CN220501602U - 一种环保型二硫化碳储罐 - Google Patents
一种环保型二硫化碳储罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220501602U CN220501602U CN202322169825.3U CN202322169825U CN220501602U CN 220501602 U CN220501602 U CN 220501602U CN 202322169825 U CN202322169825 U CN 202322169825U CN 220501602 U CN220501602 U CN 220501602U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- storage tank
- liquid level
- carbon disulfide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 300
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 84
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 135
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 60
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
本申请涉及一种环保型二硫化碳储罐,属于专业技术服务业的技术领域,其包括储罐和水封罐,所述储罐外壁顶部一侧设置有倾斜的第一出水管道,在第一出水管道的侧壁安装有用于控制第一出水管道开闭的第一出水阀,第一出水管道的另一端固定在水封罐侧壁,储罐的底部和水封罐的底部之间连接有回流管道,在回流管道的侧壁上安装有用于控制回流管道开闭的回流阀,水封罐正上方设置有第一进水管,本申请具有进一步减少排出的污水中二硫化碳含量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及专业技术服务业的技术领域,尤其是涉及一种环保型二硫化碳储罐。
背景技术
目前二硫化碳作为重要的化工原料,其本身时一种无色或淡黄色透明的有毒液体,有刺激性气味,易挥发和自燃,密度大于水且不溶于水,在化工生产过程中,二硫化碳的储存应避免阳光直射和高温。
在化工生产中,常采水压的方式将二硫化碳从储罐中压出,在实际生产操作的过程中,由于压碳水使用量很大,从储罐向外压出中时会携带有一定量的二硫化碳。
针对上述中的相关技术,二硫化碳在水封过程中,输送采用水压的方式,因压碳水中溶解有二硫化碳,发明人认为存在有排出的污水中二硫化碳含量较高的缺陷。
实用新型内容
为了进一步减少排出的污水中二硫化碳的含量,本申请提供一种环保型二硫化碳储罐。
本申请提供的一种环保型二硫化碳储罐采用如下技术方案:
一种环保型二硫化碳储罐,包括储罐和水封罐,所述储罐外壁顶部一侧设置有倾斜的第一出水管道,在第一出水管道的侧壁安装有用于控制第一出水管道开闭的第一出水阀,第一出水管道的另一端固定在水封罐侧壁,储罐的底部和水封罐的底部之间连接有回流管道,在回流管道的侧壁上安装有用于控制回流管道开闭的回流阀,水封罐正上方设置有第一进水管。
通过采用上述技术方案,从储罐进入水封罐的污水内含有二硫化碳,一段时间后,水封罐内污水中夹带二硫化碳经过沉降、收集,位于水封罐底部,此时打开第一进水管,打开回流阀,向水封罐内加入压碳水,二硫化碳通过回流管道压送至储罐内,污水中的二硫化碳被压回储罐后,从水封罐中排出的污水二硫化碳含量进一步减少,减少了环境污染。
可选的,所述水封罐内壁下方设置有第一液位计,第一液位计用于检测水封罐内二硫化碳的液位高度,并输出水封罐内的第一液位信号,第一液位计的输出端连接有低液位第一反馈装置,低液位第一反馈装置响应于第一液位信号并作出反馈。
通过采用上述技术方案,当运行一定时间二硫化碳水封罐内二硫化碳液位升高,第一液位计探测到后二硫化碳到达一定值后,工作人员通过观察低液位第一反馈装置得到信息后,打开第一进水管,将水封罐下方沉降的二硫化碳压送至储罐中。二硫化碳需用氮气从槽车底部压送至储罐中,槽车连接口用于储罐和槽车的连接,将二硫化碳储存至储罐中。
可选的,所述储罐底部一侧固设有槽车连接口。
通过采用上述技术方案,二硫化碳需用氮气从槽车底部压送至储罐中,槽车连接口用于储罐和槽车的连接,将二硫化碳储存至储罐中。
可选的,所述储罐正上方设置有第二进水管,储罐底部固设有进碳管道,进碳管道另一端连接有输送罐,进碳管道和输送罐底部固定连接,在进碳管道的侧壁上安装有用于控制进碳管道开闭的进碳阀。
通过采用上述技术方案,储罐的第二进水管打开,压碳水进入储罐中,此时打开进碳阀,储罐储存的二硫化碳通过进碳管道进入输送罐中。
可选的,所述输送罐外壁顶部一侧和水封罐之间固定连接有第二出水管道,第二出水管道的侧壁上安装有用于控制第二出水管道开闭的第二出水阀。
