SU1546569A1

SU1546569A1 - Scraper bucket

Info

Publication number: SU1546569A1
Application number: SU884431667A
Authority: SU
Inventors: Вадим Дмитриевич Глебов; Альберт Иванович Тархов; Валентина Михайловна Иванова; Александр Михайлович Ветлицын
Original assignee: Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина; Псковский филиал Ленинградского политехнического института им.М.И.Калинина
Priority date: 1988-04-15
Filing date: 1988-04-15
Publication date: 1990-02-28

Abstract

Изобретение относитс к скреперам с загрузкой с помощью лопастного метател . Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей и снижение энергоемкости рабочего процесса. Впереди ковша смонтирован лопастной метатель 6 с приводом от гидромотора 18, гидролини которого имеет два параллельно включенных дроссел 15 и 16. Метатель 6 имеет переднюю нижнюю часть кожуха 11, поворотную от рычага 13, который соединен с штоком гидроцилиндра 14, св занного с ковшом, и с одним из регулируемых дросселей 15. Поршнева полость гидроцилиндра 14 имеет гидролинию с запорным элементом 19 и гидроаккумул тором 20, который вентилем 21 сообщаетс с гидробаком 22, а гидроклапаном 23 с источником гидроэнергии. При изменении толщины стружки подвижный кожух 11 с козырьком 12 поворачиваетс , при этом дроссель 15 измен ет проходное сечение гидролинии и соответственно рациональную энергоемкость загрузки ковша скрепера. 1 ил.This invention relates to loading scrapers using a paddle. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities and reduce the energy intensity of the workflow. In front of the bucket is mounted a paddle thrower 6 driven by a hydraulic motor 18, the hydrolines of which have two parallel throttle 15 and 16 connected. The thrower 6 has a front lower part of the casing 11, pivoted from the lever 13, which is connected to the hydraulic cylinder rod 14 connected to the bucket, and with one of the adjustable throttles 15. The piston cavity of the hydraulic cylinder 14 has a hydraulic line with a locking element 19 and a hydraulic accumulator 20, which by valve 21 communicates with the hydraulic tank 22, and with a hydraulic valve 23 with a source of hydropower. When the chip thickness changes, the movable casing 11 with the visor 12 rotates, and the throttle 15 changes the flow line of the hydroline and, accordingly, the rational power consumption of the scraper bucket. 1 il.

Description

Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам, а именно к скреперам.The invention relates to earth moving vehicles, namely to scrapers.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей и снижение 5 энергоемкости рабочего процесса.The purpose of the invention is the expansion of operational capabilities and reduction of 5 energy intensity of the workflow.

На чертеже изображена схема скрепера.The drawing shows a diagram of a scraper.

Ковш скрепера содержит переднюю заслонку 1, заднюю стенку 2 и днище 3. К боковым стенкам 4 прикреплен посредством пластин 5 метатель 6, установленный впереди передней заслонки 1. Метатель 6 включает раму с подрезающим ножом 7, барабан 8 с лопастями 9, а также неподвижный 10 и подвижный 11 направляющие кожухи. Подвижный кожух 11 с козырь- 15 ком 12 установлен с возможностью поворота относительно оси барабана 8 и жестко соединен с рычагом 13. Конец рычага 13 шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 14 и кинематически связан с ор- ₂ганом управления дросселя 15, который включен параллельно регулируемому дросселю 16 в гидролинии, соединяющей через гидрораспределитель 17 источник гидроэнергии с входом гидромотора 18, привода барабана 8. Корпус гидроцилиндра 14 25 шарнирно закреплен на боковой стенке 4 ковша, а поршневая его полость сообщена через запорный элемент 19 с гидроаккумулятором 20. Гидроаккумулятор 20 сообщен через вентиль 21 с гидробаком 22, а через гидроклапан 23 с источником гидро- 30 энергии.The scraper bucket contains a front shutter 1, a rear wall 2 and a bottom 3. A thrower 6 mounted in front of the front shutter 1 is attached to the side walls 4 by means of plates 5. The thrower 6 includes a frame with a cutting knife 7, a drum 8 with blades 9, and a fixed 10 and movable 11 guide guards. The movable cover 11 kozyr- 15 com 12 is pivotally mounted about the axis of the drum 8 and is rigidly connected to the arm 13. The end of lever 13 is pivotally connected to the cylinder rod 14 and is kinematically coupled with ₂ or- Hahn throttle control 15 which is connected in parallel with adjustable orifice 16 in a hydraulic line connecting a hydroelectric source through a valve 17 to the input of the hydraulic motor 18, the drum drive 8. The housing of the hydraulic cylinder 14 25 is pivotally mounted on the side wall 4 of the bucket, and its piston cavity is communicated through the locking element NT 19 with a hydraulic accumulator 20. The hydraulic accumulator 20 is communicated through a valve 21 with a hydraulic tank 22, and through a hydraulic valve 23 with a source of hydro-energy 30.

Работа скрепера заключается в следующем.The work of the scraper is as follows.

В исходном положении, изображенном на чертеже, ковш скрепера неподвижен, запорные элементы 18, 19 и 21 перекрывают 35 гидролинии, а гидроаккумулятор заряжен.In the initial position shown in the drawing, the scraper bucket is stationary, the locking elements 18, 19 and 21 overlap the 35 hydraulic lines, and the accumulator is charged.

