SU1547771A1

SU1547771A1 - Grain heap separator

Info

Publication number: SU1547771A1
Application number: SU874345485A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Косилов; Сергей Анатольевич Аристов; Валентин Владимирович Романов; Ирина Михайловна Давыденко
Original assignee: Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1987-12-21
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл очистки зернового вороха. Цель изобретени - улучшение качества очистки зерна за счет получени его дополнительной фракции. Сепаратор содержит питающее устройство, состо щее из замкнутых ленточных контуров 1 и 2, воздушный канал 3 с окном 4, к которому обращены контуры 1 и 2, решетный стан, состо щий из верхнего 5 и нижнего 6 решет, нагнетательные вентил торы 7 и 8, шнеки 9, 10, 11, транспортер 12, приемное устройство в виде окна, выполненного в стенке канала 3, противоположной окну 4, и разделенного отражател ми 13 и 14 на три зоны 15, 16 и 17 приема материала. Зона 15 соедин ет канал 3 со шнеком 9 чистого зерна. Зона 16 посредством скатной доски 18 св зывает канал 3 с нижним решетом 6, над которым установлены зерновой 10 и колосовой 11 шнеки. Зона 17 св зывает канал 3 посредством транспортной доски 19 с верхним решетом 5. Зерновой ворох ленточными контурами 1 и 2 подаетс через окно 4 в канал 3, в котором одновременно вентил тором 7 создаетс воздушный поток, который рассеивает ворох по составл ющим компонентам и направл ет их в зоны приема 15, 16 и 17. В результате пропускна способность сепаратора увеличиваетс на 15-20%, потери зерна снижаютс на 40-50%, чистота зерна возрастает на 0,5-1,5%. 1 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, machines for cleaning a heap of grain. The purpose of the invention is to improve the quality of grain cleaning due to obtaining its additional fraction. The separator contains a power supply device consisting of closed ribbon circuits 1 and 2, an air duct 3 with a window 4 to which circuits 1 and 2 are facing, a sieve mill consisting of the top 5 and the bottom 6 sieves, pressure fans 7 and 8, screws 9, 10, 11, conveyor 12, receiving device in the form of a window made in the wall of the channel 3, opposite to window 4, and divided by reflectors 13 and 14 into three material receiving zones 15, 16 and 17. Zone 15 connects channel 3 to pure grain auger 9. The zone 16 by means of the pitched plank 18 connects the channel 3 with the lower sieve 6, over which the grain 10 and 11 grains are mounted. Zone 17 connects channel 3 via transport board 19 to the top sieve 5. A heap of grain by belt circuits 1 and 2 is fed through window 4 into channel 3, in which simultaneously air flow is created by fan 7, which disperses the pile through the components and directs them in reception areas 15, 16 and 17. As a result, the throughput of the separator increases by 15-20%, grain losses decrease by 40-50%, grain purity increases by 0.5-1.5%. 1 il.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки зернового вороха.The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for cleaning grain heaps.

Цель изобретения — улучшение качества очистки зерна за счет получения его дополнительной фракции.The purpose of the invention is to improve the quality of grain cleaning due to its additional fraction.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор зернового вороха.The drawing shows the proposed separator of grain heaps.

Сепаратор зернового вороха содержит питающее устройство, состоящее из замкнутых ленточных контуров 1 и 2, воздушный. канал 3 с окном 4, к которому обращены контуры 1 и 2, решетный стан, состоящий из верхнего 5 и нижнего 6 решет, нагнетательные вентиляторы 7 и 8, шнеки 9—11 и транспортер 12 и приемное устройство в виде окна, выполненного в стенке канала 3, противоположной окну 4, и разделенного отражателями 13 и 14 на три зоны приема материала 15—17. Зона 15 соединяет канал 3 со шнеком 9 чистого зерна. Зона 16 посредством скатной доски 18 связывает канал 3 с нижним решетом 6, под которым установлены зерновой 10 и колосовой 11 шнеки. Зона 17 связывает канал 3 посредством транспортной доски 19 с верхним решетом 5. Непосредственно канал 3 сопряжен с осадочной камерой 20, в которой установлен транспортер 12. Все устройство смонтировано на общей раме 21.The grain heap separator contains a feed device, consisting of closed tape circuits 1 and 2, air. channel 3 with window 4, to which circuits 1 and 2 are facing, a sieve mill consisting of upper 5 and lower 6 sieves, discharge fans 7 and 8, screws 9–11 and conveyor 12 and a receiving device in the form of a window made in the channel wall 3, opposite to window 4, and divided by reflectors 13 and 14 into three zones for receiving material 15-17. Zone 15 connects the channel 3 with the screw 9 of pure grain. Zone 16 by means of a sloping board 18 connects the channel 3 with the lower sieve 6, under which the grain 10 and spike 11 screws are installed. Zone 17 connects the channel 3 through the transport board 19 with the upper sieve 5. Directly the channel 3 is connected to the sedimentary chamber 20, in which the conveyor 12 is installed. The whole device is mounted on a common frame 21.

