SU1547886A1 - Сварна заготовка дл листовой прокатки - Google Patents

Сварна заготовка дл листовой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU1547886A1
SU1547886A1 SU874286210A SU4286210A SU1547886A1 SU 1547886 A1 SU1547886 A1 SU 1547886A1 SU 874286210 A SU874286210 A SU 874286210A SU 4286210 A SU4286210 A SU 4286210A SU 1547886 A1 SU1547886 A1 SU 1547886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
strips
weld
holes
equal
Prior art date
Application number
SU874286210A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Савченко
Виктор Иванович Абраменко
Олег Алексеевич Посыпкин
Федор Романович Султанов
Сергей Михайлович Тихонов
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU874286210A priority Critical patent/SU1547886A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1547886A1 publication Critical patent/SU1547886A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0085Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet

Abstract

Изобретение относитс  к производству проката из многополосных рулонов или бесконечной полосы, получаемой сваркой из отдельных полос конечной длины. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса прокатки сварной заготовки за счет стабилизации усили  прокатки. Сущность изобретени  состоит в том, что в сварной заготовке, состо щей из соединенных сваркой встык полос, толщина которой H в зоне шва равна наименьшей из толщин краев стыкуемых полос, вдоль сварного шва на каждой из полос выполнены круглые отверсти  диаметром, равным (6,9...8)H, размещенные на рассто нии, равном (3...3,5)H от сварного шва, и с шагом равным (20...60)H. Отверсти , выполненные в одной полосе, размещены в шахматном пор дке относительно отверстий, выполненных в другой полосе. 1 ил., 1 табл.

Description

1
(21)4286210/31-02
(22)17.07.87
(46) 07.03.90. Бкш. № 9
(71)Московский институт стали и сплавов
(72)В,С.Савченко, В.И.Абраменко, О.А.Носыпкин, Ф.Р.Султанов
и С.Ы.Тихонов
(53)621.771.04(088.8)
(56)Сталь, 1978, №.7, с. 629-633. Патент США № 3293401,
кл. 219-97, опублик. 19b6.
(54)СВАРНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ПРОКАТКИ
(57)Изобретение относитс  к производству проката из многополосных рулонов или бесконечной полосы, получаемой сваркой из отдельных полос
конечной длины. Целью изоеретени   вл етс  повышение произг эдительнос- ти процесса прокатки сг рной заготовки за счет стабилизации усили  прокатки. Сущность /обретени  состоит в том, что в сварной заготовке, состо щей из соединенных сваркой встык полос, толщина которой h в зоне шва равна наименьшей из толщин краев стыкуемых полос, вдоль сварного шва на каждой из полос выполнены круглые отверсти  диаметром, равным (b,9...8)h, размещенные на рассто нии , равном (3,..3,5)Ь от сварного шва, и с шагом, равным (20...60)h. Отверсти , выполненные в одной полосе, о размещены в шахматном пор дке относительно отверстий, выполненных в другой полосе. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к прокатному производству , и может быть использовано при производстве проката из многополосных рулонов или бесконечной полосы , получаемой сваркой из отдельных полос конечной длины.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса прокатки сварной заготовки за счет стабилизации усили  прокатки.
На чертеже показана сварна  заготовка .
Сущность изобретени  состоит в том, что в сварной заготовке дл  листовой прокатки, состо щей из соединенных сваркой встык полос, толщина которой h в зоне шва равна наименьшей из толщин краев стыкуемых полос, вдоль
сварного шва на каждой из полос выполнены круглые отверсти  диаметром D, равным (b,9...8)h, размещенные на рассто нии В, равном (3,..3,5)h, рт сварного шва и с шагом А, равным (20. . . бТШт, причем отверсти , выполненные в одной полосе, размещены в шахматном пор дке относительно отверстий , выполненных в другой полосе.
i
Приме р. Сварна  заготовка дл 
листовой прокатки состоит из соединенных сваркой встык полос толщиной 3 мм. Вдоль сварного шва на каждой из полос выполнены круглые отверсти  диаметром 23 мм, размещенные на рассто нии 10 мм от сварного шва и с шагом 80 мм. Отверсти , выполненные в одной пологе, размещены в шахматСП
4Ь 00
00 С5
ном пор дке относительно отверстий, выполненных в другой полосе.
В таблице представлены результаты прокатки на стане 320 сваренных встык полос из стали 40кп толщиной 3 мм, шириной 300 мм с обжатием 30%. При прокатке швов скорость не уменьшалась и составила 6 м/с.
Сварна  заготовка согласно изобретению позвол ет устойчиво осуществл ть прокатку без снижени  скорости прокатки в зоне сварного шва и за счет этого повысить производительность стана.
Выполнение отверстий вдоль сварного шва с определенным диаметром, шагом и рассто нием от шва позвол ет за счет уменьшени  контактной площади в очаге деформации компенсировать возрастание сопротивлени  деформации в зоне сварного шва и тем самым стабилизировать усилие прокатки по длине сварной заготовки и устранить колебани  нат жени .
Выполнение отверстий диаметром менее 6,9 толщины полосы не приводит к снижению усили  прокатки на шве, а следовательно, не устран ет скачкообразное изменение нат жени  полосы, что не позвол ет избежать обрыва полосы в месте сварки. При увеличении диаметра отверстий свыше 8 толщин полосы возникают разрывы между соседними отверсти ми. Ввиду этого оптимальный диаметр отверстий находитс  в интервале 6,9...8,0 толщины полосы.
Уменьшение шага отверстий менее 20 толщин полосы сопровождаетс  образованием концентраторов напр жений меж
27
24 23 21 18 23 23 23 23 23 23 23 23
80 80 80 80 80 80 80 80 80 30 40 I20 130
5
0
5
0
5
ду соседними отверсти ми и разрывом полосы. С увеличением шага свыше 60 толщин полосы количество отверстий становитс  недостаточным дл  TQSTO, чтобы оказать существенное вли ние на усилие прокатки.
Уменьшение рассто ни  отверстий от шва менее 3 толщин полосы сопровождаетс  приближением центра отверсти  к шву и усилением его вли ни  как концентратора напр жений. С увеличением указанного рассто ни  свыше 3,5 толщины полосы контур отверстий перестает пересекать сварной шов и интенсивность вли ни  наличи  отверстий на усилие прокатки этого шва ослабевает.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сварна  заготовка дл  листовой прокатки, состо ща  из полос, соединенных сваркой встык, толщина которой в зоне шва равна наименьшей из толщин краев стыкуемых полос, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса прокатки сварной заготовки за счет стабилизации усили  прокатки, вдоль сварного шва на каждой из полос выполнены круглые отверсти  диаметром 6,9...8,0 толщины полосы, размещенные на рассто нии З...3,5 толщины полосы от сварного шва и с шагом 20... Ы) толщин полосы, причем отверсти , выполненные в одной полосе , размещены в шахматном пор дке относительно отверстий, выполненных в другой полосе.
    5
    5 Нет
    1 6
    7 1
    Нет 4 7 1
SU874286210A 1987-07-17 1987-07-17 Сварна заготовка дл листовой прокатки SU1547886A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874286210A SU1547886A1 (ru) 1987-07-17 1987-07-17 Сварна заготовка дл листовой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874286210A SU1547886A1 (ru) 1987-07-17 1987-07-17 Сварна заготовка дл листовой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1547886A1 true SU1547886A1 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21320176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874286210A SU1547886A1 (ru) 1987-07-17 1987-07-17 Сварна заготовка дл листовой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1547886A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU185352U1 (ru) * 2018-06-25 2018-12-03 Публичное акционерное общество "Северсталь" Заготовка для получения профилей для легких стальных тонкостенных конструкций (лстк)
RU2701799C1 (ru) * 2016-02-17 2019-10-01 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Оборудование для изготовления вырезов в стальной полосе, способ получения вырезов в стальной полосе, техническое средство для холодной прокатки и способ выполнения холодной прокатки

