SU1540743A1 - Continuous action butter former - Google Patents
Continuous action butter former Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540743A1 SU1540743A1 SU884373369A SU4373369A SU1540743A1 SU 1540743 A1 SU1540743 A1 SU 1540743A1 SU 884373369 A SU884373369 A SU 884373369A SU 4373369 A SU4373369 A SU 4373369A SU 1540743 A1 SU1540743 A1 SU 1540743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooler
- chambers
- width
- butter
- impellers
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение может быть использовано в установках дл производства сливочного масла методом преобразовани из высокожирных сливок. Цель изобретени - повышение эффективности маслообразовани и обеспечение поточного фасовани масла в брикеты за счет улучшени его структурно-механических свойств. Маслоизготовитель непрерывного действи содержит первый и второй 2 по ходу технологического процесса пластинчатые скребковые охладители, взаимосв занные с устройством дл механической обработки сливок. Продуктовые камеры 13 охладител 2 выполнены шириной, вдвое превышающей ширину продуктовых камер охладител . Крыльчатки 15 охладител 2 выполнены в виде взаимно перпендикул рных лопастей 17 с плавающими скребками 16, закрепленными на торцах втулок 18, охватывающих приводной вал 19. Высота втулок 18 соответствует ширине продуктовых камер 13 охладител 2. Охладители снабжены индивидуальным приводом. 5 ил.The invention can be used in installations for the production of butter by the method of conversion from high fat cream. The purpose of the invention is to increase the efficiency of butter formation and to ensure in-line packing of oil in briquettes by improving its structural and mechanical properties. The continuous oil manufacturer contains the first and second 2 along the technological process plate scraper coolers interconnected with the device for the mechanical processing of the cream. The food chambers 13 of the cooler 2 are made twice the width of the cooler's food chambers. The impellers 15 of the cooler 2 are made in the form of mutually perpendicular blades 17 with floating scrapers 16 mounted on the ends of the sleeves 18, covering the drive shaft 19. The height of the sleeves 18 corresponds to the width of the food chambers 13 of the cooler 2. The coolers are equipped with an individual drive. 5 il.
Description
1one
(21)4373369/30-13(21) 4373369 / 30-13
(22)04.01.88(22) 04.01.88
(46) 07.02.90. Кюл. № 5(46) 07.02.90. Kyul № 5
(71)Украинский научно-исследовательский институт м сной и молочной промышленности(71) Ukrainian Research Institute for Meat and Dairy Industry
(72)Г.А.Ересько, Н.Н.Сиродан и А.А.Гудэей(72) G.A.Eresko, N.N.Sirodan and A.A.Gudeya
(53)637.272.25 (088.8)(53) 637.272.25 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1308276, кл. А 01 J 15/12, 1987.(56) USSR Copyright Certificate № 1308276, cl. A 01 J 15/12, 1987.
Авторское свидетельство СССР IP 1292682, кл. А 01 Л 15/12, 1987.USSR author's certificate IP 1292682, cl. A 01 L 15/12, 1987.
(54)МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО. ДЕЙСТВИЯ(54) CONTINUOUS OILER. ACTIONS
(57)Изобретение может быть использовано в установках дл производства сливочного масла методом преобразовани из высокожирных сливок. Цель изобретени - повышение эЛфективности маслооСразовани и обеспечение поточного фасовани масла в брикеты за счет улучшени его структурно-механических свойств. Наслоизготовитель непрерывного действи содержит первый и второй 2 по ходу технологического процесса пластинчатые скребковые охладители , взаимосв занные с устройством дл механической обработки сливок . Продуктовые камеры 13 охладител 2 выполнены шириной, вдвое превышающей .ширину продуктовых камер охладител . Крыльчатки 15 охладител 2 выполнены в виде взаимно перпендикул рных лопастей 17 с плавающими . скребками 16, закрепленными на торцах втулок 18, охватывающих приводной вал 19. Высота втулок 18 соответствует ширине продуктовых камер 13 охладител 2. Охладители снабжены индивидуальным приводом. 5 ил.(57) The invention can be used in installations for the production of butter by the conversion method of high-fat cream. The purpose of the invention is to increase the effi ciency of oil disinfection and ensure the continuous packaging of oil in briquettes by improving its structural and mechanical properties. The continuous fabricator contains the first and second 2 along the technological process plate scraper coolers interconnected with the device for the mechanical processing of the cream. The food chambers 13 of the cooler 2 are made twice the width of the cooler's food chambers. The impellers 15 of the cooler 2 are made in the form of mutually perpendicular blades 17 with floating blades. scrapers 16 mounted on the ends of the sleeves 18, covering the drive shaft 19. The height of the sleeves 18 corresponds to the width of the food chambers 13 of the cooler 2. The coolers are equipped with an individual drive. 5 il.
