SU1437355A1

SU1437355A1 - Устройство дл сбраживани жидких отходов

Info

Publication number: SU1437355A1
Application number: SU874231339A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Афанасьев; Виктор Викторович Миллер; Александр Владимирович Подпорин; Хенрик Фидлер
Original assignee: Ленинградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1987-04-20
Filing date: 1987-04-20
Publication date: 1988-11-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскому строительству, а именно к устройствам подготовки экскрементов животных к использованию, и предназначено, в частности, дл метанового сбраживани куриного помета. Цель изобретени - увеличение выхода биогаза и по- вьшение надежности работы при обработке полужидкого куриного помета. Устройство содержит цилиндрический реактор 1, внутри которого расположены камеры 6 и 7 ферментации и отстаивани , камеру 14 подготовки исходного стока, подогревательные элементы 28. Устройство также содержит загрузочную шахту 12 с теплообменником 13, питающий и отвод щг й трубопроводы 21 и 10, насос 11 и шнековое устройство 30 лл отвода шлама. Из шахты 12 подогретый помет по трубопроводу 21 направл етс в камеру 14, где подвергаетс предварительному сбраживанию. Частично сброженный помет поступает в камеру 6, смешиваетс с уплотненной массой, поступающей из камеры 7, и подвергаетс брожению. Сброженна осветленна вода отводитс через трубопровод 10. Устройство позвол ет сократить эксплуатационные затраты, повысить скорость разложени органических веществ, увелггчить надежность и эффективность работы. 3 з.п, ф-лы, 2 ил. (Л с: 4:ii СО СО ел ел

Description

vf.f

Изобретение относитс к сельскому хоз йству, а именно к устройствам подготовки экскрементов животных к использованию, и предназначено, в частности, дл метанового сбраживани куриного помета, а также может быть использовано дл сбраживани навоза , осадков сточных вод, органических отходов.

Цель изобретени - увеличение выхода биогаза и повышение надежности работы при обработке полужидкого куриного помета.

На фиг.1 представлено устройство, разрез; на фиг,2 - работа бункера-накопител .

Устройство представл ет собой круглый в плане цилиндрический реактор 1 с расположенным в верхней части реактора газосборником 2, снабженным газовым колпаком 3 и газоотводом 4. Устройство разделено перегородкой 5 на камеры 6 и 7 ферментации и отстаивани . В верхней части камеры 7 от- стаивани расположен радиальный водосборник 8 с гидрозатвором 9, соединенный с отвод щим трубопроводом 10, и насосом 11 - гццравлической мешалкой , напорный патрубок которого под- веден к верхней части камеры 6 фер ментации. Насос 11 соединен также с нижней частью камеры ферментации 6, По контуру камеры 7 отстаивани установлен общий с загрузочной шахтой 12 теплообменник 13, Камера 6 ферментации включает камеру 14 подготовки исходного стока, имеющую коническое ,-, днище 15 с пр моугольным при мком 16, коническое перекрытие 17 с вьтускным отверстием 18, отражающий щит 19, расположенный над впускным отверстием 20 питающего трубопровода 21, соединённого с загрузочной шахтой 12. При мок 16 шарнирно соединен с бункером- накопителем 22, состо щим из чаши 23 со штангой 24 и укрепленУ1ым на ней противовесом 25. Вокруг камеры 14 подготовки исходного стока установлен потоконаправл ющий кожух 26, вер- щина которого соединена с газосбор- НИКОМ 2 газоотвод щим трубопроводом 27. Камера 6 ферментации и камера 14 подготовки оборудованы в части подогревател ми 28. В нижней части реактора 1 устроен при мок 29 со шнековым насосом 30..

Устройство работает следующим об- оазом.

