SU1546466A1 - Method of automatic control of suction of gas from coke batteries - Google Patents
Method of automatic control of suction of gas from coke batteries Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546466A1 SU1546466A1 SU884440023A SU4440023A SU1546466A1 SU 1546466 A1 SU1546466 A1 SU 1546466A1 SU 884440023 A SU884440023 A SU 884440023A SU 4440023 A SU4440023 A SU 4440023A SU 1546466 A1 SU1546466 A1 SU 1546466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- pgh
- suction
- coke
- Prior art date
Links
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к коксохимическому производству и позвол ет улучшить стабилизацию давлени газа в газосборнике коксовой батареи. Предложенный способ заключаетс в регулировании давлени газа перед ПГХ путем воздействи на привод дроссельной заслонки, установленной на всасывающей линии газа перед ПГХ с коррекцией по перепаду давлений между газосборником и ПГХ и стабилизации разр жени перед нагнетателем. 1 ил.The invention relates to coke production and allows to improve the stabilization of the gas pressure in the gas tank of the coke oven battery. The proposed method consists in regulating the gas pressure before PGH by acting on the actuator of a throttle valve installed on the gas suction line before the PGH with correction for the pressure differential between the gas collector and the PGH and stabilizing the discharge before the supercharger. 1 il.
Description
Изобретение относитс к коксохимическому производству, в частности к регулированию отсоса газа от коксовых батарей.This invention relates to coke production, in particular to the regulation of gas suction from coke oven batteries.
Цель изобретени - стабилизаци давлени газа в газосборнике и увеличение срока службы коксовой батареи .The purpose of the invention is to stabilize the gas pressure in the gas collector and increase the service life of the coke oven battery.
На чертеже представлена принципиальна схема установки, позвол ющей реализовать предлагаемый способ.The drawing shows a schematic of the installation, allowing to implement the proposed method.
Установка содержит газосборник 1 коксовой батареи (ГКБ), первичные газовые холодильники (ПГХ) 2, электрофильтр 3, нагнетатель (компрессор) 4, всасывающую линию 5. нагнетательную линию 6, байпас 7. датчики 8-10 давлени , регул торы 11-13. исполнительные механизмы - дроссельные заслонки (приводы) 14-16, блок 17 сравнени .The installation contains gas collector 1 of coke oven battery (GKB), primary gas coolers (UGH) 2, electrostatic precipitator 3, blower (compressor) 4, suction line 5. discharge line 6, bypass 7. pressure sensors 8-10, regulators 11-13. actuators - throttles (actuators) 14-16, unit 17 comparison.
Необходимым условием соблюдени оптимального гидравлического режима коксовых печей вл етс обеспечение заданного давлени в газосборнике коксовой батареи (ГКБ), колебани которого не должны выходить за пределы 10-18 мм вод. ст. Коксовый газ, проход через ПГХ, охлаждае тс с 85- 90 до ЗЬ°С, В процессе охлаждени из него выдел ютс смола,нафталин,амми- ак и другие компоненты, конденсиру-.. етс вод ной пар. Поэтому физические параметры газа (температура, давление , удельный объем, газова посто нна ) , а также массовый расход газа после ПГХ существенно отличаетс от соответствующих значений одноименных -величин до ПГХ.A prerequisite for maintaining the optimum hydraulic mode of coke ovens is to ensure a predetermined pressure in the gas tank of the coke oven battery (GKB), the oscillations of which should not exceed 10-18 mm of water. Art. The coke oven gas, the passage through the UFH, is cooled from 85-90 to 3 ° C. During the cooling process, resin, naphthalene, ammonia and other components are separated from it, and the steam is condensed. Therefore, the physical parameters of the gas (temperature, pressure, specific volume, gas constant), as well as the mass flow rate of gas after PGH, significantly differs from the corresponding values of the same value to magnitude before PGH.
