SU1549496A1 - Установка дл метанового сбраживани навоза - Google Patents
Установка дл метанового сбраживани навоза Download PDFInfo
- Publication number
- SU1549496A1 SU1549496A1 SU853937964A SU3937964A SU1549496A1 SU 1549496 A1 SU1549496 A1 SU 1549496A1 SU 853937964 A SU853937964 A SU 853937964A SU 3937964 A SU3937964 A SU 3937964A SU 1549496 A1 SU1549496 A1 SU 1549496A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- receiving tank
- tank
- gas
- manure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству. Цель изобретени - повышение производительности. Реактор 2 имеет устройство гидродинамического перемешивани сбраживаемой массы, выполненное в виде труб 6 и 7, которые установлены концентрично в корпусе 8 и вод ной рубашке 9. Трубы 6 и 7 соедин ют внутреннюю полость газавого колпака 3 с реактором 2. В приемной емкости 1 размещено дополнительное устройство 10 гидродинамического перемешивани , которое сообщено с реактором 2. В емкости 1 расположена вод на рубашка 19. Внутренн трубка 6 реактора 2 выполнена @ -образной. Из измельчител 31 навоз насосом-дозатором 32 подаетс в приемную емкость дл стабилизации массы по температуре. Вакуум-насос 22 осуществл ет отбор биогаза, уровень навоза поднимаетс и избыток его переливаетс в реактор 2, а оттуда - в выгрузную емкость 14. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к средствам дл микробиологической переработки навоза, поступающего от животноводческих ферм и комплексов.
Цель изобретени - повышение производительности установки.
На чертеже изображена установка дл метанового сбраживани навоза.
Установка содержит приемную емкость 1, котора сообщена посредством трубопроводов с цилиндрическим реактором 2, имеющим газовый колпак 3, средство 4 отбора биогаза. Основное устройство 5 гидродинамического перемешивани сбраживаемой массы выполнено в виде трубы 6 и 7, которые установлены концентрично в корпусе 8 и вод ной рубашке 9 и соедин ют внутреннюю полость газового колпака 3 с реактором 2.
Установка снабжена дополнительным 10 устройством гидродинамического перемешивани , которое расположено в приемной емкости 1 и сообщено с цилиндрическим реактором 2, его средством 4 отбора биогаза и основным 5 устройством перемешивани .
Приемна емкость 1 размещена над выходной частью реактора 2.
Верхн часть переливной выгрузной трубы 1 1 расположена в газовом колпаке 12 приемной емкости 1, а нижн - в реакторе 2.
Газовый колпак 12 соединен с верхним концом внешней 13 трубы.
Внутренн труба 6 основного устройства перемешивани выполнена -образной. Верхн часть ее вертикального участка размещена в газовом колпаке 3. Наклонный участок трубы 6 размещен в вод ной рубашке 9, а нижн вертикальна часть - в выгрузной емкости 14.
Установка имеет систему термостатиро- вани , содержащую нагреватель 15, соединенный посредством насоса 16 и запорных клапанов 17 и 18 с вод ной рубашкой 19 приемной емкости 1 и рубашкой 9 реактора 2.
Гидродинамическа система перемешивани и отбора биогаза содержит вакуум- насос 20 дл перемешивани , датчик 21 давлени , вакуум-насос 22 отбора биогаза, газовые клапаны 23, установленные на газовых трубопроводах, сообщающих соответственно приемную емкость 1 с газовым колпаком 12, цилиндрический реактор 2 с колпаком 3, газгольдер 24.
