтThe motor 12 by means of a belt drive rotates the spindle 2 in the bearings 19. When fluid is supplied through the distributor 10 into the cavity of the hydraulic cylinder 9, the piston 8 uses the rod 7 to move the two-way nut 5. The two-way nut 5 moves in the external grooves

можностей станка путем увеличени  диапазона размеров обрабатьшаемых заготовок , он снабжен двум  суппортами, установленными на планшайбе с возможностью тангенциального перемещени , жестко св занными с суппортами ползунов, расположенньми в пазах, Бьшолненных в планшайбе, зубчатыми рейками, св занными зубчатым зацеп- лейием с зубчатой шестерней промежуточного вала, при этом формующие инструменты установлены на суппортах аcapabilities of the machine by increasing the range of sizes of workpieces to be processed, it is equipped with two calipers mounted on a faceplate with the possibility of tangential movement, rigidly connected with slide rails, located in grooves filled into the faceplate, toothed racks connected to the toothed gear with a toothed gear. shaft, while forming tools installed on the calipers and

рийном производстве значительно сократить простои оборудовани . Кроме того, изобретение позволит сократить затраты на изготовление формующего инструмента, так как в случае частичного износа инструмента, достаточно подрегулировать его соответствующим образом, а не замен ть новым.Emergency production significantly reduces equipment downtime. In addition, the invention will reduce the cost of manufacturing the forming tool, as in the case of partial wear of the tool, it is enough to adjust it accordingly, and not to replace it with a new one.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Планетарный обкатной станок, содержащий станинуJ смонтированный на ней приводной шпиндель с планшайбой, размещенный внутри шпиндел  промежуточный вал с зубчатой шестерней, механизм вращени  промежуточного вала, а также формующие инструменты, отличающийс  тем, что, сA planetary rolling machine containing a frameJ mounted on it a drive spindle with a faceplate, an intermediate shaft placed inside the spindle with a gear gear, an intermediate shaft rotating mechanism, as well as forming tools, characterized in that целью расширени  технологических воз- the purpose of expanding technological capabilities можностей станка путем увеличени  диапазона размеров обрабатьшаемых заготовок , он снабжен двум  суппортами, установленными на планшайбе с возможностью тангенциального перемещени , жестко св занными с суппортами ползунов, расположенньми в пазах, Бьшолненных в планшайбе, зубчатыми рейками, св занными зубчатым зацеп- лейием с зубчатой шестерней промежуточного вала, при этом формующие инструменты установлены на суппортах аcapabilities of the machine by increasing the range of sizes of workpieces to be processed, it is equipped with two calipers mounted on a faceplate with the possibility of tangential movement, rigidly connected with slide rails, located in grooves filled into the faceplate, toothed racks connected to the toothed gear with a toothed gear. shaft, while forming tools installed on the calipers and
SU874226478A 1987-04-09 1987-04-09 Planetary reeling machine SU1444031A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226478A SU1444031A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Planetary reeling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226478A SU1444031A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Planetary reeling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444031A1 true SU1444031A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=21297020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874226478A SU1444031A1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Planetary reeling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444031A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259308A (en) * 2014-09-24 2015-01-07 重庆大学 Tool head and method for pipe end mould-free numerical control incremental turn-up forming

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1098614, кл. В 21 D 22/18, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259308A (en) * 2014-09-24 2015-01-07 重庆大学 Tool head and method for pipe end mould-free numerical control incremental turn-up forming
CN104259308B (en) * 2014-09-24 2016-02-03 重庆大学 A kind of pipe end is without the tool heads of the progressive rolled forming of modulus control and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1042702C (en) A rolling stand having three or more driven and adjustable rollers
US4007560A (en) Two wheel lapping machine
WO2016143154A1 (en) Extrusion press die-slide device
SU1444031A1 (en) Planetary reeling machine
US4083152A (en) Apparatus for grinding of internal axially extending profiles
US2975743A (en) Metal forming machine
CN102658400A (en) Digital control gear milling machine of spiral bevel gear
CN2472843Y (en) Screw pipe rolling mill
CN208555607U (en) A kind of steel strip stamping equipment with bearing material function
CN212664637U (en) Transmission structure of press machine
US6308552B1 (en) Forging machine
CN201098839Y (en) Digital control middle high device
US5970768A (en) Machine base for supporting vertical movement of forming racks for rolling power transmission formations
CN203725815U (en) Biaxial numerical-control boring and scraping rolling machine
SU1340872A1 (en) Gear-wheel rolling mill
CN218140030U (en) Double-slider press with unbalance loading prevention function
US4817408A (en) Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation
SU812400A1 (en) Gear rolling machine
SU948506A1 (en) Machine for knurling thread on taps
SU1542963A1 (en) Installation for thermomechanical working of threaded articles
SU1590184A1 (en) Three-high stand for helical rolling
RU70836U1 (en) CNC DRILLING MACHINE
CN201094972Y (en) Cold drawing precision steel tube wall thickness adjusting device
SU837518A1 (en) Apparatus for moving body with working roll
US5987953A (en) Power transmission formation rolling machine having movable headstock and tailstock spindle supports