SU1541024A1

SU1541024A1 - Method of working spherical parts

Info

Publication number: SU1541024A1
Application number: SU874312850A
Authority: SU
Inventors: Елена Николаевна Федорова
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности, где требуетс доводка сверхточных сферических деталей. Цель - повышение качества доводки сферических деталей с отверсти ми, соизмеримыми с диаметром сферы. Способ осуществл ют кольцевым инструментом с внутренней ступенчатой рабочей поверхностью. Инструменту и детали сообщают относительное рабочее перемещение. Величину шага между ступен ми определ ют в зависимости от диаметра рабочей ступени и радиуса обрабатываемой детали. 2 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the metalworking industry, where fine-tuning of spherical parts is required. The goal is to improve the quality of the finishing of spherical parts with holes comparable with the diameter of the sphere. The method is carried out by an annular tool with an internal stepped working surface. The tool and parts report relative working movement. The pitch between the steps is determined depending on the diameter of the working stage and the radius of the workpiece. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности, где требуетс доводка сверхточных сферических деталей.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the metalworking industry, where fine-tuning of spherical parts is required.

Цель изобретени - повышение качества доводки сферических деталей с отверсти ми, соизмеримыми с диаметром сферы.The purpose of the invention is to improve the quality of the finishing of spherical parts with holes that are commensurate with the diameter of the sphere.

На фиг. 1 представлена схема устройства , иллюстрирующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - схема доводки.FIG. 1 shows a diagram of a device illustrating the proposed method; in fig. 2 - tweaking scheme.

Устройство состоит из качающегос кронштейна 1, имеющего две резьбовые втулки 2 с вставленными в них шарнирными штоками 3, двух фиксаторов 4 и цилиндрических пружин 5 и ступенчатых инструментов 6.The device consists of a swing arm 1 having two threaded bushings 2 with hinged rods 3 inserted into them, two clamps 4 and cylindrical springs 5 and stepped tools 6.

Устройство крепитс винтом 7 к рычагу 8 кривошипно-шатунного механизма сферодоводочного станка. Обрабатываема деталь 9 закрепл етс на оправке 10, установленной во вращающемс шпинделе доводочного станка.The device is fastened with a screw 7 to the lever 8 of the crank mechanism of the spherodovodochnogo machine. The workpiece 9 is attached to a mandrel 10 mounted in a rotating spindle of the finishing machine.

Обработку ведут двум многоступенчатыми инструментами 6, прижимаемыми к обрабатываемой детали 9 с помощью . подвижных шарнирных штоков 3,давление которых на инструменты 6 осуществл - етс за счет цилиндрических пружин 5, имеющих регулировку давлени посред ством резьбовых втулок 2, закрепленных на плечах кронштейна 1, совершающего возвратно-поступательные кача- тельные движени , а фиксацию шарнирных ШТОКОЕ 3 при съеме и промывке инструментов 6 производ т фиксаторами 4 за счет поворота их на 90°, причем при данной -схеме обработки соблюдаетс главное условие доводки: ось вращени инструмента 6 должна проходить через центр сферы, а центр сферы должен совпадать с осью качани инструментов 6.Processing lead two multistage tools 6, pressed against the workpiece 9 with. movable articulated rods 3, the pressure of which on the tools 6 is due to cylindrical springs 5, having pressure adjustment by means of threaded bushings 2 fixed on the arms of the bracket 1 performing reciprocating swinging movements, and fixing the articulated STOCK 3 when removing and washing the tools 6 is performed by the latches 4 by rotating them 90 °, and with this-processing circuit, the main condition for finishing is observed: the axis of rotation of the tool 6 must pass through the center of the sphere, and the center of the sphere must wives coincide with the swing axis of the instruments 6.

В предлагаемой схеме использован принцип регулируемого удельного давлени за счет увеличени числа контактных поверхностей многоступенчатыхThe proposed scheme uses the principle of adjustable specific pressure by increasing the number of contact surfaces of multistage

инструментов 6, которые обеспечивают высокую точность доводки сферических поверхностей деталей.tools 6, which provide high precision finishing of spherical surfaces of parts.

Кольцевой ступенчатый инструмент 6 вступает в работу плавно8 т.е. все режущие кромки инструмента 6 последовательно включаютс в работу по мере приближени детали к номинальному размеру. Ввиду тогоэ что инструмент 6 рассчитываетс по номинальному раз- йеру сферы, в начальный момент обра- ротка ведетс режущей кромкой ступе- и наибольшего диаметра. Погрешности Обрабатываемой сферы накладываютс а притир и при последующей работе И вступлении в работу новых кромок Ьтупеней приводит фактически к исправ . рению формы детали, тем самым к достижению высоких точностных параметровThe annular stepped tool 6 enters smoothly8 All cutting edges of the tool 6 are sequentially activated as the part approaches the nominal size. In view of the fact that tool 6 is calculated by the nominal size of the sphere, at the initial moment of rotation, the cutting edge is of the step- and largest diameter. The errors of the machined sphere are superimposed on the lap and during subsequent work. And the entry of new edges into the work of the bpupenes actually leads to a correction. rhenium form parts, thereby achieving high accuracy parameters

При обработке и реализации способа точность по сферичности находитс в Пределах 0,0001-0,00005 мм.When processing and implementing the method, the accuracy of sphericity is within 0.0001-0.00005 mm.

Claims

Invention Formula

The method of processing spherical parts, in which the tool with st-. A foamy working surface and rotating parts tell about relative movement, which is different from the fact that, in order to improve the quality of finishing spherical parts with openings that are commensurate with the diameter of the sphere, they take a tool with a stepped working surface inside it, and the steps between the steps are determined by the formula:

| 4R dn% 1 -

hp.

where h is the step between the steps; R is the radius of the processed

details; d19dn + 1 diameters of working steps,

FI2.2