Дл стабилизации давлени газа в ГКБ необходимо обеспечить посто нной величину давлени в тех точкахTo stabilize the gas pressure in the GKB, it is necessary to provide a constant pressure value at those points.
СПSP
ЈьЈ
С& 4ЬС & 4Ь
е&e &
0505
газового тракта, где газ имеет один и тот же состав, а следовательно, один и тот же энергетический уровень Во всасывающей части газового трак- та таких участков с энергетически однородными потоками газа два: ГКБ - ПГХ и ПГХ - нагнетатель, где и устанавливают соответствующие контуры регулировани .gas path, where the gas has the same composition and, consequently, the same energy level. In the suction part of the gas train there are two such areas with energetically homogeneous gas flows: GKB - PGH and PGH - blower, where they install the corresponding contours regulation.
Контур А регулировани давлени газа в газосборнике состоит из последовательно соединенных датчика 8 давлени газа в гаэосборнике, регул тора 11 и привода 14 дроссельной заслонки, установленной на выходе из газосборника. Контур Б регулировани давлени газа перед ПГХ состоит из регул тора 12, блока 17 сравнени и привода 15 дроссельной засло ки, установленной перед ПГХ. Контур В регулировани давлени газа- перед нагнетателем состоит из последовательно соединенных датчика 10 давлени газа перед нагнетателем, регул - тора 13 и привода 16 дроссельной заслонки, установленной перед нагнетателем .Gas pressure control loop A in the gas collector consists of the gas pressure sensor 8 in the gas collector, the controller 11 and the throttle valve actuator 14 installed at the outlet of the gas collector in series. Gas pressure regulating circuit B before PGH consists of regulator 12, comparator block 17 and drive 15 of the throttle valve installed in front of PGH. Gas pressure control circuit B in front of the supercharger consists of the gas pressure sensor 10 in front of the supercharger, regulator 13 and throttle valve actuator 16 installed in front of the supercharger in series.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Датчиком 10 измер ют разрежение газа на входе в нагнетатель 4. сигнал с датчика 1Q поступает на регул тор 13, который измен ет положение дроссельной заслонки, установленной на всасывающей линии перед нагнетателем 4, что приводит к стабилизации в ней давлени . Датчиком 9 измер ют давление газа перед ПГХ 2, сигнал с датчика 9 поступает на регул тор 12, который измен ет положение дроссельн заслонки, установленной перед ПГХ. Стабилизаци давлени газа перед ПГХ создает благопри тные услови дл The sensor 10 measures the negative pressure of the gas at the inlet to the supercharger 4. The signal from the sensor 1Q enters the regulator 13, which changes the position of the throttle valve installed on the suction line in front of the supercharger 4, which leads to stabilization of pressure in it. Sensor 9 measures the gas pressure before PGK 2, the signal from sensor 9 is fed to the regulator 12, which changes the position of the throttle valve installed before the PGK. Stabilizing the gas pressure before PGH creates favorable conditions for
j 5 j 5
00
5five
00
работы контура А регулировани давлени газа в газосборнике 1. Минимальные несглаженные колебани давлени , достигающие газосборника, измер ют датчиком 8, сигнал с которого поступает на регул тор 11, последний измен ет положение дроссельной заслонки на выходе из газосборника 1. Одновременно сигналы с датчиком 8 и 9 поступают на блок 17 сравнени . Выходной сигнал с блока 17. соответствующий перепаду давлений между газо- сборником и ПГХ и характеризующий расход газа от коксовой батареи, поступает на регул тор 12, корректиру положение дроссельной заслонки перед ПГХ и предотвраща возникновение раскачки систем стабилизации величин давлени в контурах А и Б. ,The operation of gas pressure regulating circuit A in the gas collector 1. Minimum non-smoothed pressure fluctuations reaching the gas collector are measured by the sensor 8, the signal from which goes to the regulator 11, the latter changes the position of the throttle valve at the outlet of the gas collector 1. At the same time, the signals with the sensor 8 and 9 arrive at comparison unit 17. The output signal from the block 17. corresponding to the pressure differential between the gas collector and the SHP and characterizing the gas flow from the coke oven battery goes to the regulator 12, correcting the position of the throttle valve before the SHC and preventing the buildup of pressure stabilization systems in circuits A and B.
