SU883596A2

SU883596A2 - Method of automatic regulation of superheated steam temperature in steam generator

Info

Publication number: SU883596A2
Application number: SU792837977A
Authority: SU
Inventors: Александр Борисович Червоный; Георгий Михайлович Рублев
Original assignee: Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет"
Priority date: 1979-06-12
Filing date: 1979-06-12
Publication date: 1981-11-23

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и используется при регулировании температуры перегретого пара в парогенераторе.The invention relates to a power system and is used to control the temperature of superheated steam in a steam generator.

По основному аЬт.св. № 723294 известен способ автоматического регулирования температуры перегретого пара в парогенераторе, работающем на нескольких видах топлива и имеющем многоступенчатый пароперегреватель и пароохладители, установленные между его ступенями.In the main abt. No. 723294 a method for automatically controlling the temperature of superheated steam in a steam generator operating on several types of fuel and having a multi-stage superheater and desuperheaters installed between its stages is known.

Способ регулирования заключается в том, что расход воды на пароохладители изменяют по определенным сигналам. На последний пароохладитель расход воды измеряют по температуре перегретого пара на выходе из парогенератора, скорости изменения температуры пара за последним пароохладителем и скорости изменения расхода дымовых газов, а на предпоследний пароохладитель — по сигналам расхо—' да дымовых газов и расходам охлаж2 дающей воды на.предпоследний пароохладитель £1]. ¹ The method of regulation is that the flow rate of desuperheaters is changed according to certain signals. For the last desuperheater, the water flow rate is measured by the temperature of superheated steam at the outlet of the steam generator, the rate of change of the vapor temperature behind the last desuperheater and the rate of change of the flue gas flow, and for the penultimate desuperheater, according to the flue gas flow rate and the cooling water flow rates to the last desuperheater £ 1]. ¹

Используемый в качестве корректирующего параметра сигнал по расходу дымовых газов недостаточно полно ха· ³ рактеризует возмущения обогревом со стороны топки многотопливного парогенератора, так как при изменении доли низкокалорийных газов в топлив· ной смеси (например доменного газа) ¹⁰ изменяется не только расход дымовых газов, но и их температура.Used as a correction parameter signals for the flue gas flow rate insufficiently ha · ³ characterizes perturbation heated by the furnace multifuel steam generator, since the change of the share of low-calorie gas into fuels · hydrochloric mixture (e.g. blast furnace gas) ¹⁰ varies not only the flue gases flow, but and their temperature.

Цель изобретения - повышение качества регулирования.The purpose of the invention is improving the quality of regulation.

'5 Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют разность температур дымовых газов на входе и выходе пароперегревателя, и сигнал по расходу дымовых газов, ²⁰ перед использованием его в качестве корректирующего параметра, перемножают на дополнительно измеренную величину. ·'5 The goal is achieved by the fact that additionally measure the temperature difference of the flue gases at the inlet and outlet of the superheater, and the signal for the consumption of flue gases, ²⁰ before using it as a correction parameter, multiplied by the additionally measured value. ·

На чертеже приведена структурная схема, отражающая способ автоматического регулирования температуры пара на примере парогенератора с двухступенчатым пароперегревателем, пот верхностным пароохладителем,включенным на входе в первую ступень, и впрыскивающим пароохладителем,включенным в рассечку между первой и второй ступенями пароперегревателя.The drawing shows a structural diagram reflecting a method for automatically controlling the steam temperature using an example of a steam generator with a two-stage superheater, a surface desuperheater included at the inlet of the first stage, and an injection desuperheater included in the cut between the first and second stages of the superheater.

Регулятор 1 промежуточного пароохладителя 2, управляющий подпорным клапаном 3 и клапаном поверхностного охладителя 4, получает сигнал От блока 5 умножения, к которому подключены датчик 6 расхода дымовых газов и датчик 7 разности температуры газов на входе и выходе пароперегревателя. К регулятору 1 подключен также датчик 8 расхода охлаждающей воды.The controller 1 of the intermediate desuperheater 2, which controls the backup valve 3 and the surface cooler valve 4, receives a signal from the multiplication unit 5, to which a flue gas flow sensor 6 and a gas temperature difference sensor 7 at the inlet and outlet of the superheater are connected. A sensor 8 for cooling water flow is also connected to the controller 1.