5 о 0 5

0

Исходный помет мобильным транспортом доставл етс в загрузочную шахту 12. Здесь помет частично подогреваетс теплообменником 13 и по питающему трубопроводу 21 поступает в камеру 14 подготовки исходного стока, где подогревателем 28 доводитс до температуры брожени и подвергаетс предварительному сбраживанию. При этом, деструктируютс коллоидные и растворимые органические соединени . В зкость помета резко снижаетс , минеральные примеси осаждаютс . Благодар наличию конического днища 15 минеральные примеси собираютс в бункере-накопителе 22, откуда, по мере накоплени , выгружаютс в при мок 29 и шнековым насосом 30 удал ютс из устройства-. Осаждающиес минеральные примеси собираютс в чаще 23 бункера-накопител 22. Противовес 25 уравновешивает в сброженной массе заполненную минеральными примес ми чашу 23. При определенном заполнении вьшавшими минеральными примес ми чаша перемещаетс вниз, минеральные примеси выгружаютс . После зтого за счет большего момента действи противовеса чаща возвращаетс в рабочее положение,

Частично сброженный и освобожденный от крупных минеральных примесей помет поднимаетс в верхнюю часть камеры 14 подготовки и через выпускное отверстие 18 конического перекрыти 17 попадает в нижнюю часть камеры 6 ферментации при помощи потоконаправ- л ющего кожуха 26. Коническое перекрытие 17 обеспечивает удаление плавающих веществ из камеры 14 за счет сужени потока и создани незаиливающих скоростей в выпускном отверстии 18.

Образующиес в камере 14 газы брожени удал ютс в газосборник 2 через га- зоотвод щий трубопровод 27.

В камере ферментации частично сброженный помет смешиваетс с частично охлажденной уплотненной массой, поступающей в нижнюю часть камеры 6 ферментации из камеры 7 отстаивани . Смесь доводитс до температуры брожени и вытесн етс в верхнюю часть камеры 6, поступающей в нижнюю более плотной и менее теплой массой. Из камеры ферментации сбраживаемый помет попадает в камеру 7 отстаивани , где при уменьшении скорости его движени

взвешенные вещества и анаэробный активный ил осаждаютс , а сброженна осветленна вода поступает в кольцевой сборник. 8 с гидрозатвором 9 и через трубопровод 10 отводитс из устройства ,

В камере 7 отстаивани брод ща масса частично охлаждаетс за счет наличи теплообменника 13 с холодной водой, ее плотность становитс больше плотности, поступающей из камеры ферментации разогретой массы, и она опускаетс в нижнюю часть камеры. Охлаж

ствует лучшему его транспортировантпо по питающему трубопроводу 21.

Таким образом, приме е1гие устройства дл сбраживани куриного помета позвол ет сократить эксплуатационные затраты на перемешивание за счет образовани и поддержани внутри устройства разницы тe mepaтyp между камерами ферментации и отстаивани и обеспечени естественного циркул ционного потока нагретого п охлажденного осадка. Удаление сброженного осадка в верхней части камеры отстаи

дение брод щей массы в камере отстаи- g вани , а твердых и минеральных примевани способствует укрупнению флокул активного ила и более активному их осаждению. В нижней части камеры 7 отстаивани , за счет увеличени скосей - из нижней части камеры ферментации позвол ет не только в устройстве разделить помет на твердую и жидкую фракции, но и предотвратить вымырости движени осаждающейс массы, Быз-20 вание анаэробной микрофлоры из устванной сужением потока, происходит взмучивание анаэробного активного ила и смешивание его с исходным стоком, поступающим в нижнюю часть камеры 6 ферментации из камеры 14 подготовки, а более т желые минеральные примеси смываютс по коническому днищу в при мок 29.

Газ брожени собираетс в газосборнике 2 и через газоотвод 4 выводитс из газового колпака 3. Всплывающие вещества отвод тс в водосборник 8 радиальным потоком.