с «with "
(Л(L
с,with,
I 13 15 В 10I 13 15 V 10
1one
LL
елate
Јь О чО About h
ЈьЈ
0000
МаслоButter
Изобретение относитс к молочной ромышленности, а именно к оборудоваию дл получени сливочного масла.The invention relates to the dairy industry, namely to equipment for the production of butter.
Целью изобретени вл етс повыше- «- ние эффективности маслообразовани и обеспечение возможности поточного фаовани масла в брикеты за счет улучшени его структурно-механических свойств.jgThe aim of the invention is to increase the effectiveness of butter formation and provide the possibility of in-line filling of oil into briquettes by improving its structural and mechanical properties. Jg
На фиг.1 схематично изображен мас- ообразователь непрерывного действи двух проекци х, общий вид; на иг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - продуктовые камеры первого охладите- fs , разрез; на фиг.4 - продуктовые камеры второго охладител , продольный разрез; на фиг.З - крыльчатка со скребками в продуктовых камерах второго охладител ..20Fig. 1 schematically shows a continuous-action pulser with two projections, a general view; on ig.2 - the same, top view; on fig.Z - food chambers of the first cool-fs, a section; 4 shows the food chambers of the second cooler, a longitudinal section; on fig.Z - impeller with scrapers in the food chambers of the second cooler ..20
Маслообразователь непрерывного действи .содержит первый 1 и второй 2 по ходу технологического процесса пластинчатые скребковые охладители, а также устройство 3 дл механической ;5 обработки сливок, установленное таким образом, что его подвод щий патрубок 4 св зан посредством трубопровода с отвод щим патрубком 5 охладител 1, а отвод щий патрубок 6 - с подвод - JQ щим патрубком 7 охладител 2.The continuous buttermaker contains the first 1 and second 2 along the technological process plate scraper chillers, as well as a device 3 for the mechanical; 5 cream processing, installed in such a way that its inlet 4 is connected through a pipe with the outlet nipple 5 of the cooler 1 , and the outlet pipe 6 - with the inlet - JQ connection pipe 7 of the cooler 2.
Пластинчатые скребковые охладители 1 и 2 состо т из охлаждаемых пластин 8 и продуктовых колец 9 и 10, образующих между собой р д сообщающихс через переточные отверсти 11 в охлаждаемых пластинах 8 продуктовых ка- мер 12 и 13, в которых на крыльчатках 14 и 15 поочередно с одной и другой стороны установлены плавающие скреб- ,д ки 16. Ширина продуктовых колец 10 охладител 2 в два ра за больше ширины продуктовых колец 9 охладител 1, а кажда из его-крыльчаток, , расположенных в соответствующих этим коль - 45 цам камерах 13, представл ет собой две взаимно перпендикул рные лопасти 17, закрепленные на торцах втулок 18, охватывающих приводной вал 19. Высота втулок 18 соответствует ширине продуктовых камер 13 охладител 2. Первый 1 и второй 2 по ходу технологического процесса охладители снабжены индивидуальным приводом (не показан ) .Plate scraper chillers 1 and 2 consist of cooled plates 8 and product rings 9 and 10, forming between themselves a series of communicating through the overflow holes 11 in cooled plates 8 product chambers 12 and 13, in which on impellers 14 and 15 alternately with floating scrapers are installed on one and the other side 16. The width of the product rings 10 of cooler 2 is two times larger than the width of product rings 9 of cooler 1, and each of its impellers, located in the respective 45 rings of these chambers 13, is two mutually pendikul molecular blade 17 fixed at the ends of the sleeves 18 covering the drive shaft 19. The height of the bushings 18 corresponds to the width of the product chamber 13 of the cooler 2. The first 1 and second 2 downstream the coolers are provided with individual drive (not shown).
