SU1545950A3 - Способ определени степени износа наход щейс в эксплуатации конструкционной стали - Google Patents
Способ определени степени износа наход щейс в эксплуатации конструкционной стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1545950A3 SU1545950A3 SU864027487A SU4027487A SU1545950A3 SU 1545950 A3 SU1545950 A3 SU 1545950A3 SU 864027487 A SU864027487 A SU 864027487A SU 4027487 A SU4027487 A SU 4027487A SU 1545950 A3 SU1545950 A3 SU 1545950A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- ultrasonic waves
- degree
- structural steel
- steel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю материала изделий ультразвуковыми методами. Цель изобретени - повышение точности при контроле конструкционной стали, подверженной одновременному воздействию температуры и напр жений. Из наиболее нагруженных зон стали конструкции вырезают на различных стади х эксплуатации плоскопараллельные образцы. Измер ют коэффициенты затухани ультразвуковых волн в этих образцах в диапазоне 0,5 - 25 дб.см-1. Излучение и прием ультразвуковых волн провод т на частоте, вход щей в диапазон 14,1 - 17 мГц. Степень износа определ ют по отношению коэффициентов затухани в исследуемом образце и образце со стопроцентной степенью износа.
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю материала изделий ультразвуковыми методами и может быть использовано дл определени степени износа конструкционных сталей нефтехимических и теплотехнических установок.
Целью изобретени вл етс повышение точности при контроле конструкционной стали, подверженной одновременному воздействию температуры и напр жений .
Способ определени степени износа осур ествл етс следующим образом .
В плоскопараллельных образцах, вырезанных из наиболее нагруженных
зон стали конструкции на различных стади х ее эксплуатации, с помощью стандартного ультразвукового оборудовани излучают и принимают-ультразвуковые волны на.частоте, выбранной в диапазоне 14,1 - 17 мГц. Измер ют коэффициент затухани ультразвуковых волн в диапазоне 0,5 - 25 дБ, см-1 и определ ют степень К износа конструкционной стали по формуле
00%,
сд
и
ел
СО СП
см
где е/, - измеренна величина коэффициента затухани ультразвуковых волн;
величина коэффициента затухани ультразвуковых волн дл образца конструкционной стали со стопроцентной степенью износа.
Измерени коэффициента затухани во врем эксплуатации конструкционной стали выполн ютс в перерывах в работе, примен при расчетах заранее определенные поправочные коэффициенты на непараллельность и изме- ненение фочмы поверхности образцов стали. Размеры плоскопараллельных образцов, вырезаемых из наиболее напр женных зон конструкционной стали , выбирают такими, чтобы не нарушать структуру самой конструкции. Эти размеры дл образцов, вырезанных из колена трубопровода нефтехимической установки, работающей при 480 520°С и давлении 5 МПа, составл ют 30 50 мм. Вместо вырезанного образца стали в это место вставл етс соответствующий фрагмент материала дл дальнейшей эксплуатации конструкции . Выбор наиболее напр женных зон стали дл вырезани образцов осуществл етс на основе предварительных расчетов с учетом реального распределени напр жений в конструкции , например, по методу конечных элементов. Выбор частоты ультразвуковых волн в диапазоне 14,1 - 17 мГц и измерени коэффициента затухани в диапазоне 0,5 - 25 дК-см-1 обусловлен тем, что дл конструкционных сталей, подверженных одновременному воздействию температуры и напр жений , степень износа определ етс с наибольшей точностью именно при таких режимах контрол .
