SU1539606A1 - Method of measuring moment of friction of assembly of friction - Google Patents
Method of measuring moment of friction of assembly of friction Download PDFInfo
- Publication number
- SU1539606A1 SU1539606A1 SU874349391A SU4349391A SU1539606A1 SU 1539606 A1 SU1539606 A1 SU 1539606A1 SU 874349391 A SU874349391 A SU 874349391A SU 4349391 A SU4349391 A SU 4349391A SU 1539606 A1 SU1539606 A1 SU 1539606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- suspensions
- platform
- axis
- moment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трибологии. Целью изобретени вл етс повышение точности, снижение трудоемкости за счет проведени испытаний узла трени в сборке, а также расширение номенклатуры испытуемых узлов трени за счет обеспечени возможности испытани узлов трени с произвольно расположенной осью. Узел трени 1 устанавливают на платформу 2, вис щую на упругих подвесах 3. Посредством гибкой передачи 6 узел трени привод т во вращение. Измер ют угол отклонени от горизонтали платформы, по которому суд т о моменте трени узла. 1 ил.This invention relates to tribology. The aim of the invention is to increase accuracy, reduce labor intensity by conducting tests of the friction unit in the assembly, as well as expanding the range of test friction units by providing the opportunity to test friction units with an arbitrary axis. The friction unit 1 is mounted on the platform 2, suspended on elastic suspensions 3. By means of a flexible transmission 6, the friction node is rotated. The angle of deviation from the horizontal of the platform, according to which the moment of friction of the node is judged, is measured. 1 il.
Description
Изобретение относится к трибологии и может быть использовано для измерений мсзмента трения узлов трения высокоточных приборов. 5The invention relates to tribology and can be used to measure the friction component of the friction units of high-precision instruments. 5
Целью изобретения является повышение точности, снижение трудоемкости путем проведения испытаний узла трения в сборке, а также расширение номенклатуры испытуемых узлов трения ю путем обеспечения возможности испытания узлов трения с произвольно расположенной осью.The aim of the invention is to increase accuracy, reduce the complexity by testing the friction unit in the assembly, as well as expanding the range of the tested friction units by providing the possibility of testing friction units with an arbitrary axis.
На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый 15 способ.The drawing shows a diagram of a device that implements the proposed 15 method.
Исследуемый узел 1 трения устанавливают на горизонтальную платформу 2, связанную через два упругих подвеса 3 с неподвижным основанием 20 4. так, что точки крепления подвесов лежат на горизонтальной оси А-А оси чувствительности платформы.The studied friction unit 1 is mounted on a horizontal platform 2 connected through two elastic suspensions 3 with a fixed base 20 4. so that the attachment points of the suspensions lie on the horizontal axis AA of the sensitivity axis of the platform.
На подвижной части 5 узла трения фиксируют гибкую связь (передачу) 6 25 так, что ее линия и ось A-Λ чувствительности не лежат в одной плоскости, а Находятся одна от другой на некотором расстоянии.On the moving part 5 of the friction unit, a flexible connection (transmission) 6 25 is fixed so that its line and the axis A-Λ of sensitivity do not lie in the same plane, but are located at a certain distance from one another.
Посредством передачи 6 и приводнего двигателя 7 подвижную часть 5 приводят во вращение с постоянной скоростью, вызывая тем самым отклонение платформы 2 от горизонтальной плоскости, которое регистрируется датчиком 8 отвесной линии, связанным с блоком 9 регистрации.By transmitting 6 and the driving motor 7, the movable part 5 is rotated at a constant speed, thereby causing the platform 2 to deviate from the horizontal plane, which is detected by the plumb line sensor 8 connected to the registration unit 9.
Угол d отклонения платформы связан с силой F натяжения передачи ра венством ,F-h -с- d =0, ’ .где с упругих суммарная угловая жесткость подвесов.The platform deflection angle d is related to the transmission tension tension force F, F-h -с- d = 0, ’. Where elastic the total angular stiffness of the suspensions is.
С другой стороны, произведение F на радиус R фиксации передачи на подвижной части узла трения дает величину М момента трения узла. Отсюда вытекает следующее выражение для М:On the other hand, the product F by the radius R of the transmission fixation on the moving part of the friction unit gives the value M of the friction moment of the unit. This implies the following expression for M:
М = Rc/ , позволяющее по измеренному углу d определить момент трения.M = Rc /, which allows to determine the moment of friction from the measured angle d.
Величина с может быть определена обычной тарировкой.The value of c can be determined by standard calibration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874349391A SU1539606A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Method of measuring moment of friction of assembly of friction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874349391A SU1539606A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Method of measuring moment of friction of assembly of friction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1539606A1 true SU1539606A1 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21344634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874349391A SU1539606A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Method of measuring moment of friction of assembly of friction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1539606A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-24 SU SU874349391A patent/SU1539606A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 823985, кл. G 01 N 19/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6418776B1 (en) | Method and apparatus for measuring friction and wear characteristics of materials | |
SU1539606A1 (en) | Method of measuring moment of friction of assembly of friction | |
US3661012A (en) | Apparatus for measuring torsional rigidity of filamentous material | |
RU2681663C1 (en) | Torsiometer | |
Bruns | Sinusoidal torque calibration: a design for traceability in dynamic torque calibration | |
SU1080051A1 (en) | Vibration stand | |
SU853557A1 (en) | Device for accelerometer graduation | |
SU1062540A1 (en) | Stand for testing threaded joints for self enscrewing | |
RU2749702C1 (en) | Pendulum calibration vibrobench | |
SU845103A1 (en) | Method of investigating vibration-proofness of accelerometers | |
SU1283573A1 (en) | Method of determining dynamic characteristics of automatic collimator | |
RU2211445C1 (en) | Procedure establishing coefficient of kinetic friction of materials | |
RU2010236C1 (en) | Device for graduation of means measuring angular parameters of motion | |
SU593155A1 (en) | Stand for calibration of accelerometers | |
Serbyn et al. | Calibration of Pickups | |
SU728021A1 (en) | Device for determining hydrodynamic characteristics of models of damping ribs | |
SU1647221A1 (en) | Device for measuring part surface contour | |
RU2516369C2 (en) | Method to produce scale ratio of fibre-optic gyroscope | |
SU1569731A1 (en) | Device for calibrating vibrator power supplies | |
Glerum et al. | Mechanical properties of mammalian single smooth muscle cells I. A low cost large range microforce transducer | |
SU1442841A1 (en) | Method of measuring dynamic parameters of mechanism | |
JPH0128332B2 (en) | ||
SU930017A1 (en) | Device for measuring vibration amplitude | |
RU2063012C1 (en) | Gear to determine dynamic parameters of mechanism | |
SU1456793A1 (en) | Method of graduating photoelectric meters of oscillations |