SU1544527A1 - Скольз щий затвор сталеразливочного ковша - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к устройствам дл  продувки и разливки стали. Цель изобретени  - упрощение обслуживани , повышение безопасности работы затвора. Затвор содержит неподвижную 1 и подвижную 2 огнеупорные плиты, стакан-коллектор 3 со съемной крышкой 4, разливочный стакан и сопло 10, расположенное в разливочном канале затвора. Сопло 10 неподвижно соединено с втулкой 7, расположенной в отверстии 3 крышки 4 и снабженной направл ющими шайбами 8 и 9. Сопло 10 на участке, расположенном над стаканом - коллектором 3, выполнено щелевым и снабжено выступами 12, расположенными под углом 30:45° к оси симметрии сопла 10, длина выступов составл ет /0,8-1,0/ L, а рассто ние между ними /1,9-2,1/ L, где L - длина большей оси поперечного щелевого сечени  сопла 10. Изобретение позвол ет упростить эксплуатацию затвора, устранить возможность прорыва газа между соплом и крышкой и предотвратить проход металла по каналу сопла. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к устройствам дл  продувки и разливки стали.

Цель изобретени  - упрощение обслуживани  и повышение безопасности работы затвора.

На фиг. 1 изображен затвор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.I на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг,2.

Затвор содержит неподвижную 1 и подвижную 2 огнеупорные плиты с раз- ливочными отверсти ми, стакан-коллектор 3, съемную крышку 4, закрепленную на корпусе стакана-коллектора 3 с помощью винтов 5. В донной части съемной крышки 4 выполнено центрально расположенное сквозное .отверстие 6, в котором размещена втулка 7 с верхней 8 и нижней 9 направл югоими шайбами , имеюща  возможность перемещени  в горизонтальной плоскости относительно крышки 4. Диаметр направл ющих шайб 8 и 9 Du должен быть больше 2DCO -Рв, где Dco - диаметр центрально расположенного отверсти  6, Рв - наружный радиус втулки 7. Таким образом шайбы 8 и 9 перекрывают отверстие 6 в любом из положений втулки 7, занимаемых ею относительно съемной крышки 4. Втулка 7 посредством резьбы неподвижно сое- динена с соплом 10, расположенным в разливочных отверсти х подвижной 1 и неподвижной 2 плит и в каналах стакана-коллектора 3 и разливочного стакана П .

Сопло 10 на участке, размещенном над стаканом-коллектором 3, выполнено щелевым и снабжено выступами 12, расположенными по обе стороны от вертикальной оси симметрии сопла 1 0 под углом 30-45° к этой оси, причем длин выступов 12 составл ет (0,8-1,0)1, рассто ние между выступами 12, расположенными по одну сторону от оси

5

0

5 Q Q o

симметрии -(1,9-2,1)1, где 1 -длина большей оси поперечного щелевого сечени  сопла 10.

Угол наклона выступов 12 и его длина вли ют как на длину зоны перекрыти  Цп выступов 12 одной группы, расположенной по одну сторону оси симметрии относительно другой, так и на длину проходного сечени  сопла Lnc при одном и том же зазоре между его стенками. Если угол наклона выступа 12 меньше 30° или его длина меньше 0,8 длины большей оси поперечного щелевого сечени  сопла 10, длина зоны перекрыти  L эп имеет отрицательное значение, т.е. перекрытие отсутствует и жидкий металл при резком сбросе давлени  газа может по кратчайшему пути пройти по каналу сопла 10. При значени х угла наклона выступов более 45 и длине выступов, превышающей 1,0 длины большей оси поперечного щелевого сечени  сопла 10, резко уменьшаетс  длина проходного сечени  Lnc , а следовательно, и его площадь, в результате чего сопло становитс  неработоспособным, поскольку не обеспечивает вдувани  требуемых объемов газа. Рассто ние между выступами 12 в каждой из групп также оказывает вли ние при прочих равных услови х на величину коэффициента сопротивлени  движению расплава на участке размещени  выступов. Так, если указанное рассто ние меньше ,9 длины большей оси поперечного щелевого сечени  сопла 10, кратчайшее рассто ние LK между двум  соседними выступами 12 становитс  меньшим длины проходного сечени  сопла Lnc, что недопустимо, поскольку из-за низкой газопропускной способности сопла JO продувка металла становитс  неэффективной. Однако рассто ние между выступами J 2 в каждой из групп не может быть боль

шим 2,1 длины большей оси поперечного щелевого сечени  сопла 10, так как в этом случае на участке расположени  выступов кривизна траектории R кр движени  потока жидкого металла, попадающего в шелевое сопло 10, увеличиваетс , т.е. возникают более благопри тные услови  дл  его беспреп тственного прохода по каналу сопла 10 и возникновени  аварийной ситуации.

Устройство работает следующим образом ,

Сопле 10 предварительно соедин етс  с втулкой 7 и вставл етс  в различный канал затвора. Благодар  возможности перемещени  втулки 7 в горизонтальной плоскости относительно съемной крышки 4 происходит их взаимна  самоустановка при фиксации съемной крышки 4 на корпусе стакана-коллектора 3 с помощью винтов 5. Канал затвора частично перекрываетс  и заполн етс  огнеупорным порошком, высыпанию которого преп тствуют направл ющие шайбы 8 и 9.

Непосредственно перед продувкой металла к втулке 7 подсоедин ют газо- подвод щий шланг и включают подачу газа. Продувку стали осуществл ют во врем  ее выпуска из плавильного агрегата . При прекращении продувки или внезапном падении давлени  в газовой магистрали жидкий металл , г.опада  в щелевое сопло 10, встречает на свое пути лабиринт, образованный двум  группами выступов 12, благодар  чему не только возрастает сопротивление дальнейшему движению металла, но и увеличиваетс  длина его пути, что способствует быстрому застыванию металла и устранению его прохода через канал сопла.

Ковш подаетс  на разливочную площадку . После отсоединени  втулки 7 и съемной крышки 4 затвор полностью открывают, сопло 10 при этом выпа

дает из канала затвора, освобожда  путь жидкой стали. По окончании разливки и промывки разливочного канала затвор готов т дл  продувки металла очередной плавки.

Применение изобретени  позвол ет упростить эксплуатацию затвора, так как устран ютс  операции, св занные с точной подгонкой сопр гаемых поверхностей сопла и съемной крышки, и повысить безопасность работы за счет предотвращени  прохода металла, путем увеличени  его движени  по каналу сопла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   0

   Скольз щий затвор сталеразливоч- ного ковша, содержащий разливочный стакан, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверсти ми , стакан-коллектор, на корпусе которого закреплена съемна  крышка, и сопло, отличающийс  тем что, с целью упрощени  обслуживани  и повышени  безопасности работы затвора , он снабжен втулкой с двум  направл ющими элементами, расположенной в выполненном в съемной крышке центральном отверстии с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости относительно съемной крышки, а сопло установлено в разливочных отверсти х с неподвижной плиты и канала разливочного стакана, неподвижно соединено с втулкой и на участке над стаканом- колпектором выполнено щелевым, имеющим выступы, расположенные со смещением друг относительно друга по обе стороны от вертикальной оси симметрии сопла под углом 30-45° к этой оси, причем длина выступов составл ет (0,8-1,0)1, рассто ние между выступами , расположенными по одну сторону от оси симметрии, (1,9-2,1)1, где 1 - длина большей сси поперечного сечени  сопла.

   5

   0

   5

   И