SU1537964A1 - Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке - Google Patents
Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537964A1 SU1537964A1 SU884409551A SU4409551A SU1537964A1 SU 1537964 A1 SU1537964 A1 SU 1537964A1 SU 884409551 A SU884409551 A SU 884409551A SU 4409551 A SU4409551 A SU 4409551A SU 1537964 A1 SU1537964 A1 SU 1537964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- granules
- slurry
- furnace
- amount
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени - повышение экономичности. Углемасл ный гранул т обезвоживают механическим путем, затем смешивают гранулы с водоугольной суспензией, вследствие чего гранулы разрушаютс . Количество угл в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...0,5 от количества угл в гранулах, а размеры зерен угл в суспензии и гранулах не превышают 100...200 мкм. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Description
1
(21)4409551/24-06
(22)12.04.88
(46) 23.01.90. Бюл. № 3
(71)Донецкий политехнический институт
(72)В.С.Белецкий, П.В.Сергеев, А.Т.Елишевич и Н.Н.Казимирова
(53)662.187(088.8)
I (56) Авторское свидетельство СССР
№ 1262204, кл. F 23 К 1/00, 1984.
(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕМАСЛЯНОГО ГРАНУЛЯТА К СЖИГАНИЮ В ТОПКЕ
(57) Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени повышение экономичности. Углемасл - ный гранул т обезвоживают механическим путем, затем смешивают гранулы с водоугольной суспензией, вследствие чего гранулы разрушаютс . Количество угл в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...О,5 от количества угл в гранулах, а размеры зерен угл в суспензии и гранулах не превышают 100...200 мкм. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х.
Целью изобретени вл етс повышение экономичности.
На чертеже схематично показано устройство дл реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит гранул тор 1, сито 2 и смеситель 3.
При работе устройства в гранул тор 1 поступают уголь и св зующее. Затем гидросмесь гранул т - отходы поступает на сито 2, где освобождаетс от от- отходов масл ной гранул ции, наход щихс в водной среде. Очищенный от отходов гранул т поступает в смеситель 3, где перемешиваетс с водоугольной суспензией. Затем полученна гидросмесь идет на сжигание в топке.
Пример. В качестве исходного прин т уголь марки Г шахты Инска Зольность угл Ad 16,9%, крупность
150-0 мкм. Уголь смешивают с водой до получени пульпы плотностью 500 г/л ввод т в полученную гидросмесь св зующий масл ный реагент - мазут М100 - в количестве 15% от всей массы угл в гранулируемой порции. Водоуглемас- л ную пульпу подвергают перемешиванию в турбинном гранул торе 1 при частоте вращени импеллера 1000 об/мин в течение 5 мин. Продукт перемешивает (гранулы крупностью 1,5-2,0 мм), обезвоживаютс на неподвижном сите 2 с размером отверсти 0,5 мм. Полученные гранулы смешивают сводоугольной суспензией того же угл шахты Инска (А5 16,9%) крупностью 0-150 мкм при соотношении масс негранулиропанный уголь - гранул г в суспензии 0,45:1. Перемешивание гранул с водоугольной суспензией провод т в том же турбинном гранул торе 1 при частоте вращени .импеллера 1500 об/мин в течение
(Л
ел
со J
СО & 4ъ
етс при соотношении масс негранули- рованный уголь-гранул т в суспензии не менее (0,4-0,5):1. Уменьшение этого соотношени до 0,3-1 резко снижает эффект измельчени гранул (выход класса 0,3 мм снижаетс до 70%) и приводит к увеличению средней крупности агломератов - до 250 мкм. Увеличение соотношени до 0,6:1 нецелесообразно из-за практически полного разрушени гранул уже при соотношении 0,5:1 (и выход класса 0,3 мм и средний диаметр микроагломератов при соотношени х 0,5:1 и 0,6:1 практически идентичны). Поэтому рациональный предел соотношени негранулированный уголь - гранул т - (0,4-0,5):1.
С целью определени оптимальной крупности зерен угл в грануле и во- доугольной суспензии опыты повтор ют при крупности зерен угл : 0-100,
Claims (3)
1.Способ подготовки утлемасл но- го гранул та к сжиганию в топке путем его механического обезвоживани и разрушени гранул, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности, разрушение гранул провод т при смешении их с водоуголь- ной суспензией
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что количество угл
в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...О,5 от количества угл в гранулах.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что размеры зерен угл в гранулах и водоугольной суспензии не превышают значений, лежащих в диапазоне 100...200 мкм.
Уголь Сб зущее
I
Гидросмесь гранул т отходы
I
Отходы масл ной гранул ции 6 додной, среде
Водоугольнсу суспензи
Топлийо на, сжигание
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409551A SU1537964A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409551A SU1537964A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1537964A1 true SU1537964A1 (ru) | 1990-01-23 |
Family
ID=21368449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884409551A SU1537964A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1537964A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884409551A patent/SU1537964A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4341562A (en) | Lightweight aggregate | |
WO2005085143A1 (fr) | Procede de traitement des boues d'epuration par combustion en lit fluidise circulant | |
US4284413A (en) | In-line method for the beneficiation of coal and the formation of a coal-in-oil combustible fuel therefrom | |
CN106630715A (zh) | 一种利用循环流化床粉煤灰和造纸污泥制备陶粒的方法 | |
EA035772B1 (ru) | Способ и установка для приготовления биомассы | |
CN109647279A (zh) | 煤气化细渣造粒掺烧系统 | |
SU1537964A1 (ru) | Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке | |
JPS59127660A (ja) | 石炭灰、低品位炭の処理方法 | |
JPH0249772B2 (ru) | ||
ES2028039T3 (es) | Metodo para producir ingredientes de liberacion controlada para goma de mascar. | |
CA1255905A (en) | Process for producing a high concentration coal-water slurry | |
JPS6114099B2 (ru) | ||
SU1262204A1 (ru) | Способ подготовки углемасл нного гранул та к сжиганию в топке | |
SU1219880A1 (ru) | Способ подготовки твердого топлива дл сжигани в кип щем слое (его варианты) | |
SU1549595A1 (ru) | Способ обогащени и обезвоживани угл | |
RU2743929C1 (ru) | Способ получения водоугольного топлива | |
US20020004187A1 (en) | Energy efficient production of porous granules | |
JPH05170567A (ja) | 発泡焼成品の製造方法 | |
JPH11228979A (ja) | 微粉体燃料の製造方法 | |
RU2103328C1 (ru) | Способ получения гранулированного твердого топлива | |
JPS5918343B2 (ja) | フライアツシユ造粒物の焼結法 | |
RU2107668C1 (ru) | Способ производства искусственного пористого заполнителя | |
RU2112007C1 (ru) | Способ получения торфяной массы | |
SU1726423A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави | |
JPH0329275B2 (ru) |