Для набора грунта оператор открывает запорные элементы 17 и 21, включает ход скрепера и заглубляет нож 7. При поступательном перемещении ковша нож 7 сре- 40 зает слой грунта, который в виде стружки поступает к барабану 8 метателя под действием подпора, создаваемого тяговым усилием скрепера. Лопасти 9 барабана 8, . перемещаясь по часовой стрелке, отсекают от стружки отдельные порции грунта, 45 перемещают их по внутренним поверхностям подвижной 11 и неподвижной 10 частям направляющего кожуха и выбрасывают назад в ковш. Поскольку поршневая полость гидроцилиндра 14 сообщена с гидроаккумулятором 20, то шток через рычаг 13 повора- ⁵⁰чивает подвижную часть 11 направляющего кожуха против часовой стрелки и прижимает козырек 12 к верхней поверхности стружки грунта, срезаемого ножом 7. Сила прижатия козырька 12 к верхней поверх- ₅₅ности стружки, определяемая величиной давления в гидроаккумуляторе 20, выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечивалась достаточная прочность стружки при движении ее к барабану 8. При изменении толщины срезаемой стружки вследствие изменения рельефа поверхности или изменения положения ножа 7 козырек копирует поверхность грунта благодаря упругой связи его с боковой стенкой 4. Это предотвращает чрезмерное увеличение силы трения грунта о поверхности ножа 7 и козырька 12, обеспечивая снижение затрат энергии. Кроме того, изменение положения козырька 12 в соответствии с изменением толщины стружки обуславливает перемещение органа управления дросселя 15, кинематически соединенного в рычагом 13. Поэтому при увеличении толщины стружки проходное сечение дросселя 15 увеличивается, а при уменьшении ее соответственно уменьшается и проходное сечение дросселя 15. Тем самым производительность метателя, определяемая частотой вращения барабана 8, зависит и автоматически изменяется в соответствии с количеством грунта, поступающего к барабану и определяемому толщиной стружки. Это обеспечивает снижение затрат энергии на привод барабана 8. С помощью дросселя 16 задают и регулируют начальную минимальную частоту вращения барабана метателя. Величину прижимного усилия козырька 12 к верхней поверхности' грунта в соответствии с его видом и состоянием регулируют путем соответствующего изменения давления в гидроаккумуляторе 20 посредством вентиля 21 и гидроклапана 23.To set the ground, the operator opens the locking elements 17 and 21, turns on the scraper and deepens the knife 7. When the bucket is moved forward, the knife 7 cuts off a layer of soil, which in the form of shavings enters the drum 8 of the thrower under the pressure created by the traction force of the scraper. The blades 9 of the drum 8,. moving clockwise, separate portions of soil are cut off from the chips, 45 move them along the inner surfaces of the movable 11 and the stationary 10 parts of the guide casing and throw them back into the bucket. Since the piston chamber of the hydraulic cylinder 14 communicates with the accumulator 20, the rod 13 through the lever ⁵⁰ swings out Chiva movable portion 11 of the guide casing counterclockwise and pushes the visor 12 to the upper surface of the ground chips shear knife 7. The force of pressing the cap 12 to the upper surface ₅₅ the amount of chips, determined by the pressure in the accumulator 20, is selected so as to ensure sufficient chip strength when moving it to the drum 8. When changing the thickness of the cut chips due to changes surface topography or changes position of the blade 7 copies visor soil surface due to its elastic connection to the side wall 4. This prevents an excessive increase in soil friction forces on the blade surface 7 and the visor 12, providing a reduction in energy costs. In addition, the change in the position of the visor 12 in accordance with the change in the thickness of the chips causes the movement of the control element of the throttle 15 kinematically connected in the lever 13. Therefore, with an increase in the thickness of the chip, the orifice of the orifice 15 increases, and when it decreases, the orifice of the orifice 15 decreases. the productivity of the thrower, determined by the rotational speed of the drum 8, depends on and automatically changes in accordance with the amount of soil entering the drum and determined chip thickness. This reduces energy costs for driving the drum 8. Using the throttle 16 set and adjust the initial minimum frequency of rotation of the drum thrower. The magnitude of the pressing force of the visor 12 to the upper surface 'of the soil in accordance with its type and condition is controlled by a corresponding change in pressure in the accumulator 20 by means of a valve 21 and a hydraulic valve 23.

Автоматическое регулирование частоты вращения метателя в зависимости от толщины срезаемой стружки обеспечивает снижение энергоемкости копания.Automatic speed control of the thrower, depending on the thickness of the cut chips, reduces the energy consumption of digging.

Claims

Claim

The scraper bucket, which includes a blade-mounted thrower with a concentrically located guide casing with a visor and an undercutting knife, and a hydraulic drive of the thrower, whose hydraulic lines are connected to a source of hydropower through a hydraulic distributor, and a hydraulic tank, which in order to expand operational capabilities and reduce the energy intensity of the working process , the front lower part of the guide casing with a visor is made with the possibility of rotation by means of a lever and a rod of a hydraulic cylinder connected between with the bucket and the hydroline has parallel-connected adjustable throttles, one of which is connected to the hydraulic cylinder rod, while the hydraulic actuator has an additional hydraulic line connected to the piston cavity with a locking element and a hydroaccumulator, which is connected to the hydraulic tank by means of a valve, and with a source of hydropower.