SU1538950A1 - Станок дл гибки изделий - Google Patents

Станок дл гибки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1538950A1
SU1538950A1 SU884412116A SU4412116A SU1538950A1 SU 1538950 A1 SU1538950 A1 SU 1538950A1 SU 884412116 A SU884412116 A SU 884412116A SU 4412116 A SU4412116 A SU 4412116A SU 1538950 A1 SU1538950 A1 SU 1538950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
plunger
carriage
machine
pipes
Prior art date
Application number
SU884412116A
Other languages
English (en)
Inventor
Азат Вагизович Рахматуллин
Original Assignee
А.В.Рахматуллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В.Рахматуллин filed Critical А.В.Рахматуллин
Priority to SU884412116A priority Critical patent/SU1538950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1538950A1 publication Critical patent/SU1538950A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки труб. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и экономи  металла. Станок содержит гибочный узел с опорным роликом, средство фиксации издели  в процессе гибки и опору дл  издели . Опора дл  издели  выполнена подвижной в виде плунжера 27, расположенного в корпусе 32, смонтированного на станине 1 и св занного через клин-шток 28 с гидроцилиндром 29. На одном конце плунжера 27 смонтирована плита 26 с размещенной на ней кареткой 24, на которой установлены опорные ролики 23 и 36. На другом конце плунжера 27 расположен упор 30. Станок снабжен оправками 18, смонтированными на каретке 19. Оправки 18 размещены внутри средства 13 осевой фиксации. Нат жное устройство средства 13 смонтировано на гибочной головке. Расширение технологических возможностей и экнономи  металла достигаетс  за счет возможности гибки как тонкостенных, так и толстостенных труб, а также исключени  технологических концов у заготовок, которые обрезаютс  после гибки труб. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки изделий из профильного металла.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества гибки тонкостенных труб и экономи  металла.
На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Станок содержит станину 1, вал 2, на конце которого смонтирован корпус 3 гибочной головки. На валу 2 жестко закреплена шестерн  4, котора  находитс  в зацеплении со шток- рейкой 5. На обоих концах шток-рейки 5 смонтированы поршни цилиндров 6 и 7. На корпусе 3 гибочной головки установлен гибочный поводок 8, смонтирована каретка 9 в направл ющих 10. На каретке закреплена стойка 11. Наладочное перемещение каретки осуществл ют винтовым механизмом 12. Дл  обеспечени  перемещени  торца неотгибаемого конца трубы совместно с поворотом корпуса гибочной головки служат гибкие элементы 13. В корпусе 3 гибочной головки размещен опорный ролик 14 на оси 15. По обе стороны ролика 14 проход т два гибких элемента 13. Другие концы элементов 13 закреплены на колодке 16, на которой смонтирован упор (втулка) 17. Оправки 18 закреплены на каретке 19, смонтированной в планках 20. Оправки 18 предназначены не только дл  сохранени  геометрии сечени  трубы в зоне гиба, но и  вл ютс  неподвижным упором дл  неотгибаемого конца трубы в процессе гибки. Это дает возможность исключить поворот неотгибаемого конца в плоскости гиба вокруг оси опорного ролика 14. Перемещение каретки 19 осуществл ют винтовым механизмом 21. Дл  обеспечени  предварительного нат жени  элементов 13 служат пружины 22. Опорой оправкам
18 во врем  работы служат ролики 23, смонтированные на каретке 24, котора 
расположена в направл ющих 25, закрепленных на плите 26. Плита 26 жес- т-ко св зана с плунжером 27 и через клин-шток 28 - с цилиндром 29. Перемещение плунжера 27 ограничивает
регулируемый упор 30 с гайкой 31. Плунжер 27 и клин-шток 28 размещены в корпусе 32 с крышкой 33. Корпус 32 расположен в направл ющих 34, смонтированных на станине 1, и перемещаетс  при наладке винтовым механизмом 35.
Дл  гибки труб с короткими неотгибаемыми концами используют дополнительные опорные ролики 36, размещенные на каретке 24. Ролики 36 в этом случае взаимодействуют с трубами через лыску 37 втулки 17.
Станок работает следующим образом. Трубы 39 (в данном случае три трубы ) опускают на оправки 18 до упора в дно гнезда опорных втулок 17. Включают цилиндр 29. Клин-шток 28 перемещает плунжер 27 влево вместе с упором 30 до касани  гайками 31 крышки 33. Включают цилиндр 7. Шток-рейка 5 поднимаетс  вверх и поворачивает шестерни 4 с валом 2 и корпусом 3 гибочной головки. Гибочный поводок 8 касаетс  отгибаемых концов труб 39
с и, продолжа  свое движение, осуществл ет гибку труб. Поскольку одни концы элементов 13 закреплены на стойке 11, сама она через каретку 9 св зана с корпусом 3 гибочной головки , а другие концы элементов 13 закреплены на колодке 16, то втулки 17 осуществл ют синхронное повороту корпуса 3 перемещение вдоль оправок 18.Тем самым обеспечиваетс  требуемое перемещение труб 39 относительно оправок 18. Гибка труб происходит , до тех пор, пока торец зубчатой рейки 5 не коснетс  винта-ограничител  38.
13
/ /74
ff Л 13 /
15 Фм.2
18
37
Фи.3