通过采用上述技术方案,二硫化碳从储罐进入输送罐后,输送罐中的水位上升,此时开启第二出水阀,污水经第二出水管道进入水封罐内,将污水汇集在水封罐内。
可选的,所述输送罐正上方设置有第三进水管,输送罐底部一侧固设有出料管道,出料管道的侧壁上安装有用于控制出料管道开闭的出碳阀。
通过采用上述技术方案,打开第三进水管和出碳阀,将输送罐内加入压碳水,输送罐内的二硫化碳压送进出料管道,二硫化碳进入原液车间。
可选的,所述输送罐内壁下方设置有第二液位计,第二液位计用于检测输送罐内二硫化碳的液位高度,并输出输送罐内的第二液位信号,第二液位计的输出端连接有低液位第二反馈装置,低液位第二反馈装置响应于第二液位信号并作出反馈。
通过采用上述技术方案,第二液位计检测输送罐内的二硫化碳含量,通过低液位第二反馈装置显示,当二硫化碳含量低于一个黄化周期的二硫化碳用量时,工作人员打开进碳阀,第三进水管关闭,从储罐向输送罐内压送二硫化碳,二硫化碳含量高于一个黄化周期的二硫化碳用量时,工作人员打开第三进水管,关闭进碳阀,向原料车间压送二硫化碳,控制原料车间使用量维持稳定。
可选的,所述水封罐顶部侧壁固设有放水管道,放水管道的侧壁上安装有用于控制放水管道开闭的放水阀。
通过采用上述技术方案,储罐和输送罐中的压碳水进入水封罐后成为污水,水封罐中污水蓄满后,将放水阀打开,水封罐内的污水排入污水处理厂。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.排出污水中含有的二硫化碳经过在水封罐内的沉降,通过打开第一进水管和回流阀,存留的二硫化碳经过回流管道压回储罐中,使得水封罐中排出的污水二硫化碳含量进一步减少,减少了环境污染;
2.水封罐上安装的低液位第一反馈装置能够反映出水封罐内二硫化碳的含量,便于工作人员快速将水封罐内的二硫化碳压送至储罐内,提高二硫化碳利用率。;
3.输送罐上安装的低液位第二反馈装置能够反映出输送罐内二硫化碳的含量,便于工作人员快速控制储罐中的二硫化碳进入输送罐,使得输送罐内的二硫化碳量控制在一个黄化周期用量,提高生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例沿水封罐一侧的结构示意图;
图2是本申请实施例沿储罐一侧的结构示意图;
图3是本申请实施例的水封罐结构的剖视图;
图4是本申请实施例的输送罐结构的剖视图。
图中,1、储罐;11、槽车连接口;12、第一出水管道;121、第一出水阀;13、第二进水管;14、进碳管道;141、进碳阀;2、水封罐;21、第一进水管;22、回流管道;221、回流阀;23、第一液位计;24、低液位第一反馈装置;25、放水管道;251、放水阀;3、输送罐;31、第二出水管道;311、第二出水阀;32、第三进水管;33、出料管道;331、出碳阀;34、第二液位计;35、低液位第二反馈装置。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型二硫化碳储罐。
参考图1和图2,一种环保型二硫化碳储罐包括储罐1和水封罐2,储罐1外壁顶部一侧设置有倾斜的第一出水管道12,第一出水管道12的侧壁安装有用于控制第一出水管道12开闭的第一出水阀121,第一出水管道12的另一端固定在水封罐2的侧壁。
储罐1内的二硫化碳增加,将储罐1内原来存有的压碳水通过第一出水管道12压入水封罐2中,第一出水管道12倾斜安装,第一出水管道12一端连接储罐1的顶部,另一端连接至水封罐2侧壁中间位置。
水封罐2正上方设置有第一进水管21,水封罐2外壁底部设置有回流管道22,回流管的另一端和储罐1底部固定连接,回流管道22的侧壁上安装有用于控制回流管道22开闭的回流阀221,回流管道22位于第一进水管21的正下方。
储罐1内的压碳水进入水封罐2后成为污水,污水中含有一定量的二硫化碳,由于二硫化碳的密度大于水且不溶于水,污水中残留的二硫化碳经过长时间的沉降位于水封罐2底部,将第一进水管21打开,此时水封罐2内的压碳水增加,工作人员打开回流阀221,将二硫化碳沿回流管道22压送回储罐1中。通过上述结构,污水中的二硫化碳被压送回储罐1后,水封罐2内的污水二硫化碳含量进一步减少,有效降低了排出的污水对环境的影响。
参考图1和图3,水封罐2内壁下方设置有第一液位计23 ,水封罐2外壁下方设置有低液位第一反馈装置24,第一液位计23输出水封罐2内的第一液位信号,第一液位计23和低液位第一反馈装置24在水封罐2内外两侧位置对应,本申请实施例中,低液位第一反馈装置24为显示器,第一液位计23通过脉冲检测二硫化碳在水封罐2内液位高度,低液位第一反馈装置24在收到第一液位信号后能够显示出二硫化碳在水封罐2内的液位高度,工作人员根据低液位第一反馈装置24显示数值判断是否打开第一进水管21和回流阀221,使二硫化碳回流进入储罐1中,提高二硫化碳利用率。
储罐1底部一侧固设有槽车连接口11,装有二硫化碳的槽车和储罐1通过槽车连接口11固定连接后,用氮气将二硫化碳从槽车底部压送至二硫化碳储罐1中,此时储罐1中第一出水阀121打开,压碳水进入水封罐2中。通过上述结构,能够将槽车内的二硫化碳存放至储罐1中,提高了二硫化碳存放的可靠性。