Маслообразователь работает следующим образом.The butter works as follows.
Сливки заданной жирности непрерывно под давлением подают в первый поCream of a given fat content is continuously fed under pressure to the first by
3535
5555
- g- g
s 0s 0
5 Q 5 Q
,д 45 , d 45
5five
5555
ходу технологического пропейс пластинчатый скребковый охладитель 1, в котором они последовательно проход т через продуктовые камеры 12, постепенно охлажда сь от теплопередаюших поверхностей охлаждаемых пластин 8, при этом плавающие скребки 16, расположенные поочередно с одной и другой стороны крыльчаток 14, очищают последние и активно перемешивают сливки, оказыва на них необходимое механическое воздействие.During the technological process, the plate scraper cooler 1, in which they successively pass through the food chambers 12, is gradually cooled from the heat transfer surfaces of the cooled plates 8, while the floating scrapers 16, located alternately on one and the other side of the impellers 14, clean the latter and actively mix cream, providing them with the necessary mechanical effect.
Охлажденные до температуры массовой кристаллизации жира сливки через отвод щий патрубок 5 по трубопроводу поступают в устройство дл механической обработки 3, в котором подвергаютс интенсивной гидромеханической обработке До смены фаз (без дополнительного охлаждени ), после чего попадают во второй по ходу технологического процесса пластинчатый охладитель 2. В этом охладителе происходит дополнительное охлаждение дестабилизированных сливок, при этом в зкость их резко возрастает по мере перемещени к зоне выгрузки и снижени температуры.Cooled to mass crystallization of fat, cream through the discharge pipe 5 enters the mechanical processing device 3 through the pipeline and undergoes intensive hydro-mechanical processing. Before the phases change (without additional cooling), then they get into the second plate cooler 2. In this cooler, additional destabilized cream is cooled, while their viscosity increases dramatically as it moves to the discharge zone and decreases euraty.
Готовый продукт с заданными температурой и структурно-механическими свойствами из второго охладител 2 поступает на фасовку.The finished product with the desired temperature and structural-mechanical properties from the second chiller 2 enters the packaging.
Выполнение продуктовых камер второго охладител шириной, вдвое превышающей ширину продуктовых камер первого охладител , позвол ет снизить расход металла, вдвое увеличить объем этих камер и уменьшить, таким образом , гидравлическое сопротивление прохождению продукта, что, в свою очередь, обеспечивает возможность механической обработки масла даже при 8-10 С. При этом наилучший эффект достигаетс , если каждый охладитель имеет индивидуальный привод.Making the product chambers of the second cooler, twice the width of the product chambers of the first cooler, reduces the metal consumption, doubles the volume of these chambers and thus reduces the hydraulic resistance to the passage of the product, which, in turn, allows the mechanical treatment of oil 8-10 C. At the same time, the best effect is achieved if each cooler has an individual drive.
Наличие у второго охладител индивидуального привода позвол ет подбирать дл обоих охладителей такие режимы механической обработки, которые Дают возможность вести технологический процесс маслообразовани в оптимальных дл каждого из них услови х , т.е. более интенсивно.The presence of an individual drive in the second cooler allows one to select for these coolers such machining regimes, which make it possible to carry out the process of oil formation in optimal conditions for each of them, i.e. more intense.
Кратность увеличени объема продуктовых камер менее двух не обеспечивает достаточного снижени гидравлического сопротивлени , вызывает.The multiplicity of the increase in the volume of food chambers of less than two does not provide a sufficient decrease in the hydraulic resistance and causes.