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701799C1 (ru) * 2016-02-17 2019-10-01 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Оборудование для изготовления вырезов в стальной полосе, способ получения вырезов в стальной полосе, техническое средство для холодной прокатки и способ выполнения холодной прокатки
US11065658B2 (en) 2016-02-17 2021-07-20 Jfe Steel Corporation Notching equipment for steel strip, method of notching steel strip, cold rolling facility, and method of cold rolling
RU185352U1 (ru) * 2018-06-25 2018-12-03 Публичное акционерное общество "Северсталь" Заготовка для получения профилей для легких стальных тонкостенных конструкций (лстк)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1186536A (en) Method of rolling slabs for the manufacture of beam blanks and a roll to be used therefor
US20050244667A1 (en) Hybrid-produced sheet metal element and method of producing same
SU1547886A1 (ru) Сварна заготовка дл листовой прокатки
RU2017122745A (ru) Способ бесконечной горячей прокатки высококачественной стали
CA2393517A1 (en) Interconnection between two-surface or multi-surface thin strip-shaped layers that lie one on top of the other, in particular, between two strips undergoing a continuous processing
US3413437A (en) Apparatus for the continuous manufacture of lightweight and composite metallic i-beams
SU621307A3 (ru) Способ гор чей прокатки толстых листов,например,из непрерывнолитых сл бов и устройство дл его осуществлени
US2029635A (en) Fishplate for laterally joining two or more metallic strips
SU688306A1 (ru) Способ зачистки сварного шва прокатываемых полос
SU1388236A1 (ru) Способ изготовлени сварных соединений
EP0284141B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dünnwandigen Rohren
EP0263971B1 (en) Method and device for leveling metal strip to be fed into continuous annealing furnace
US2976394A (en) Method for the manufacturing of electrically welded tubes and improvement in means for such manufacture
SU706208A1 (ru) Способ сварки конструкций из толстолистового проката
JPS5750213A (en) Manufacture of square metallic blank pipe
JPH02229671A (ja) 電縫鋼管製造用鋼帯の接続構造
SU1143548A2 (ru) Способ сварки гор чекатаных полос
WO2022172516A1 (ja) 鋼帯のレーザー切断方法、レーザー切断設備、冷間圧延方法、及び冷延鋼帯の製造方法
SU1489935A1 (ru) Способ защиты обратной стороны шва при дуговой многопроходной сварке тугоплавких металлов и сплавов
JPH0581658B2 (ru)
JP2009082933A (ja) 滑り防止パイプの製造方法
SU1328109A2 (ru) Способ стыковой сварки
SU1703323A1 (ru) Способ изготовлени неразъемного соединени
SU1337177A1 (ru) Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострени дюбелей
SU1057215A1 (ru) Способ дуговой сварки