Claims (1)

  1. 5 Формула изобретения
    Станок для гибки изделий, содержащий размещенные на станине опорный ролик, гибочную головку с гибочным элементом и связанный с ним силовой цилиндр, опорный узел и средство осевой фиксации изделия в осевом направлении с натяжным устройством, отличающийся ,5 тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии металла, опорный узел выполнен в виде плунжера с корпусом, смонтированным на станине силового цилиндра с клин20 штоком, связанным с плунжером, плиты и установленной на ней каретки, расположенных с одной стороны плунжера, и упора, закрепленного на другой стороне плунжера, при этом опорный 25 ролик установлен на каретке, а станок снабжен дополнительной, закрепленной на станине кареткой и размещенными на ней оправками, смонтированными· внутри средства осевой фиксации изделий, и дополнительным опорным роликом, размещенным на каретке рядом с 'имеющимся, а натяжное устройство установлено на гибочной головке.
    А-А
SU884412116A 1988-04-18 1988-04-18 Станок дл гибки изделий SU1538950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884412116A SU1538950A1 (ru) 1988-04-18 1988-04-18 Станок дл гибки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884412116A SU1538950A1 (ru) 1988-04-18 1988-04-18 Станок дл гибки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1538950A1 true SU1538950A1 (ru) 1990-01-30

Family

ID=21369473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884412116A SU1538950A1 (ru) 1988-04-18 1988-04-18 Станок дл гибки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1538950A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1279705, кл. В 21 D 7/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3287952A (en) Bending machine
KR20020052995A (ko) 장척재의 절곡 가공 장치
SU1538950A1 (ru) Станок дл гибки изделий
CN112139313A (zh) 一种滚弧机
SU1706744A2 (ru) Станок дл гибки изделий
SU804079A1 (ru) Станок дл гибки цилиндрическихиздЕлий
SU1676707A1 (ru) Устройство дл правки разрезных деталей типа колец
US3452570A (en) Cold tube bending with outer bend wall thickness control
RU1817719C (ru) Станок дл гибки труб
SU498067A1 (ru) Устройство дл отбортовки цилиндрических изделий
SU1279705A1 (ru) Станок дл гибки изделий
RU2107569C1 (ru) Устройство для правки цилиндрических изделий
SU1428488A1 (ru) Устройство дл гибки труб, преимущественно концов змеевиков
SU893338A1 (ru) Устройство дл калибровки труб раздачей
RU2207928C2 (ru) Устройство для пространственной гибки стержневых заготовок
RU2085317C1 (ru) Штамп для гибки труб
SU1465149A1 (ru) Трубогибочный станок
SU825230A1 (ru) Гидравлическое устройство для калибровки концов трубчатых изделий 1
SU1459765A1 (ru) Устройство дл ротационного обжати трубчатых заготовок
SU517371A1 (ru) Автомат дл сгибани фигурных изделий
SU503619A1 (ru) Устройство дл прокатки зубчатых колес
SU433944A1 (ru) Автомат для отрезки и гибки проволочныхдеталей
SU422498A1 (ru) Станок для изготовления змеевиков из трубных заготовок
RU1773526C (ru) Устройство дл деформации труб
RU1801658C (ru) Гидравлический механизм настройки валка косовалковой правильной машины