SU1481038A1 - Apparatus for working optical parts in finishing machine - Google Patents
Apparatus for working optical parts in finishing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1481038A1 SU1481038A1 SU874248245A SU4248245A SU1481038A1 SU 1481038 A1 SU1481038 A1 SU 1481038A1 SU 874248245 A SU874248245 A SU 874248245A SU 4248245 A SU4248245 A SU 4248245A SU 1481038 A1 SU1481038 A1 SU 1481038A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pneumatic cylinder
- sleeve
- piston
- processing
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии оптического производства и может быть использовано при обработке высокоточных сферических и асферических поверхностей оптических изделий. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем увеличени диапазона нагружени , повышение точности и качества обработки. Устройство дл обработки содержит каретку с механизмом прижима в виде пневмоцилиндра 10 с поршнем 11 и внутренним поршнем 12, штоки которых имеют резьбовые гнезда дл поочередного ввинчивани поводка 13. Бесштокова полость пневмоцилиндра 10 соединена с источником давлени . Пневмоцилиндр 10 кинематически св зан с гильзой 2 шпиндел 1. Механизм прижима укреплен на каретке 5. Каретка 5 установлена подвижно в направл ющих 4 эксцентриковой втулки 3. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to optical production technology and can be used in the processing of high-precision spherical and aspherical surfaces of optical products. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the loading range, improving the accuracy and quality of processing. The processing device comprises a carriage with a clamping mechanism in the form of a pneumatic cylinder 10 with a piston 11 and an internal piston 12, the rods of which have threaded sockets for alternately screwing in the driver 13. The rodless cavity of the pneumatic cylinder 10 is connected to a pressure source. The pneumatic cylinder 10 is kinematically connected with the sleeve 2 of the spindle 1. The clamping mechanism is fixed on the carriage 5. The carriage 5 is mounted movably in the guides 4 of the eccentric sleeve 3. 1 Cpf-ly, 2 Il.
Description
Изобретение относится к технологии оптического производства и используется при обработке высокоточных сферических и асферических поверхностей.The invention relates to optical production technology and is used in the processing of high-precision spherical and aspherical surfaces.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона нагружения, повышение точности и качества обработки.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of loading, improving the accuracy and quality of processing.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — схема обработки.In FIG. 1 shows the proposed device, a section; in FIG. 2 is a processing diagram.
Устройство для обработки оптических деталей на доводочном станке содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. Шпиндель 1 снабжен эксцентриковой втулкой 3, в направляющих 4 которой установлена каретка 5. На втулке 3 закреплена отсчетная линейка 6 и установлены два винта 7. Каретка 5 снабжена установочным винтом 8 и жестко связана с корпусом 9 механизма прижима. В корпусе 9 на подшипниках качения установлен пневмоцилиндр 10 с поршнем 11 и коаксиально расположенным внутренним поршнем 12, штоки которых снабжены резьбовыми гнездами для поочередного вворачивания поводка 13. Для снижения трения при движении поршня 11, шток его установлен в шариковой втулке 14. Бесштоковая полость пневмоцилиндра 10 каналом 15 соединена с источником давления. В корпусе пневмоцилиндра выполнен паз 16, в котором с возможностью вертикального перемещения установлена шпонка 17 качения, предотвращающая угловой поворот поршней 11 и 12 в пневмоцилиндре 10. Пневмоцилиндр 10 через рычаг 18 и карданное соединение 19 кинематически связан с гильзой 2. Поводок 13 связан с инструментом 20. Корпус пневмоцилиндра 10 с торца снабжен крышкой 21,A device for processing optical parts on a finishing machine includes a spindle 1 mounted in a sleeve 2. The spindle 1 is equipped with an eccentric sleeve 3, in the guides 4 of which a carriage 5 is installed. A reading line 6 is fixed on the sleeve 3 and two screws are installed 7. The carriage 5 is equipped with a set screw 8 and is rigidly connected to the housing 9 of the clamp mechanism. In the housing 9, a pneumatic cylinder 10 with a piston 11 and a coaxially located internal piston 12 