Регулирование частоты перемешивани навоза в реакторе 2 и приемной емкости 1 осуществл етс посредством шланговых затворов 25, установленных на газовых трубопроводах 26 и 27, соедин ющих между собой соответственно газовые колпаки и газовые полости приемной емкости 1 и реактора 2. Дл периодического слива накапливающегос в процессе эксплуатации осадка с механическими примес ми (песок, камни и т.п.), а также дл опорожнени рабочих
емкостей нижние части приемной емкости 1 и реактора 2 сообщены с выгрузной емкостью 14 посредством трубопроводов 28 и 29, снабженных шланговыми затворами 30, причем дл обеспечени слива отсто
из самой нижней точки реактора 5 выгрузна емкость 14 установлена ниже реактора 2. Аккумулирование биогаза осуществл етс посредством газгольдера 24, сообщенного трубопроводами с вакуум-насосом 20
и нагревателем 15.
Установка содержит измельчитель 31 навоза, соединенный с приемной емкостью 1 насосом-дозатором 32.
При работе установки дл метановогб сбраживани навоза исходный навоз измельчаетс в измельчителе 31 и посредством насоса-дозатора 32 по заданной программе загружаетс в приемную емкость 1 дл стабилизации массы по температуре, содержанию органических и летучих кислот и дру0 гим показател м. После заполнени приемной емкости 1 навозом включаетс в работу система перемешивани , дл чего газовые клапаны 22 и 23 закрываютс и включаетс в работу вакуум-насос 22, всасывающий патрубок которого соединен с
5 газовыми колпаками 12 и 3, а напорный с газовыми полост ми приемной емкости 1 и реактора 2.
За счет разности давлений, создаваемой
о вакуум-насосом 20, газовые фазы в колпаке 12 и в газовой полости (выше уровн В) приемной емкости 1 навоз по внутренней трубе поднимаетс и через верхний конец выгрузной трубы 11 избыток навоза переливаетс в реактор 2, что приводит к повыше5 нию уровн навоза в последнем и по аналогии работы приемной емкости 1 избыток навоза из реактора 2 через трубу 6 поступает в выгрузную емкость 14, одновременно выполн ющую роль гидравлического затвора.
0 По окончании заданного времени перемешивани газовые клапаны 23 синхронно с остановкой вакуум-насоса 20 открываютс , при этом давление в газовых колпаках 12 и 3 и в газовых полост х приемной емкости
5 1 и реактора 2 выравниваетс и навоз резко опускаетс , перемешива при этом весь объем навозной массы в приемной емкости 1 и реактора 2.
Выдел ющийс биогаз посредством вакуум-насоса 22 забираетс из-под колпаков
0 12 и 3 и нагнетаетс в газгольдер 24.
Поддержание заданных температурных режимов сбраживани осуществл етс с помощью системы термостатировани . Теплоноситель, например, вода или тосол подогреваетс в нагревателе 15 и посред5 ством циркул ционного насоса 16 и подаетс в вод ные рубашки 19 и 9, расположенные соответственно в приемной емкости 1 и реакторе 2. Регулирование геплопроизводительности осуществл етс посредством запорных клапанов 17 и 18.
Увеличение или уменьшение частоты перемешивани навоза в приемной емкости 1 и реактора 2 осуществл етс регулировкой расхода газа посредством шланговых затворов 25.
В процессе эксплуатации установки на дне приемной емкости 1 и нижней части реактора 2 накапливаютс отложени с механическими включени ми. Периодическое удаление этих отложений осуществл етс путем кратковременного открыти шланговых затворов 30 на трубопроводах 28 и 29 и выпуска отложений с частью сбраживаемой массы в выгрузную емкость 14.