Регулятор 9 последнего пароохладителя связан с датчиком 10 температуры за пароперегревателем 11 и датчиком 12 скорости изменения температуры за пароохладителем 13 через .дифференциатор 14 и через дифференциатор 15 с блоком 16 умножения, к которому подключены датчики 17 и 18 расхода дымовых газов и разности температуры газов на входе и выходе пароперегревателя, регулятор 9 связан с клапаном впрыска 19. При реализации способа возможно использование для обоих регуляторов общих блока умножения и датчиков расхода и разности температур дымовых газов.The controller 9 of the last desuperheater is connected with the temperature sensor 10 behind the superheater 11 and the temperature change rate sensor 12 behind the desuperheater 13 through the differentiator 14 and through the differentiator 15 with the multiplication unit 16, to which the sensors 17 and 18 of the flue gas flow rate and the difference of the inlet gas temperature are connected and at the outlet of the superheater, the regulator 9 is connected to the injection valve 19. When implementing the method, it is possible to use a common multiplication unit for both regulators and flow sensors and flue gas temperature difference.

Схема работает следующим образом. Пароохладитель 13 вводят в диапазон регулирования клапанами 3 и 4 промежуточного пароохладителя 2 по сигналам: расхода охлаждающей воды от датчиков 8 .на этот пароохладитель и произведения расхода охлаждающей воды на разность температуры газов на входе и выходе пароперегревателя от блока умножения 5 и датчиков 6 ₅ и 7 соответственно.The scheme works as follows. The desuperheater 13 is introduced into the control range by valves 3 and 4 of the intercooler 2 according to the signals: flow rate of cooling water from the sensors 8. to this desuperheater and the product of the flow rate of cooling water by the temperature difference of the gases at the inlet and outlet of the superheater from the multiplication unit 5 and sensors 6 ₅ and 7 respectively.

Сигнал.» полученный перемножением расхода дымовых газов на разность температуры газов, более полно характеризует возмущения по температуре 1Q перегретого пара со стороны топки, и его использование повышает статическую точность ввода в диапазон последнего пароохладителя.Signal." obtained by multiplying the flue gas flow rate by the gas temperature difference, more fully characterizes perturbations in temperature 1Q of superheated steam from the furnace side, and its use increases the static accuracy of entering the last desuperheater in the range.

Данный способ регулирования темпе15 ратуры перегретого пара в парогенераторе обеспечивает улучшение качества автоматического регулирования за счет повышения достоверности информат ции о топочных возмущениях в парогене₂₀ раторе.This method of controlling the temperature of superheated steam in a steam generator provides an improvement in the quality of automatic control by increasing the reliability of information on furnace disturbances in a steam generator ₂₀ .

Claims

3 The drawing shows a schematic diagram reflecting the method of automatic control of steam temperature by the example of a steam generator with a two-stage steam superheater, nor by a surface steam cooler included at the inlet to the first stage, and an injection steam desuperheater, incl. The intermediate desuperheater regulator 2, which controls the retaining valve 3 and the surface cooler valve 4, receives a signal from the multiplication unit 5, to which the flue gas flow sensor 6 and the gas temperature difference input 7 sensor at the steam superheater are connected. Cooling water flow sensor 8 is also connected to controller 1. The regulator 9 of the last vapor-cooler of the bodies is connected with the sensor 10 of the temperature behind the superheater 11 and the sensor 12 of the rate of temperature change behind the desuperheater 13 through the diffuser 14 and through the differentiator 15 with the multiplication unit 16, to which the flue gas flow difference sensors I7 and 18 are connected gas inlet and outlet of the steam superheater, regulator 9 is connected with injection valve 19. When implementing the method, it is possible to use a common multiplication unit and flow and temperature sensors of the flue gases for both controllers. The scheme works as follows. The desuperheater 13 is introduced into the control range by valves 3 and 4 of the intermediate desuperheater 2 according to the signals: flow rate of cooling water from sensors 8. on this desuperheater 6 and producing the flow rate of cooling water by the difference in gas temperature at the inlet and outlet of the superheater from unit 5 and sensors 6 and 7 respectively. The signal obtained by multiplying the flue gas flow rate by the difference in the temperature of the gases more fully characterizes the disturbances in the temperature of the superheated steam from the side of the furnace, and its use increases the static accuracy of the input to the range of the last desuperheater. This method of controlling the temperature of superheated steam in a steam generator provides an improvement in the quality of automatic control by increasing the reliability of information on furnace disturbances in the steam generator. The invention The method of automatic control of the temperature of superheated steam in the steam generator according to the author. No. 723294, characterized in that, in order to improve the quality of regulation, additionally, the temperature difference between the flue gases at the inlet and outlet of the superheater is measured, and the flue gas flow signal, before using it as a correction parameter, is multiplied by the additionally measured value . .Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate in application 2670734 / 24-06, cl. F 22 G 5/12, 1978. TJCOQ xxx