чрочмерпгч- НОРЫШРНИС д.чипсчин иродук- 1,ч и увеличение металлоемкости аппл- р та .Chrochmerpgch- Noryshrnis d.chipschin iroduk- 1, h and an increase in metal consumption appl rta.
Выполнение крыпьчаток второго охладител в виде двух лопастей, жестко соединенных между собой втулкой, высота которой соответствует ширине его продуктовых камер,- обеспечивает эффективную очистку теплообменных поверхностей соответствующих охлаждаемых пластин без увеличени при этом ширины скребков, что, в свою очередь,, способствует снижению сопротивлени аппарата без ухудшени интенсивности термомеханической обработки и снижени производительности.Performing the flaps of the second cooler in the form of two blades rigidly interconnected by a sleeve, the height of which corresponds to the width of its food chambers, ensures effective cleaning of the heat exchange surfaces of the respective cooled plates without increasing the width of the scrapers, which in turn contributes to reducing the resistance of the apparatus without worsening the intensity of thermomechanical processing and reducing performance.
Таким образом, предлагаемое выполнение маслообразовател непрерывного действи позвол ет повысить эффективность процесса маслообразовани и обеспечить охлаждение готового продукта на выходе до температуры 8- .10 С, при которой он обладает плотной консистенцией и может фасоватьс непосредственно в брикеты ,Thus, the proposed implementation of a continuous butter former makes it possible to increase the efficiency of the butter formation process and to ensure the cooling of the finished product at an output to a temperature of 8-10 ° C, at which it has a dense texture and can be packaged directly into briquettes.
j Вj B
СлиКкиSlickKi
.. О 7 4 Ч6.. About 7 4 P6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884373369A SU1540743A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Continuous action butter former |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884373369A SU1540743A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Continuous action butter former |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1540743A1 true SU1540743A1 (en) | 1990-02-07 |
Family
ID=21353602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884373369A SU1540743A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Continuous action butter former |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1540743A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU189042U1 (en) * | 2017-06-02 | 2019-05-07 | Юрий Михайлович Гуща | OIL FORMER CONTINUOUS ACTION |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884373369A patent/SU1540743A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU189042U1 (en) * | 2017-06-02 | 2019-05-07 | Юрий Михайлович Гуща | OIL FORMER CONTINUOUS ACTION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2721130B1 (en) | Installation and method for extraction of oil from olive paste | |
US1949374A (en) | Heat transfer apparatus for semisolid products | |
US20160066585A1 (en) | Improved food cooking installation | |
SU1540743A1 (en) | Continuous action butter former | |
JP2023511166A (en) | Heat exchangers and use of heat exchangers | |
AU659511B2 (en) | Apparatus for effecting heat exchange between a liquid and a particulate material | |
RU189042U1 (en) | OIL FORMER CONTINUOUS ACTION | |
US3245801A (en) | Process for preparing fatty compositions | |
RU162754U1 (en) | OIL FORMER FOR PRODUCTION OF CREAMY OIL AND SPREADS | |
US2397488A (en) | Churn | |
SU1292682A1 (en) | Butter-maker of continuous action | |
RU46150U1 (en) | PASTEURIZER | |
EP0123653B1 (en) | Static heat exchanger with high efficiency in particular suitable for the cooling of viscous fluids | |
US2271862A (en) | Pasteurizing device | |
RU2235486C1 (en) | Method for thermal processing of food products | |
RU2467586C2 (en) | Device for margarine products crystallisation | |
UA84503U (en) | Finisher for making spreads | |
RU2529896C2 (en) | Device for pasteurization of liquid products | |
Dhotre et al. | Application of scraped surface heat exchanger in manufacturing of dairy products: A review | |
KR920700005A (en) | Low cholesterol butterfat or butter, manufacturing process and apparatus thereof | |
SU1073911A1 (en) | Continuously operating buttermaking machine | |
RU2190010C1 (en) | Method and apparatus for freezing out waxy substances from plant oils | |
US20060123802A1 (en) | Apparatus and method for treating food products | |
US851971A (en) | Combined milk and cream pasteurizer and cooler. | |
UA19630U (en) | Heat exchange apparatus |