0
5
0
5
0
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени степени износа, наход щейс в эксплуатации конструкционной стали, заключающийс в том, что в плоскопараллельных образцах, вырезанных из наиболее нагруженных зон стали конструкции на различных стади х ее эксплуатации, излучают и принимают прошедшие ультразвуковые волны, измер ют параметры ппо- шедших.ультразвуковых волн, сравнивают измеренные параметры с аналогичными параметрами ультразвуковых волн дл образцов конструкционной стали с известной степенью износа и с учетом результатов сравнени определ ют степень износа конструкционной стали, отличаю щий- с тем, что, с целью повышени точности при контроле конструкционной стали, подверженной одновременному воздействию температуры и напр жений , возбуждение и прием ультразвуковых волн осуществл ют па частоте в диапазоне 14-17 мГц, в качестве измер емого параметра используют коэффициент затухани ультразвуковых волн в диапазоне 0, 5 - 25 дК-см а степень износа определ ют по формулеК -«,100%,где К - степень износа в процентах;о/,- измеренна величина коэффициента затухани ультразвуковых волн;0/.J- величина коэффициента затухани ультразвуковых волн дл образца стали со стопроцентной степенью износа.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL25338385A PL152831B1 (pl) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Sposób testowania stopnia wyeksploatowania stali konstrukcyjnych |
PL25338485A PL152710B1 (pl) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Spos0b testowania stopnia wyeksploatowania stali konstrukcyjnych |
PL25338285A PL150563B1 (pl) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Sposób testowania stopnia wyeksploatowania stali konstrukcyonych |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1545950A3 true SU1545950A3 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=27354062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864027487A SU1545950A3 (ru) | 1985-05-15 | 1986-05-12 | Способ определени степени износа наход щейс в эксплуатации конструкционной стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1545950A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649220C2 (ru) * | 2013-02-28 | 2018-03-30 | Арефа Гмбх | Способ определения изменяющихся во времени термомеханических напряжений и/или градиентов напряжения по толщине стенок металлических тел |
-
1986
- 1986-05-12 SU SU864027487A patent/SU1545950A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US (С 4256120, кл. G 01 N 29/04, 1981 . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649220C2 (ru) * | 2013-02-28 | 2018-03-30 | Арефа Гмбх | Способ определения изменяющихся во времени термомеханических напряжений и/или градиентов напряжения по толщине стенок металлических тел |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4669310A (en) | High frequency ultrasonic technique for measuring oxide scale on the inner surface of boiler tubes | |
Clark et al. | The effect of crack closure on the reliability of NDT predictions of crack size | |
Javadi et al. | Comparison between using longitudinal and shear waves in ultrasonic stress measurement to investigate the effect of post-weld heat-treatment on welding residual stresses | |
SU1545950A3 (ru) | Способ определени степени износа наход щейс в эксплуатации конструкционной стали | |
JPS61172059A (ja) | タ−ビンの非破壊寿命予知方法 | |
Komlos et al. | Comparison of five standards on ultrasonic pulse velocity testing of concrete | |
Nicoară et al. | Partial discharge diagnostics in power and instrument transformer based on acoustic emission method | |
JP2013134165A (ja) | コンクリート等弾性係数が不知の材料のuci法による測定方法 | |
Driscoll et al. | Reproducibility of Charpy impact test | |
RU2435155C2 (ru) | Способ определения остаточных напряжений по характеристикам твердости материала | |
Saka et al. | NDT of closed cracks by ultrasonic propagation along the crack surface | |
Ushakov et al. | To the Question of Assessing the Sensitivity of Ultrasonic Testing of Welded Joints of Energy Industry Objects | |
JP2575703B2 (ja) | ステンレス鋼の材質劣化診断方法及び装置 | |
Tanaka et al. | Detection method of fatigue damage in carbon steel using laser ultrasonics | |
Kim et al. | Nondestructive detection and characterization of carbonation in concrete | |
Budenkov et al. | The application efficiency of rod and torsional waves for checking rod-shaped roll stock | |
Catou et al. | Automatic measurement of crack length during fatigue testing using ultrasonic surface waves | |
SU1138692A1 (ru) | Способ определени в зкости разрушени материала ротора турбомашины | |
Bayer et al. | Early detection of fatigue damage through ultrasonic non-destructive evaluation—Part II: Experimental | |
JP2799824B2 (ja) | 水素侵食によるキャビティ発生評価方法 | |
Clark et al. | Fatigue precracking of spin-burst toughness specimens: Paper describes a hydrostatic pressure-cycling technique developed to permit controlled fatigue precracking of large spin-burst fracture-toughness specimens | |
Wong et al. | Evaluation of small defects in carbon-fiber-reinforced composites using ultrasonic pulse echo amplitude | |
SU1393910A1 (ru) | Способ определени ресурса корпуса паровой турбины | |
Chaskelis | Transducers—fact and fiction | |
JPH02107943A (ja) | 脆化計測装置 |