SU1546117A1 - Устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани - Google Patents
Устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546117A1 SU1546117A1 SU874281827A SU4281827A SU1546117A1 SU 1546117 A1 SU1546117 A1 SU 1546117A1 SU 874281827 A SU874281827 A SU 874281827A SU 4281827 A SU4281827 A SU 4281827A SU 1546117 A1 SU1546117 A1 SU 1546117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- ejector
- pump
- liquid
- arrangement
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл циркул ционно-барботажного перемешивани и позвол ет повысить производительность перемешивани за счет увеличени поверхности контакта фаз. Устройство содержит емкость 1, эжектор 3, соединенный с верхней частью емкости. К эжектору и емкости подключен циркул ционный насос 2. Эжектор соединен трубопроводом 6 с нижней частью емкости. При этом насос установлен ниже емкости на величину барометрической высоты. 1 ил.
Description
ГЗ
о- о
/
8
1В
о -
А
сд
4Ь
о -
Ј
Изобретение относитс к устройствам дл циркул ционно-барботажного перемешивани и может найти применение в химической и других отрасл х народного хоз йства, например, дл приготовлени растворов, суспензий или эмульсий.
Цель изобретени - повышение производительности перемешивани за счет увеличени поверхности контакта фаз. На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани
Устройство содержит емкость 1, циркул ционный насос 2, эжектор 3, соединенный-с верхней частью емкости посредством патрубка 4. Насос 2 подключен к емкости 1 через всасывающий патрубок 5 и к эжектору 3 через тру- бопровод 6. Эжектор соединен трубопроводом с нижней частью емкости. При этом насос 2 установлен ниже емкости на величину барометрической высоты дл обеспечени усповий объемного га- зовыделени .
Устройство работает следующим образом ,
В емкость 1 подают исходные компоненты . Жидкую фазу предварительно аэрируют. Это необходимо дл облегчени вскипани жидкости и уменьшени промежутка времени от момента включени насоса 2 до момента начала парообразовани (кипени ), так как аэрированна жидкость содержит раст- |Воренный газ, а также газ в виде пузырьков, которые в дальнейшем и служат центрами образовани газовых пузырей .
После включени насосом 2 начинают осуществл ть перемещение рабочей среды по выносному циркул ционному контуру через эжектор 3, при этом в патрубке 4 создаетс разрежение. Парогазова смесь, наход ща с над по- верхностью жидкой фазы, попадает в эжектор 3, где соедин етс с жидкость перемещаемой по трубопроводу 6. В емкости 1 над поверхностью жидкости происходит снижение парциального дав- лени паров, что приводит к интенсивному парообразованию (кипению), т.е. подъему газовых пузырей к поверхности раздела фаз во всем объеме жидкости в емкости 1 и ее турбулизации, причем кипение жидкой фазы начинаетс еще до того как выносной контур замкнетс на циркул цию. Это достигаетс
- , 0 5
5
0
тем, что объем контура на участке от эжектора 3 до емкости 1 должен быть не менее 0,01 объема исходной смеси, т.е. при таком объеме участка выносного контура жидкость после эжектора 3 еще не успеет дойти до емкости 1, а в самой емкости 1 уже начнетс кипение .
Так как объем выносного контура на участке от емкости 1 через насос 2 до эжектора 3 больше объема контура на участке от эжектора 3 до емкости 1 в 2 раза, то общий объем выносного циркул ционного контура должен составл ть не менее 0,03 объема исходной смеси. Процесс кипени под вакуумом происходит за счет растворенных в жидкости газов. Поддержание режима парообразовани (кипени ) осуществл етс как за счет возврата парогазовой смеси, находившейс над жидкостной фазой в емкости 1, так и за счет циркул ции жидкости, насыщенной растворенными газами в результате предварительной аэрации.
В предлагаемом устройстве имеет место сопр женный барботаж или двойной барботаж, т.е. нар ду с обычным барботажем неконденсируемого газа через слой жидкости происходит и барботаж за счет объемного газовыделени (кипени ), достигаемый за счет снижени давлени над жидкостью в емкости 1 .
Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить врем приготовлени конечного продукта, а значит увеличить производительность процесса , вести эффективное перемешивание в аппаратах любой конфигурации с любыми внутренними устройствам, а также снизить удельные энергетические затраты.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани , содержащее емкость, эжектор, соединенный с верхней частью емкости, циркул ционный насос, подключенный к емкости и эжектору , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности за счет увеличени поверхности контакта фаз, эжектор соединен трубопроводом с нижней частью емкости, . при этом насос установлен ниже емкости на величину барометрической высот ы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874281827A SU1546117A1 (ru) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874281827A SU1546117A1 (ru) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546117A1 true SU1546117A1 (ru) | 1990-02-28 |
Family
ID=21318516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874281827A SU1546117A1 (ru) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546117A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-13 SU SU874281827A patent/SU1546117A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии № 2077608, кл. В 01 F 3/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2129437A (en) | Vacuum cleaning of oil | |
CA2057843A1 (en) | Device for separating hydrocarbon products from water | |
SU1546117A1 (ru) | Устройство дл циркул ционно-барботажного перемешивани | |
CN210140556U (zh) | 一种老化原油真空闪蒸高效脱水装置 | |
US1698127A (en) | Air lift | |
SU1274708A1 (ru) | Аппарат дл разделени газожидкостных смесей | |
Potnis et al. | Upping column extraction efficiency by pulse application-Packed Column | |
SU975029A1 (ru) | Способ обезвоживани жидкости с низкой упругостью паров | |
GB1174265A (en) | Process for the Treatment of Liquids with Gas | |
JPH0111351Y2 (ru) | ||
SU1151464A1 (ru) | Дегазатор дл водного выделени синтетических каучуков из углеводородных растворов | |
GB807609A (en) | Method of cleaning storage and transport tanks, especially ship's tanks, from oil, fat, wax and the like | |
SU526662A1 (ru) | Аппарат дл прогрессивной преддефекации сока сахарного производства | |
SU780850A1 (ru) | Устройство дл дегазации циркулирующего потока жидкости | |
SU509309A1 (ru) | Стенд дл промывки гидросистемсмесью жидкости и сжатого газа | |
JPH0721906Y2 (ja) | 液体用ポンプ | |
JPS56168894A (en) | Methane fermentation device | |
SU1510851A1 (ru) | Массообменна тарелка | |
JPS641036Y2 (ru) | ||
JPS5781189A (en) | Pump starter of pump unit | |
SU1544884A1 (ru) | Устройство дл сбора нефти с поверхности воды | |
SU604744A1 (ru) | Нефтеприемна система судна | |
SU69121A1 (ru) | Плавучее устройство дл сбора нефти с вод ной поверхности | |
SU246446A1 (ru) | ||
JPS5732079A (en) | Liquid pump |