SU1538929A1 - Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов - Google Patents

Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов Download PDF

Info

Publication number
SU1538929A1
SU1538929A1 SU884444426A SU4444426A SU1538929A1 SU 1538929 A1 SU1538929 A1 SU 1538929A1 SU 884444426 A SU884444426 A SU 884444426A SU 4444426 A SU4444426 A SU 4444426A SU 1538929 A1 SU1538929 A1 SU 1538929A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
voltage electrode
disintegration
ultrasonic
working chamber
ferrous metal
Prior art date
Application number
SU884444426A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Яковлевич Богуславский
Владимир Юрьевич Петров
Вера Александровна Осинина
Владимир Васильевич Ступников
Александр Николаевич Кочемасов
Original Assignee
Карагандинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский политехнический институт filed Critical Карагандинский политехнический институт
Priority to SU884444426A priority Critical patent/SU1538929A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1538929A1 publication Critical patent/SU1538929A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измельчению материалов, а именно к устройствам дл  дезинтеграции руд цветных металлов, и обеспечивает повышение селективности раскрыти  сростков ценных включений и снижение энергоемкости дезинтеграции. Устройство содержит рабочую камеру 1, в верхней части которой расположены панель 2 с вмонтированным в нее высоковольтным электродом 3, загрузочный бункер 4. В камере доизмельчени  5, в донной ее части установлены ультразвуковые излучатели 6. Перфорированна  просеивающа  поверхность 8  вл етс  низковольтным электродом. Ультразвуковые излучатели 6 сфокусированы в межэлектродный промежуток между просеивающей поверхностью 8 и высоковольтным электродом 3. Камера доизмельчени  5 имеет разгрузочный патрубок 9. Устройство имеет генератор импульсных напр жений 10, соединенный с высоковольтным электродом 3, и ультразвуковой генератор 7, соединенный с ультразвуковыми излучател ми 6. 1 ил.

Description

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к устройствам для дезинтеграции руд цветных металлов, и может быть использовано в технологии обогащения руд цветных металлов для дезинтеграции крупновкрапленных руд цветных металлов при подготовке их к обогащению
Цель изобретения — повышение селективности раскрытия сростков ценных включений и снижение энергоемкости дезинтеграции.
На чертеже изображена схема устройства для дезинтеграции руд цветных металлов.
Устройство для дезинтеграции руд цвет-, ных металлов содержит рабочую камеру 1, в верхней части которой расположены панель 2 с вмонтированным в нее высоковольтным электродом 3, а также загрузочный бункер 4. Под рабочей камерой 1 размещена камера 5 доизмельчения, в донной части которой установлены ультразвуковые излучатели 6, соединенные с ультразвуковым генератором (УЗГ) 7. Рабочая камера 1 и камера 5 доизмельчения разделены перфорированной просеивающей поверхностью 8, являющейся одновременно низковольтным заземленным электродом, установленным с зазором относительно высоковольтного электрода 3.
Ультразвуковые излучатели 6, установленные в донной части камеры 5 доизмельчения, сфокусированы в межэлектродный промежуток, (МЭП), расположенный между высоковольтным электродом 3 и просеивающей поверхностью 8. Камера 5 доизмельчения посредством патрубка 9 соединена с бункером приемного устройства (не показано) . Высоковольтный электрод 3 соединен с генератором 10 импульсных напряжений (ГИН).
Перед началом работы устройства для дезинтеграции руд цветных металлов его рабочую камеру 1 заполняют технической водой и поступающей из загрузочного бункера 4 рудой, частицы которой располагаются на просеивающей поверхности 8. С включением устройства в работу начинают функционировать УЗГ 7 и ГИН 10, при этом последний обеспечивает возникновение в МЭП электрических разрядов. Процесс разрушения исходного продукта протекает вполне эффективно, так как в МЭП находятся довольно крупные частицы (размер которых больше размера отверстий просеивающей поверхности 8), вероятность внедрения в которые электрических разрядов достаточно высока. Ультразвук, сфокусированный ультразвуковыми излучателями 6 в МЭП, не только интенсифицирует процесс разрушения, но и способствует лучшему выносу через отверстия просеивающей поверхности 8 продуктов электроимпульсного разрушения. В результате не только снижается их переизмельчение, но и энергоемкость переработки.
После того, как продукты электроимпульсного разрушения, представляющие собой преимущественно сростки ценных включений с минералами вмещающей породы, проходят отверстия просеивающей поверхности 8, они оказываются в камере 5 доизмельчения, т.е. в зоне ультразвукового доизмельчения. Время, необходимое частицам для прохождения зоны камеры 5 доизмельчения, достаточно для их ультразвукового диспергирования, при котором сростки раскрываются. Плотность минералов ценных включений руд цветных металлов, как правило, много больше плотности вмещающей породы. Поэтому они значительно скорее проходят зону воздействия на них ультразвука, не переизмельчаясь под его действием. Таким образом, в предлагаемом устройстве процесс дезинтеграции реализуется фактически в две стадии.
На первой стадии разрушение осуществляется электрическими разрядами, действие которых интенсифицирует ультразвук. На второй стадии происходит ультразвуковое доизмельчение сростков. Положительный эффект достигается за счет уменьшения потерь энергии и переизмельчения ценных включений на первой стадии, при электроимпульсном разрушении, а также в результате того, что ультразвуковое диспергирование реализуется особенно эффективно именно для продуктов электроимпульсного разрушения, так как для них характерна повышенная трещиноватость. Кроме того, в рассматриваемом случае различие плотностей ценных включений и вмещающей породы позволяет обеспечить большую скорость прохождения зернами этих включений зоны ультразвукового доизмельчения в камере 5 доизмельчения, обеспечивающей минимальное их переизмельчение.
Апробация предлагаемого устройства для дезинтеграции руд цветных металлов в лабораторных условиях подтвердила его работоспособность и эффективность. Так, была исследована эффективность дезинтеграции круп новкра плен ных вольфрамосодержащих руд исходной крупностью 30 мм. Ценные включения, содержание которых в руде составляет 1%, представлены зернами вольфрамита. Вмещающие породы представлены грейнизированными мелкозернистыми гранитами, гранит-порфирами, алевролитами и другими. Энергия высоковольтных импульсов, формируемых на электродах, W= =0,25 кДж, их частота 2 Гц. Диаметр отверстий просеивающей поверхности 4 мм. Расстояние от просеивающей поверхности до ультразвуковых излучений типа ПМС-15А-18, питаемых от УЗГ 2—4, 25 см.
В результате испытаний установлено, что использование предлагаемого устрой1538929 ства для дезинтеграции руд цветных металлов обеспечивает повышение степени раскрытия сростков на 20—25%, а снижение энергоемкости — на 10—15%.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для дезинтеграции руд цветных металлов, содержащее рабочую камеру, в верхней части которой расположена панель с высоковольтным электродом, размещенный под ним низковольтный электрод, выполненный в виде перфорированной поверхности, ультразвуковые излучатели, сфокусированные в межэлектродный промежуток, и генератор импульсных напряжений, отли5 чающееся тем, что, с целью повышения селективности раскрытия сростков ценных включений и снижения энергоемкости дезинтеграции, оно снабжено размещенной под рабочей камерой камерой доизмельчения, а ультразвуковые излучатели установлены в донной части последней под низковольтным электродом.
    Составитель В. Ревва Редактор Е. Копча Заказ 178 Техред И. Верес Корректор А. Обручар Тираж 500 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
    113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5
    Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101
SU884444426A 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов SU1538929A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884444426A SU1538929A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884444426A SU1538929A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1538929A1 true SU1538929A1 (ru) 1990-01-30