Claims (3)
1. Установка дл метанового сбраживани навоза, содержаща приемную емкость. котора сообщена посредством трубопровода с цилиндрическим реактором, имеющим газовый колпак, средство отбора биогаза и основное устройство гидродинамического перемешивани сбраживаемой массы, которое выполнено в виде двух труб, установленных концентрично в корпусе и вод ной рубашке
0
5
0
5
и соедин ющих внутреннюю полость вого колпака с реактором, вьгрузнуг емкость , отличающа с тем, что, с цельч- ювы- шени производительности, устаногка снабжена дополнительным устройств гидродинамического перемешиваниг, которое расположено в приемной емкости и сообщено с цилиндрическим реактором, его средством отбора биогаза и основным устройством перемешивани , при этом внутренн труба основного устройства перемешивани выполнена г-образной с размещением его верхнего вертикального участка в газовом колпаке и наклонного - вод ной рубашке, а приемна емкость размещена над выходной частью реактора и снабжена вод ной рубашкой, котора установлена на внутренней трубе дополнительного устройства перемешнваки
2.Установка по п. 1. отличающа с тем, что она снабжен регу.. чтиром частоты перемешивани сбраживаемой массы, выполненным в виде шлаыозы- затворов, которые установлены на проводах, соедин ющих газовые котпаки приемной емкости и реактора.
3.Установка по п 1, от ii чающа с тем, что выгрузна емкость выполнена в виде гидравлического затвора, сообщенного с приемной емкостью и реактором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853937964A SU1549496A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Установка дл метанового сбраживани навоза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853937964A SU1549496A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Установка дл метанового сбраживани навоза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1549496A1 true SU1549496A1 (ru) | 1990-03-15 |
Family
ID=21192122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853937964A SU1549496A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Установка дл метанового сбраживани навоза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1549496A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186729U1 (ru) * | 2018-05-24 | 2019-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) | Установка для выработки биогаза и обеззараживания эффлюента |
-
1985
- 1985-08-02 SU SU853937964A patent/SU1549496A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Баадер В. и др. Биогаз теори и практика. М.: Колос, 1982, с. 34. Авторское свидетельство СССР № 1070713, кл. А 01 С 3/00, 1982. У , 20 -24 , 25 21 & * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU186729U1 (ru) * | 2018-05-24 | 2019-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) | Установка для выработки биогаза и обеззараживания эффлюента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1549496A1 (ru) | Установка дл метанового сбраживани навоза | |
HU181095B (en) | Fermentor for fermenting organic materials with apparates for continuous or periodic fermentation | |
CN109348775A (zh) | 一种农业种植用的浸种催芽装置 | |
CN110862147A (zh) | 一种渗滤液厌氧uasb处理系统的脉冲布水装置 | |
CN215011611U (zh) | 一种水肥一体化水肥比调控装置 | |
RU2226047C1 (ru) | Реактор для анаэробного сбраживания жидких органических отходов | |
US4233155A (en) | Apparatuses for the anaerobic digestion of natural organic waste | |
GB2074997A (en) | Slurry digester | |
SU1053847A1 (ru) | Аппарат дл экстрагировани в системе твердое тело-жидкость | |
RU2286038C2 (ru) | Биогазовая установка для переработки навоза | |
CN216457156U (zh) | 一种猪舍及其排污用过滤池 | |
RU93203U1 (ru) | Биогазовая установка | |
CN218115331U (zh) | 一种用于煤基生物天然气技术的厌氧发酵试验装置 | |
SU1437355A1 (ru) | Устройство дл сбраживани жидких отходов | |
CN219385179U (zh) | 一种进排水渣罐焖渣设备 | |
CN219907385U (zh) | 用于污泥脱水的脱泥机 | |
RU2254699C2 (ru) | Жидкое минерализованное органическое удобрение из анаэробно сброженных разжиженных и измельченных органических отходов, способ приготовления и устройство для его осуществления | |
CN204400918U (zh) | 一种原油除水装置 | |
CN220501602U (zh) | 一种环保型二硫化碳储罐 | |
CN214360594U (zh) | 一种农业滴灌用水处理装置 | |
CN220610345U (zh) | 一种垃圾土含水量控制与抽注气试验装置 | |
CN220776455U (zh) | 番茄种植用种子浸泡器 | |
CN208327794U (zh) | 泵送淤泥快速脱水系统 | |
RU2073401C1 (ru) | Способ анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов и устройство для его осуществления | |
RU2228583C1 (ru) | Биореактор |