is installed on the rolling bearings, the rods of which are equipped with threaded sockets for alternately screwing the lead 13. To reduce friction during the movement of the piston 11, its rod is installed in a ball sleeve 14. Rodless cavity of the pneumatic cylinder 10 channel 15 is connected to a pressure source. A groove 16 is made in the housing of the pneumatic cylinder, in which a rolling key 17 is installed with the possibility of vertical movement, which prevents the angular rotation of the pistons 11 and 12 in the pneumatic cylinder 10. The pneumatic cylinder 10 is kinematically connected to the sleeve 2 through the lever 18 and the universal joint 19. The lead 13 is connected to the tool 20 The body of the pneumatic cylinder 10 from the end is provided with a cover 21,
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Вращением винта 8 настройки каретка 5 перемещается в направляющих 4 перпендикулярно оси шпинделя 1 на требуемую величину эксцентриситета поршней 11 и 12. Величина эксцентриситета контролируется по линейке 6, после чего положение каретки фиксируется двумя винтами 7. В резьбовое гнездо внутреннего поршня 12 или наружного поршня 11 вворачивается последовательно соответствующий поводок 13 на сеанс обработки в зависимости от необходимой величины нагружения на инструмент 20.Rotating the adjusting screw 8, the carriage 5 moves in the guides 4 perpendicular to the axis of the spindle 1 by the required eccentricity of the pistons 11 and 12. The eccentricity is controlled by a ruler 6, after which the position of the carriage is fixed with two screws 7. Screw into the threaded socket of the internal piston 12 or external piston 11 sequentially corresponding leash 13 to the processing session, depending on the required load on the tool 20.
Гильза 2 со шпинделем 1 опускается на некоторую величину после соприкосновения с инструментом 20, определяемую условием, при котором в процессе работы цепь поводок — инструмент замкнута, а верхний торец поршня 11 не касается крышки 21 и отделен от нее воздушной подушкой. По каналу 15 от ресивера под давлением подается воздух.The sleeve 2 with the spindle 1 is lowered by a certain amount after contact with the tool 20, determined by the condition under which, during operation, the lead-tool chain is closed and the upper end of the piston 11 does not touch the cover 21 and is separated from it by an air cushion. On channel 15 from the receiver, air is supplied under pressure.
Шпиндель 1 приводится во вращение. Кинематическая связь пневмоцилиндра 10 через рычаг 18 и карданное соединение 19 с гильзой 2 обеспечивает ему круговое плоскопараллельное движение, которое шпонкой 17 качения сообщается обоим поршням 11 и 12, поводку 13 и инструменту 20. Начинается сеанс обработки.. Шариковая втулка 14 повышает плавность перемещения поршня 11, а следовательно, и чувствительность, к изменению давления в поршневой полости.Spindle 1 rotates. The kinematic connection of the pneumatic cylinder 10 through the lever 18 and the cardan joint 19 with the sleeve 2 provides it with a circular plane-parallel motion, which is communicated by the rolling key 17 to both pistons 11 and 12, the leash 13 and the tool 20. A machining session begins .. Ball sleeve 14 increases the smoothness of movement of the piston 11 and, consequently, sensitivity to pressure changes in the piston cavity.
Следующий сеанс обработки может проводиться другим инструментом с другими величинами эксцентриситета и рабочего давления, для чего возможна замена поводка 13, а при необходимости и замена пневмоцилиндра 10 в сборе с кареткой и направляющей, т. е. может осуществляться быстрая и удобная переналадка устройства в зависимости от условий обработки.The next treatment session can be carried out by another tool with different values of eccentricity and working pressure, for which it is possible to replace the lead 13, and if necessary, replace the pneumatic cylinder 10 assembly with the carriage and the guide, i.e., a quick and convenient readjustment of the device can be carried out depending on processing conditions.
На схеме обработки (фиг. 2) показано возникновение колебаний нагружения в случае несовпадения оси переносного вращения с нормалью к поверхности в зоне обработки.The processing diagram (Fig. 2) shows the occurrence of load fluctuations in the case of mismatch of the axis of portable rotation with the normal to the surface in the processing zone.