储罐1正上方固设有第二进水管13,第二进水管13位于槽车连接口11的正上方,储罐1底部和输送罐3底部之间连接有进碳管道14,进碳管道14的侧壁上安装有用于控制进碳管道14开闭的进碳阀141,进碳管道14另一端连接有输送罐3,进碳管道14一端和输送罐3底部固定连接。
储罐1中的二硫化碳使用时,打开第二进水管13和进碳阀141,沿第二进水管13向储罐1中加入压碳水,此时上方水压大,将下方的二硫化碳压送至输送罐3中。
输送罐3外壁顶部和水封罐2之间固定连接有倾斜的第二出水管道31,第二出水管道31的侧壁安装有用于控制第二出水管道31开闭的第二出水阀311,储罐1内的二硫化碳进入输送罐3时,第二出水阀311打开,进入的二硫化碳将上方的压碳水压送至第二出水管道31,压碳水沿第二出水管道31进入水封罐2内。
输送罐3正上方设置有第三进水管32,输送罐3底部一侧固设有出料管道33,出料管道33的侧壁上安装有用于控制出料管道33开闭的出碳阀331,当原料车间需要使用二硫化碳时,打开第三进水管32和出碳阀331,向输送罐3中加入压碳水,此时输送罐3上方压强大,将输送罐3中储存的二硫化碳沿出料管道33压送至各个原料车间中。通过上述结构,实现了二硫化碳的即存即用的使用流程,提高了安全性。
参考图1和图4,输送罐3内部下方安装有第二液位计34,输送罐3外壁和第二液位计34对应位置安装有低液位第二反馈装置35,第二液位计34输出输送罐3内的第二液位信号,本申请实施例中,低液位第二反馈装置35为显示器,第二液位计34通过脉冲检测输送罐3中的二硫化碳含量,低液位第二反馈装置35在收到第二液位信号后能够显示出二硫化碳在输送罐3内的液位高度。
当低液位第二反馈装置35显示二硫化碳含量低于一个黄化周期的用量后,工作人员打开进碳阀141和第二出水阀311,关闭第三进水管32和出碳阀331,此时储罐1向输送罐3内压送二硫化碳。通过上述结构,将二硫化碳在输送罐3内的含量保持在一个黄化周期之上,增加二硫化碳的使用率。
水封罐2顶部固设有放水管道25,放水管道25的侧壁上安装有用于控制放水管道25开闭的放水阀251,放水管道25连接至污水处理厂,输送罐3和储罐1压送至水封罐2的污水充满水封罐2时,若储罐1和输送罐3仍需向水封罐2压送污水,打开放水阀251,污水经过放水管道25排至污水处理厂,而污水中含有的少量二硫化碳经过沉降汇聚于底部。通过上述结构,减少了污水中有害液体,降低了污水对环境的污染。
本申请实施例一种环保型二硫化碳储罐1的实施原理为:通过氮气将二硫化碳经槽车连接口11压送至储罐1内,打开第二进水管13将储罐1内的二硫化碳压送至输送罐3内,再打开第三进水管32将输送罐3内的二硫化碳压送至原料车间,而储罐1和输送罐3储存二硫化碳时通过第一出水管道12和第二出水管道31的污水进入水封罐2内,打开第一进水管21,向水封罐2内加入压碳水,将水封罐2内污水沉降、收集的二硫化碳压送回储罐1中,打开放水阀251,将水封罐2内的污水经放水管道25放入污水处理厂。通过上述结构,将二硫化碳投入生产使用的原料车间,将压送二硫化碳产生的污水进行排出,减少了排出的污水中二硫化碳的含量,降低了对环境的有害污染。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:包括储罐(1)和水封罐(2),所述储罐(1)外壁顶部一侧设置有倾斜的第一出水管道(12),在第一出水管道(12)的侧壁安装有用于控制第一出水管道(12)开闭的第一出水阀(121),第一出水管道(12)的另一端固定在水封罐(2)侧壁,储罐(1)的底部和水封罐(2)的底部之间连接有回流管道(22),在回流管道(22)的侧壁上安装有用于控制回流管道(22)开闭的回流阀(221),水封罐(2)正上方设置有第一进水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述水封罐(2)内壁下方设置有第一液位计(23),第一液位计(23)用于检测水封罐(2)内二硫化碳的液位高度,并输出水封罐(2)内的第一液位信号,第一液位计(23)的输出端连接有低液位第一反馈装置(24),低液位第一反馈装置(24)响应于第一液位信号并作出反馈。
3.根据权利要求1所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述储罐(1)底部一侧固设有槽车连接口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述储罐(1)正上方设置有第二进水管(13),储罐(1)底部固设有进碳管道(14),进碳管道(14)另一端连接有输送罐(3),在进碳管道(14)的侧壁上安装有用于控制进碳管道(14)开闭的进碳阀(141)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述输送罐(3)外壁顶部一侧和水封罐(2)之间固定连接有第二出水管道(31),第二出水管道(31)侧壁上安装有用于控制第二