Family

ID=21382900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884444426A SU1538929A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1538929A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5842650A (en) * 1995-12-07 1998-12-01 Tzn Forschungs - Und Entwicklungszentrum Unterluss Gmbh Method and arrangement for breaking up elastic materials combined with metallic materials
US10233514B2 (en) 2012-09-05 2019-03-19 Xellia Pharmaceuticals Aps Method of mineral leaching
CN110545936A (zh) * 2017-04-10 2019-12-06 3M创新有限公司 粉末解聚器和解聚粉末的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 946667, кл. В 02 С 19/18, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1098569, кл. В 02 С 19/18, 1983. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5842650A (en) * 1995-12-07 1998-12-01 Tzn Forschungs - Und Entwicklungszentrum Unterluss Gmbh Method and arrangement for breaking up elastic materials combined with metallic materials
US10233514B2 (en) 2012-09-05 2019-03-19 Xellia Pharmaceuticals Aps Method of mineral leaching
CN110545936A (zh) * 2017-04-10 2019-12-06 3M创新有限公司 粉末解聚器和解聚粉末的方法
US11278956B2 (en) 2017-04-10 2022-03-22 3M Innovative Properties Company Powder deagglomerator and method of deagglomerating a powder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110215985B (zh) 一种用于矿石粉碎预处理的高压电脉冲装置
JP5963871B2 (ja) 高電圧放電を用いて材料を破片化及び/又は予備弱化する方法
JPH0975769A (ja) 非金属成分または部分的に金属成分から凝結された固体の細分化および粉砕方法
RU2326736C2 (ru) Фрагментационная установка
AU2018286638B2 (en) An integrated separator system and process for preconcentration and pretreatment of a material
CN106552704A (zh) 一种制备菱镁矿石单体解离颗粒的装置及方法
RU95102571A (ru) Способ изготовления изделий из некондиционного железобетона
SU1538929A1 (ru) Устройство дл дезинтеграции руд цветных металлов
WO1999003588A1 (en) Disintegration apparatus
CN111203312B (zh) 一种用于金属矿的高压电脉冲破碎预先弱化及富集工艺
SU888355A1 (ru) Электрогидравлическа дробилка
RU2024318C1 (ru) Способ первичного обогащения россыпного золота мелких классов
RU2191631C1 (ru) Способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов и устройство для его осуществления
Filatov et al. Nanosecond-discharge-assisted selective separation of fine inclusions not involved in the impurity lattice
RU1776202C (ru) Способ механического отделени металлов от шлака металлургических печей
SU1761279A1 (ru) Устройство дл дроблени материалов электрическими разр дами
RU2315662C1 (ru) Сепаратор
SU1719075A1 (ru) Устройство дл электрогидравлического дроблени и измельчени твердых материалов
CN115990542B (zh) 一种对原煤连续进行工业化脱硫降灰的方法
RU113488U1 (ru) Дробильно-измельчительная электрогидравлическая установка
SU1570769A1 (ru) Устройство дл измельчени минерального сырь
RU2098193C1 (ru) Установка для извлечения веществ и частиц из суспензий и растворов
SU1618445A1 (ru) Способ измельчени минерального сырь
SU965516A2 (ru) Устройство дл активации лежалых цементов
RU97115398A (ru) Способ и устройство для добычи драгоценных металлов