Насос 11 интенсифицирует процесс удалени плавающих веществ, забира жидкость из водосборника 8, и пода- на ее в верхнюю часть камеры 6 ферментации по направлению к поверхности сбраживаемой массы, а также может быть использован в качестве перемешивающего устройства, в случае забора брод щей массы из: нижней части камеры 6 ферментации, тем самым создава разрежение в нижней части камеры и подсасывание уплотненного оса- дившегос активного ила из нижней части камеры 7 отстаивани и исходного помета из камеры 14 подготовки исходного стока о

Циркулирующа в теплообменнике 13 вода, нагрева сь в камере 7 отстаивани , поднимаетс в верхнюю часть теплообменника и охлаждает отстаивающуюс биомассу. Поступа в загрузочную шахту, вода охлаждаетс и, опуска сь по теплообменнику вниз, возвращаетс в камеру отстаивани . Ис- . ходный помет в загрузочной шахте 12 частично подогреваетс , что способ25

30

ройства, повысив ее концентрацию на единицу объема сооружени , увеличить выход биогаза на 12-16% в сравнении с известными устройствами, и повысит скорость разложени органического вещества. Наличие камеры подготовки исходного стока, используемой как реактор кислого брожени , позвол ет увеличить надежность и эффективность работы всего сооружени при изменении качества исходного помета;

35

40

Claims

Формула изобретени 1. Устройство дл сбраживани жидких отходов, содержащее цилиндриче:с- кий анаэробный реактор с концентрически расположенными камерами фермен тации и отстаивани , подогреватели, питающий и отвод щий трубопроводы, газосборник с газоотводом, гидравлическую мешалку, отличающеес тем, что, с целью увеличени выхода биогаза и повьщ1ени надежности работы при обработке полужидкого куриного помета, оно снаб/.,ено камеро подготовки исходного стока, в нижней части которой укреплен с возможностью опрокидывани бункер-накопитель отдельно сто щей-загрузочной шахтой, соединенной питающим трубопроводом с камерой подготовки исходного стока, а также расположенным в верхней части камеры отстаивани водосборником, сообщающим камеру отстаивани с отво д щим трубопроводом, камера фермента 55 ции вьтолнена в форме усеченного конуса , верхнее меньшее основание кото рого расположено ниже уровн отвод щего трубопровода, а нижнее основани

45

50

сей - из нижней части камеры ферментации позвол ет не только в устройстве разделить помет на твердую и жидкую фракции, но и предотвратить вымы

ройства, повысив ее концентрацию на единицу объема сооружени , увеличить выход биогаза на 12-16% в сравнении с известными устройствами, и повысить скорость разложени органического вещества. Наличие камеры подготовки исходного стока, используемой как реактор кислого брожени , позвол ет увеличить надежность и эффективность работы всего сооружени при изменении качества исходного помета;

5

0

Формула изобретени 1. Устройство дл сбраживани жидких отходов, содержащее цилиндриче:с- кий анаэробный реактор с концентрически расположенными камерами ферментации и отстаивани , подогреватели, питающий и отвод щий трубопроводы, газосборник с газоотводом, гидравлическую мешалку, отличающеес тем, что, с целью увеличени выхода биогаза и повьщ1ени надежности работы при обработке полужидкого куриного помета, оно снаб/.,ено камерой подготовки исходного стока, в нижней части которой укреплен с возможностью опрокидывани бункер-накопитель, отдельно сто щей-загрузочной шахтой, соединенной питающим трубопроводом с камерой подготовки исходного стока, а также расположенным в верхней части камеры отстаивани водосборником, сообщающим камеру отстаивани с отвод щим трубопроводом, камера фермента- 5 ции вьтолнена в форме усеченного конуса , верхнее меньшее основание которого расположено ниже уровн отвод щего трубопровода, а нижнее основание

5

0

не доходит до днища корпуса, вьшолне- ного коническим с при мком и механизмом удалени минеральных примесей, при этом в нижней части камеры ферментации и в камере подготовки исходного стока установлены подогреватели, д внутри камеры отстаивани расположен общий с загрузочной шахтой теплообменник . I
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- о.щ е е с тем, что гидравлическа йешалка соединена с верхней и нижней |1аст ми камеры ферментации.

Гб

II

/.:

t/

х

г 7/
3. Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что бункер-накопитель камеры подготовки соединен с ее днищем штангой с противовесом, установленной шарнирно с возможностью радиального перемещени ,

А. Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что камера подготовки исходного стока снабжена поток он аправ л ющим кожухом, сообщенным с газосборником газоотвод щим трубопроводом .

5,

JS

У

/.:

t/

х

II

г 7/

tpue.2