出水管道(31)开闭的第二出水阀(311)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述输送罐(3)正上方设置有第三进水管(32),输送罐(3)底部一侧固设有出料管道(33),出料管道(33)的侧壁上安装有用于控制出料管道(33)开闭的出碳阀(331)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述输送罐(3)内壁下方设置有第二液位计(34),第二液位计(34)用于检测输送罐(3)内二硫化碳的液位高度,并输出输送罐(3)内的第二液位信号,第二液位计(34)的输出端连接有低液位第二反馈装置(35),低液位第二反馈装置(35)响应于第二液位信号并作出反馈。
8.根据权利要求2所述的一种环保型二硫化碳储罐,其特征在于:所述水封罐(2)顶部侧壁固设有放水管道(25),放水管道(25)的侧壁上安装有用于控制放水管道(25)开闭的放水阀(251)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322169825.3U CN220501602U (zh) | 2023-08-12 | 2023-08-12 | 一种环保型二硫化碳储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322169825.3U CN220501602U (zh) | 2023-08-12 | 2023-08-12 | 一种环保型二硫化碳储罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220501602U true CN220501602U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89876677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322169825.3U Active CN220501602U (zh) | 2023-08-12 | 2023-08-12 | 一种环保型二硫化碳储罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220501602U (zh) |
-
2023
- 2023-08-12 CN CN202322169825.3U patent/CN220501602U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105155651A (zh) | 一种负压排水系统及排水方法 | |
CN201297181Y (zh) | 煤矿瓦斯抽采管路中随管放水器 | |
CN201068566Y (zh) | 虹吸管式导流取水装置 | |
CN201777616U (zh) | 大容量预压式垃圾储存中转设备 | |
CN220501602U (zh) | 一种环保型二硫化碳储罐 | |
CN108359597A (zh) | 一种生活垃圾制沼气用初步制备系统及沼气初步制备方法 | |
CN213333053U (zh) | 一种压力管道泄压装置 | |
CN201112471Y (zh) | 一种自动补液的蓄电池 | |
CN201296059Y (zh) | 垃圾压缩脱水机构 | |
CN207035159U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂捞渣机防堵补水装置 | |
CN219646766U (zh) | 有机液体的自动化排水系统 | |
CN204281529U (zh) | 一种污泥处理系统 | |
CN107520035B (zh) | 一种砂石加工和除尘的装置及方法 | |
CN201954259U (zh) | 水封排水密封罐装置 | |
CN201636529U (zh) | 煤气冷凝液全封闭收集装置 | |
CN201023923Y (zh) | 渗滤液收集小车 | |
CN106968662A (zh) | 一种具有放空气计量功能的移动式放空分液橇装装置 | |
CN208439789U (zh) | 一种压缩式垃圾车防污水冻结装置 | |
CN203452767U (zh) | 一种油井翻斗自动计量装置 | |
CN207093056U (zh) | 一种具有放空气计量功能的移动式放空分液橇装装置 | |
CN2292088Y (zh) | 储油罐自动脱水器 | |
CN101457202A (zh) | 一种垃圾厌氧发酵方法及装置 | |
CN214744998U (zh) | 一种采用集中化收集无序排放的新型管路系统 | |
CN214139899U (zh) | 一种自动化二硫化碳罐区装置 | |
CN202419121U (zh) | 双联液压式沼气贮气柜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |