SU1544557A1 - Дисковый инструмент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в дереворежущих инструментах при распиловке древесных материалов, преимущественно древесно-стружечных плит. Цель изобретени  - снижение материалоемкости и повышение износостойкости инструмента. Инструмент включает диски 1 и 2, выполненные из магнитотвердого материала, и зубь , установленные на втулках 3. Каждый выполнен из абразивного режущего элемента, закрепленного на несущем вкладыше 5. По бокам режущего элемента расположены перфорированные подрезающие элементы 9 и 10. При работе подрезающие элементы 9 и 10 формируют стенки, а режущий элемент - дно пропила. Материалоемкость снижаетс  за счет наличи  промежутков между зубь ми. Износостойкость повышаетс  за счет самозаточки грани зуба, не участвующей в пилении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к дерево- обрабатывающей промышленности и может быть использовано в дереворежущих инструментах при распиловке древесных материалов, преимущественно древесно-стружечных шшт0

Цель изобретени  - снижение материалоемкости и повышение износостойкости инструмента.

На фиг.1 изображен фрагмент дискового инструмента, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг.1,

Дисковый инструмент включает дис- ки 1 и 2, выполненные из магнитотвердого материала (кобальто-ванадие- вый сплав Викаллой-1). Между диска ми 1 и 2 на втулках 3 установлены зубь  4, каждый из которых выполнен из несущего крепежного вкладыша 5, выполненного из магнитом гкого материала , вокруг которого при помощи св зки 6 закреплены абразивные зерна 7. Совокупность св зки 6 и абразивных зерен 7 составл ет режущий элемент 8. С боковых сторон режущий элемент 8 ограничен подрезающими эле- ментами 9 и 10 из износостойкого материала . Несущий вкладыш 5 имеет отверстие 11, а подрезающие элементы 9 и 10 выполнены с отверсти ми 12 и 13. При изготовлении зубьев 4 отверсти  12 и 13 заполн ютс  абразивными зернами 7 и св зкой 6, вследствие чего зубь  приобретают необходимую прочность .

Поскольку диски 1 и 2 выполнены из магнитотвердого материала, а вкладыш 5 - из магнитом гкого материала, достигаетс  определенное усилие сжати  этих элементов и инструмент в целом приобретает устойчивую конструкцию.

Подрезающие элементы 9 и 10 заострены и имеют боковые площадки 14 и 15.

Дисковый инструмент работает следующим образом

Зубь  4, соприкаса сь с обрабатываемым материалом, подрезающими элементами 9 и 10 формируют стенки пропила , а режущими элементами 8 срезают стружку с дна пропила„ Срезанна  стружка попадает в пространство между зубь ми 4. Заточка зубьев 4 производитс  по боковым площадкам 14 и 15 подрезающих элементов 9 и 100 При поломке отдельных зубьев 4 они заменютс  новыми.

Claims (1)

1. Применение предлагаемого дискового инструмента позвол ет снизить материалоемкость за счет наличи  промежутков между зубь ми и повысить из носостойкость за счет самозаточки гпани зуба, не участвующей в пилении Формула изобретени 

   10 Дисковый инструмент, включающий абразивный режущий и подрезающий элементы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости и снижени  материалоемкост абразивный режущий и порезающие элементы расположены на втулках между дисками и выполнены в виде зубьев, в каждом из которых режущий элемент закреплен вокруг несущего крепежного вкладыша и ограничен с боков подрезающими элементами о

   2„ Инструмент по п.1, отличающийс  тем, что диски выполнены из магнмтотвердого материала , вкладыши - из магнитом гкого материала , а бокова  поверхность подрезающих элементов в ее нерабочей части перфорирована.

   фие.1