SU1541911A1 - Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов - Google Patents

Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов

Info

Publication number
SU1541911A1
SU1541911A1 SU4452539/27A SU4452539A SU1541911A1 SU 1541911 A1 SU1541911 A1 SU 1541911A1 SU 4452539/27 A SU4452539/27 A SU 4452539/27A SU 4452539 A SU4452539 A SU 4452539A SU 1541911 A1 SU1541911 A1 SU 1541911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
ferromagnetic material
materials based
volumetric heating
heating
Prior art date
Application number
SU4452539/27A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Шипко
Н.В. Наумович
Б.Д. Чухин
Э.Н. Петрова
В.А. Шатый
В.Н. Ковалев
Ю.И. Белкин
В.П. Яньков
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU4452539/27A priority Critical patent/SU1541911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1541911A1 publication Critical patent/SU1541911A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

1. Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов, при котором к основе сваркой взрывом приваривают ферромагнитный материал, а затем осуществляют объемный нагрев полученного композиционного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к высокодинамическим ударным нагрузкам и износостойкости материала, на свариваемую поверхность основы предварительно наносят слой металла, способствующего образованию при термообработке жидкометаллической фазы, толщиной 0,1-1 мм, причем привариваемый ферромагнитный материал берут толщиной 0,1-5,0 мм, а полученный композиционный материал перед объемным нагревом подвергают поверхностному нагреву до температуры выше 950°С с последующей закалкой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ферромагнитный материал предварительно подвергают цементации или нитроцементации на глубину 0,1-2,0 мм с охлаждением в насыщающей среде.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании закаленной основы объемный нагрев композиционного материала проводят и до поверхностного нагрева.
SU4452539/27A 1988-07-04 1988-07-04 Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов SU1541911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4452539/27A SU1541911A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4452539/27A SU1541911A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1541911A1 true SU1541911A1 (ru) 2013-11-27

Family

ID=60528605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4452539/27A SU1541911A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1541911A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560472C2 (ru) * 2013-08-08 2015-08-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения многослойного материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560472C2 (ru) * 2013-08-08 2015-08-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения многослойного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bell Surface engineering: past, present, and future
NO165350C (no) Fremgangsmaate til behandling av varme- og korrosjonsmotstandsdyktige materialer.
GB1457835A (en) Formation of surface layer casings on articles
US5993915A (en) Fusing thermal spray coating and heat treating base material using infrared heating
FR2369913A1 (fr) Procede de revetement des metaux par une composition polymere
SU1541911A1 (ru) Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов
ATE3883T1 (de) Verfahren zum verchromen von stahlgegenstaenden und mit einem chromdiffusionsueberzug versehene stahlgegenstaende.
JPS57155363A (en) Method of forming surface covering metal layer
DE69901197T2 (de) Stahlplatte mit spannungsrissbeständiger Aluminiumbeschichtung
US2541114A (en) Hardened metallic structure
DK0401488T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af lag med høj hårdhed på titanmaterialer og deres legeringer
ES383644A1 (es) Perfeccionamientos en el procedimiento de fabricacion de cojinetes.
JPS55104473A (en) Treating method for iron base member
Verma et al. Plasma nitriding: State-of-the-art
RU2112815C1 (ru) Способ получения покрытий из самофлюсующихся порошковых материалов на изделиях из железоуглеродистых сплавов
RU92004453A (ru) Способ обработки поверхности металлов, предназначенных для нанесения на них покрытий
RU2051977C1 (ru) Способ получения булатной стали
SU1585381A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
JPS5576025A (en) Structure improving heat treatment method of welding heat affected zone of low alloy steel
SU443914A1 (ru) Способ получени биметаллических изделий
RU1492596C (ru) Способ лазерного легирования режущей кромки инструмента
Auerbach et al. Possibilities for Inductive Surface Layer Remelt Alloying of Steel
SU1750898A1 (ru) Способ диффузионной сварки
RU2021387C1 (ru) Способ нанесения покрытий
Pawlak Optimization of the condition of laser alloying of the silver surface layer