Применение предлагаемого способа позвол ет сократить максимум перерегулировани в контуре регулировани давлени газа в газосборнике с 30 до 10%.Application of the proposed method allows to reduce the maximum overshoot in the gas pressure control loop in the gas collector from 30 to 10%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884440023A SU1546466A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Method of automatic control of suction of gas from coke batteries |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884440023A SU1546466A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Method of automatic control of suction of gas from coke batteries |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1546466A1 true SU1546466A1 (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=21381086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884440023A SU1546466A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Method of automatic control of suction of gas from coke batteries |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1546466A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106221709A (en) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 杭州和利时自动化有限公司 | The control system of coke oven collecting main pressure |
| WO2017052485A1 (en) * | 2015-09-22 | 2017-03-30 | Анатолий Алексеевич ОВСИЕВСКИЙ | A system for stabilising coke-oven gas pressure during pause time between reversals |
-
1988
- 1988-05-03 SU SU884440023A patent/SU1546466A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1286822. кл. F 04 D 27/00, 1987. Авторское свидетельство СССР № 552352, кл. С 10 В 41/06. 1973. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017052485A1 (en) * | 2015-09-22 | 2017-03-30 | Анатолий Алексеевич ОВСИЕВСКИЙ | A system for stabilising coke-oven gas pressure during pause time between reversals |
| CN106221709A (en) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 杭州和利时自动化有限公司 | The control system of coke oven collecting main pressure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108531681B (en) | Automatic control method for dry dedusting of converter flue gas | |
| JP4971585B2 (en) | Control system and control method | |
| SU1546466A1 (en) | Method of automatic control of suction of gas from coke batteries | |
| JPH0718371B2 (en) | Internal combustion engine speed control device | |
| US6293787B1 (en) | Method of regulating the flue gas temperature and voltage supply in an electrostatic precipitator for a cement production plant | |
| US4425878A (en) | Internal combustion engine cooling method and device | |
| SU1366713A1 (en) | Method of adjusting compressor | |
| SU1134751A1 (en) | Device for controlling gas temperature upstream of gas turbine of steam-gas plant with steam generator | |
| SU1200102A1 (en) | Method of automatic control of spray-drying process | |
| SU1276880A1 (en) | Automatic control system for process of burning | |
| SU1537994A1 (en) | Method of automatic control of spray drying process | |
| SU1183780A1 (en) | Apparatus for automatic regulation of temperature condition of straight-through boiler | |
| SU799579A1 (en) | System for controlling temperature of circulating gases upstream steam boiler of dry coke quenching plant | |
| SU926371A1 (en) | Method of cooling two-stage compressor plant | |
| SU1511539A2 (en) | Method of automatic control of fluisized bed level in furnace | |
| SU1044359A1 (en) | Device for controlling emulsion feed onto cold rolling mill rolls | |
| SU1359614A1 (en) | Device for controlling pressure of blast cupola diverting channel | |
| JPH11132675A (en) | Control method for condenser | |
| SU734144A1 (en) | Method of regulating the sulphide-ion concentration in ammonia cycle of calcinated soda production | |
| SU1353892A1 (en) | Method of controlling power unit | |
| SU1699901A1 (en) | Method of control of sulfuric acid concentration process in mass-exchange column | |
| JPH0743081A (en) | Control method of internal pressure of self-fluxing furnace | |
| SU883596A2 (en) | Method of automatic regulation of superheated steam temperature in steam generator | |
| SU1040300A1 (en) | Method of automatic control of process of drying peat by flue gases | |
| SU893865A1 (en) | Method of ammonia synthesis automatic control |