При перемещении шпинделя по эквидистантной траектории к обрабатываемой поверхности инструмент с эксцентриситетом е в расчетных точках траектории совершает круговое плоскопараллельное движение, в процессе которого возникает осциллирующее колебание рабочего поршня по вертикали на величину Δ, зависящую от кривизны поверхности и величины эксцентриситета. Инерционность поршня приводит к колебанию нагружения, влияние которого возрастает с уменьшением размера инструмента. Облегченный поршень сводит колебания до минимума.When the spindle moves along an equidistant path to the machined surface, a tool with an eccentricity e makes circular plane-parallel motion at the calculated points of the path, during which an oscillating oscillation of the working piston occurs vertically by Δ, depending on the surface curvature and the amount of eccentricity. The inertia of the piston leads to fluctuations in the load, the influence of which increases with decreasing tool size. A lightweight piston minimizes vibrations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874248245A SU1481038A1 (en) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | Apparatus for working optical parts in finishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874248245A SU1481038A1 (en) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | Apparatus for working optical parts in finishing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1481038A1 true SU1481038A1 (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=21305520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874248245A SU1481038A1 (en) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | Apparatus for working optical parts in finishing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1481038A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104159707A (en) * | 2012-03-11 | 2014-11-19 | 萨特隆股份公司 | Machine for processing optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses |
| CN106965055A (en) * | 2017-04-05 | 2017-07-21 | 芜湖市润雨精密机械有限公司 | A kind of inner elements of check valve process equipment |
-
1987
- 1987-05-20 SU SU874248245A patent/SU1481038A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 772827, кл. В 24 В 13/00, 1979. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104159707A (en) * | 2012-03-11 | 2014-11-19 | 萨特隆股份公司 | Machine for processing optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses |
| US9751131B2 (en) | 2012-03-11 | 2017-09-05 | Satisloh Ag | Machine for processing optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses |
| CN106965055A (en) * | 2017-04-05 | 2017-07-21 | 芜湖市润雨精密机械有限公司 | A kind of inner elements of check valve process equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1370391B1 (en) | Apparatus for checking dimensional and geometrical features of pins | |
| US7020974B2 (en) | Apparatus for checking the dimensional and geometric features of pins | |
| EP1118833A3 (en) | Apparatus for dimensional checking of cylindrical parts | |
| JPH11513317A (en) | A device for checking the diameter of a crankpin rotated by orbital motion | |
| ITBO20010268A1 (en) | EQUIPMENT FOR CHECKING THE DIAMETER OF ECCENTRIC PORTIONS ASK FOR A MECHANICAL PART DURING WORKING ON A GRINDING MACHINE | |
| SU1481038A1 (en) | Apparatus for working optical parts in finishing machine | |
| US4257194A (en) | Apparatus for machining, workpieces having curved surfaces, e.g. lenses | |
| CN209632746U (en) | A kind of aviation bearing ring outer ring grinding machine | |
| US3475826A (en) | In process gauge | |
| US2575367A (en) | Ruling engine | |
| CN219853910U (en) | Synchronous polishing tool for inner ring and outer ring of bearing sleeve | |
| KR950001533Y1 (en) | Automatic honing machine | |
| SU835726A1 (en) | Grinder feed mechanism | |
| SU1404300A1 (en) | Arrangement for superfinish treatment of parts | |
| SU1393576A1 (en) | Rest of a lathe | |
| GB2077152A (en) | Machining or measuring tapering surfaces | |
| RU1802753C (en) | Device for template-controlled machining of pistons | |
| SU1537473A2 (en) | Duplicating device for machining piston ring | |
| SU1342557A2 (en) | Press for straightening shafts | |
| US1873751A (en) | Grinding machine | |
| SU1698043A1 (en) | Device for surface-finishing of workpieces by vibroburnishing | |
| SU1055628A1 (en) | Duplicating device | |
| SU1315142A1 (en) | Machine for working pistons | |
| RU2254964C1 (en) | Method for working out-of-round surfaces of parts and apparatus for performing the same | |
| SU965621A2 (en) | Apparatus for template boring of cone and shaped holes |