Сепаратор зернового вороха работает следующим образом.The separator grain heap works as follows.

Зерновой ворох ленточными контурами 1 и 2 со скоростью 6—10 м/с подается через окно 4 в воздушный канал 3, в котором одновременно вентилятором 7 создается воздушный поток скростью 8—14 м/с. В воздушном потоке зерновой поток рассеивается в зависимости от аэродинамических свойств составляющих его компонентов, которые попадают в зоны 15—17 приема материала. Практически чистое зерно поступает в зону и шнеком 9 направляется в бункер. Зерновой ворох, попавший в зоны приема и 17, поступает на ветрорешетную очистку, причем ворох из зоны 16 по скатной доске 18 поступает на нижнее решето 6, а зерновой ворох из зоны 17 по транспортной доске 19 поступает на верхнее решето 5. Ширина каждой из приемных зон, а следовательно, и количество материала в каждой фракции регулируется перемещением отражателей 13 и 14. На ветрорешетной очистке под действием колебаний 5 решет 5 и 6 и воздушного потока, создаваемого вентилятором 8, ворох проходит дальнейшую очистку. На верхнем решете 5 выделяется чистое зерно, которое просеивается на нижнее решето 6, а примеси проходят по _п решету 5 и поступают в осадочную камеруGrain heap is fed by tape circuits 1 and 2 at a speed of 6-10 m / s through window 4 into air channel 3, in which at the same time fan 7 creates an air flow with a velocity of 8-14 m / s. In the air stream, the grain stream is dispersed depending on the aerodynamic properties of its constituent components, which fall into the zones 15-17 of the reception of material. Almost pure grain enters the zone and with the screw 9 is sent to the hopper. The grain heap that has fallen into the reception zones and 17 is fed to wind-screening, moreover, the heap from zone 16 via the ramp board 18 enters the lower sieve 6, and the grain heap from zone 17 through the transport board 19 enters the upper sieve 5. The width of each of the receiving zones, and consequently, the amount of material in each fraction is controlled by the movement of reflectors 13 and 14. On wind-screen cleaning under the influence of vibrations 5 of sieves 5 and 6 and the air flow created by fan 8, the heap is further cleaned. On the upper sieve 5, pure grain is released, which is sieved on the lower sieve 6, and impurities pass through the _n sieve 5 and enter the sedimentation chamber

20. Сюда же поступают и легкие примеси из воздушного канала 3. Зерновой ΒΌροχ, попавший на решето 6, разделяется на чистое зерно, поступающее в шнек 10, и примеси. Так как большую часть этих примесей со15 ставляют частицы половы, то они уносятся воздушным потоком от вентилятора 8 в осадочную камеру 20. Небольшая часть соломистых примесей и необмолоченных колосьев поступает в колосовой шнек 11, который 2Q транспортирует их на дополнительный обмолот. Примеси из осадочной камеры 20 удаляются транспортером 12. В результате пропускная способность устройства увеличивается на 15—20% за счет разгрузки верхнего рёшета. Потери зерна, вызванные выходом 25 необмолоченных колосков в примеси, снижаются на 40—50%. Чистота зерна возрастает на 0,5-1,5%.20. Light impurities from the air channel 3 also come here. The grain ΒΌροχ, which has fallen on the sieve 6, is divided into pure grain entering the screw 10 and impurities. Since the majority of these impurities are sex particles, they are carried away by air flow from fan 8 to the sedimentation chamber 20. A small part of straw impurities and unfrozen ears comes into the spike auger 11, which 2Q transports them to additional threshing. Impurities from the sedimentation chamber 20 are removed by conveyor 12. As a result, the throughput of the device increases by 15-20% due to the unloading of the upper rack. Loss of grain caused by the release of 25 unfrozen spikelets in impurities is reduced by 40-50%. Grain purity increases by 0.5-1.5%.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION ^{30 A} grain heap separator comprising a feeding device with an output end opposite the opening of an air channel communicated by a window with air-sieve cleaning made in its opposite wall, ³⁵ sedimentation chamber for light impurities in communication with the air channel, characterized in that , in order to improve the quality of grain cleaning by obtaining its additional fraction, reflectors are mounted in the window of the air channel 40 forming three grain cleaning zones, the lower of which communicated with the conveyor of pure grain, the middle by means of a pitched board - with the lower sieve of the sieve cleaning mill, and the upper transport board - ⁴³ with the upper sieve of cleaning.