SU1542748A1 - Method of plasma cutting - Google Patents
Method of plasma cutting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542748A1 SU1542748A1 SU864143430A SU4143430A SU1542748A1 SU 1542748 A1 SU1542748 A1 SU 1542748A1 SU 864143430 A SU864143430 A SU 864143430A SU 4143430 A SU4143430 A SU 4143430A SU 1542748 A1 SU1542748 A1 SU 1542748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- nozzle
- arc
- plasma torch
- plasma
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к плазменной обработке. Цель изобретени - повышение производительности резки и исключение двойного дугообразовани при резке деталей больших трещин. При резке плазмотрон возвратно-поступательно перемещают вдоль линии реза. Дугу обжимают соплом с расшир ющимс внутренним каналом. На сопло и изделие подают одинаковый электрический потенциал, а плазмотрон при возвратно-поступательном перемещении ввод т в полость реза, поддержива посто нным рассто ние между его торцом и поверхностью реза. Обжатие дуги соплом с расшир ющимс внутренним каналом позвол ет получить ширину реза, обеспечивающую опускание плазмотрона в полость реза. 1 ил.This invention relates to a plasma treatment. The purpose of the invention is to increase cutting performance and avoid double arcing when cutting parts of large cracks. When cutting plasma torch reciprocating move along the cutting line. The arc is compressed by a nozzle with an expanding internal channel. An identical electric potential is supplied to the nozzle and the product, and the plasma torch is introduced into the cutting cavity during reciprocating movement, maintaining a constant distance between its end face and the cutting surface. Compressing the arc by a nozzle with an expanding internal channel allows to obtain a cutting width that lowers the plasma torch into the cutting cavity. 1 il.
Description
(21)4143430/31-27(21) 4143430 / 31-27
(22)06.11.86(22) 11/06/86
(46) 15.02.90. Бюл. № 6(46) 02.15.90. Bul № 6
(71)Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР(71) Special Design Bureau of the Institute of High Temperatures, USSR Academy of Sciences
(72)В. А. Аверин, Ю. С. Арбузов, С. Н. Бюльгер, Л. И. Данилов, М.-Э.Х. Исакаев, Ю. В. Липухин, Н. О. Спектор и Е. М. Шелков(72) C. A. Averin, Yu. S. Arbuzov, S. N. Bulger, L. I. Danilov, M.-E.H. Isakayev, Yu. V. Lipukhin, N. O. Spektor, and E. M. Shelkov
(53)621.791.75(088.8)(53) 621.791.75 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 366049, кл. В 23 К 9/16, 1971.(56) USSR Copyright Certificate No. 366049, cl. 23 K 9/16, 1971.
(54)СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ(54) METHOD OF PLASMA CUTTING
(57)Изобретение относитс к плазменной обработке. Цель изобретени - повышение(57) The invention relates to plasma processing. The purpose of the invention is to increase
производительности резки и исключение двойного дугообразовани при резке деталей больших толщин. При резке плазмотрон возвратно-поступательно перемещают вдоль линии реза. Дугу обжимают соплом с расшир ющимс внутренним каналом. На сопло и изделие подают одинаковый электрический потенциал, а плазмотрон при возвратно-поступательном перемещении ввод т в полость реза, поддержива посто нным рассто ние между его торцом и поверхностью реза. Обжатие дуги соплом с расшир ющимс внутренним каналом позвол ет получить ширину реза, обеспечивающую опускание плазмотрона в полость реза. 1 ил.cutting performance and elimination of double arcing when cutting parts of large thickness. When cutting plasma torch reciprocating move along the cutting line. The arc is compressed by a nozzle with an expanding internal channel. An identical electric potential is supplied to the nozzle and the product, and the plasma torch is introduced into the cutting cavity during reciprocating movement, maintaining a constant distance between its end face and the cutting surface. Compressing the arc by a nozzle with an expanding internal channel allows to obtain a cutting width that lowers the plasma torch into the cutting cavity. 1 il.
Изобретение относитс к плазменной обработке металлов, в частности к способу плазменной резки, и может быть использовано при плазменной резке электрической дугой в плазмотроне изделий большой толщины.The invention relates to the plasma treatment of metals, in particular, to a plasma cutting method, and can be used in plasma cutting by an electric arc in a plasma torch of thick products.
Цель изобретени - повышение производительности плазменной резки изделий больших толщин и исключение двойного дугообразовани .The purpose of the invention is to increase the productivity of plasma cutting of thicker products and the elimination of double arcing.
На чертеже схематично показано устройство дл осуществлени плазменной резки по предлагаемому способу.The drawing schematically shows a device for performing plasma cutting by the proposed method.
Плазмотрон .имеет неплав щийс электрод 1 и сопло 2 с расшир ющимс внутренним каналом 3. Сопло 2 и изделие 4 соедин ют с одним и тем же полюсом источника питани 5. Таким образом, они имеют одинаковый электрический потенциал. Через сопло 2 продувают плазмообразую- щий газ, скорость которого на входе в расшир ющийс внутренний канал 3 может быть около скорости звука. Торец 6 сопла устанавливают на рассто нии, указанномThe plasma torch has a non-fusible electrode 1 and a nozzle 2 with an expanding internal channel 3. The nozzle 2 and product 4 are connected to the same pole of the power source 5. Thus, they have the same electric potential. A plasma-forming gas is blown through the nozzle 2, the speed of which at the entrance to the expanding internal channel 3 can be about the speed of sound. The nozzle end 6 is set at a distance indicated by
выше, а плазмотрону сообщают возвратно- поступательное движение вдоль линии реза.above, and the plasma torch is reported to reciprocate along the cutting line.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Зажигают электрическую дугу между соплом 2 и электродом 1. Под вли нием потока плазмообразующего газа дуга с сопла 2 переходит на изделие 4. Возможность двойного дугообразовани полностью исключаетс .An electric arc is lit between the nozzle 2 and the electrode 1. Under the influence of the plasma gas flow, the arc from the nozzle 2 transfers to the product 4. The possibility of double arcing is completely excluded.
При скорости холодного плазмообразующего газа на входе в расшир ющийс внутренний канал сопла пор дка скорости звука повышаетс напр жение горени дуги и тем самым возрастает стабильность дуги. Веро тность горени дуги на- сопло резко уменьшаетс , а-1 само горение не может разрушить сопло, так как замыкание тока происходит посредством микродуг на большой поверхности внутреннего канала сопла. Одинаковый потенциал между изделием и соплом исключает полностью возможность двойного дугообразовани .When the velocity of the cold plasma-forming gas at the entrance to the expanding inner channel of the nozzle, in the order of the speed of sound, the arc burning voltage rises and thus the stability of the arc increases. The firing probability of the arc on the nozzle decreases sharply, and a-1 burning itself cannot destroy the nozzle, since the current is closed by microarcs on a large surface of the internal channel of the nozzle. The same potential between the product and the nozzle completely eliminates the possibility of double arcing.
елate
Јь № No.
ЈьЈ
0000
В области 7 теплового воздействи Электрической дуги начинаетс плавление материала издели , а расплавленный металл уноситс потоком газа.. Если ширина образующего реза меньше внешнего диаметра плазмотрона, то изменением рассто ни между торцом сопла 6 и изделием 4, силы тока и расхода плазмообразующего газа увеличивают, ее чтобы плазмотрон мог рходить в полость реза. i Пример. Производ т резку стали. Режим Ьезки следующий: ток дуги 500 А, напр жение на дуге 200 В, расход плазмообразующего газа кг/с, рассто ние от торца (плазмотрона до издели 2, м при диаметре наименьшего сечени внутреннего канала сопла 5 , угле между осью сопла образующей внутреннего канала сопла угле между осью сопла и образующей внутреннего канала 8°.In the area 7 of the thermal effect of the Electric Arc, the product material melts and the molten metal is carried away by the gas flow. If the width of the forming cut is smaller than the outer diameter of the plasma torch, then by changing the distance between the end face of the nozzle 6 and product 4, the current and flow of the plasma-forming gas increase, so that the plasma torch could rhodit in the cavity of the cut. i Example Made cutting steel. The lazy mode is as follows: arc current 500 A, arc voltage 200 V, plasma gas flow rate kg / s, distance from the end (plasma torch to article 2, m with diameter of the smallest cross section of the internal channel of the nozzle 5, angle between the nozzle axis forming the internal channel nozzle angle between the axis of the nozzle and forming an internal channel of 8 °.
Использование предложенного способа предотвращает двойное дугообразование полностью, вследствие чего в два р да повышаетс стойкость сопел. Производительность резки изделий толщиной 130 мм повышаетс более, чем на 10. Плазмотроном мощностью 100 кВт можно разрезать изделие произвольной толщины.Using the proposed method prevents double arcing completely, as a result of which the resistance of the nozzles increases in two rows. The cutting capacity of products with a thickness of 130 mm is increased by more than 10. A 100 kW plasma torch can cut a product of arbitrary thickness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864143430A SU1542748A1 (en) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | Method of plasma cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864143430A SU1542748A1 (en) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | Method of plasma cutting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542748A1 true SU1542748A1 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21266108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864143430A SU1542748A1 (en) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | Method of plasma cutting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542748A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-06 SU SU864143430A patent/SU1542748A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3194941A (en) | High voltage arc plasma generator | |
JPH03150341A (en) | Conjugate torch type plasma generator and plasma generating method using the same | |
US20050211685A1 (en) | Welding torch with plasma assist | |
SU1542748A1 (en) | Method of plasma cutting | |
JPS6340299A (en) | Electrode construction of non-transferring plasma torch | |
US3928745A (en) | Method of electric welding by transferred plasma and a welding torch for carrying said method into effect | |
EP3550940A1 (en) | Bar nozzle-type plasma torch | |
US4233489A (en) | Method of and device for plasma MIG-welding | |
RU2686505C1 (en) | Method of plasma processing of metal products | |
US3615924A (en) | Process and apparatus for surface hardening hardenable steels | |
SU974613A1 (en) | Plasma oscillator | |
RU2069131C1 (en) | Device for plasma treatment of articles | |
CN1179124A (en) | Plasma cutting method | |
RU2783979C1 (en) | Electric arc plasma torch for machining surfaces of parts | |
RU2061286C1 (en) | Method of and device for producing electric discharge | |
RU2807974C1 (en) | Direct compressed arc ignition method | |
RU2195517C2 (en) | Method for creating electric arc discharge and apparatus for performing the same | |
SU716738A1 (en) | Method of adjusting the duty of plasma-arc cutting | |
RU2068305C1 (en) | Method and apparatus for electric-arc treatment of products | |
RU2021391C1 (en) | Method of electric arc metallizing | |
SU722588A1 (en) | Apparatus for producing powder by spraying | |
SU712221A1 (en) | Plasma surface-working method | |
RU2092580C1 (en) | Method and device for plasma-thermal treatment of articles | |
SU425754A1 (en) | METHOD OF PLASMA AND ARC CUTTING | |
SU846183A1 (en) | Non-meltable electrode for arc processes |