SU1537964A1 - Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке - Google Patents

Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке Download PDF

Info

Publication number
SU1537964A1
SU1537964A1 SU884409551A SU4409551A SU1537964A1 SU 1537964 A1 SU1537964 A1 SU 1537964A1 SU 884409551 A SU884409551 A SU 884409551A SU 4409551 A SU4409551 A SU 4409551A SU 1537964 A1 SU1537964 A1 SU 1537964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
granules
slurry
furnace
amount
Prior art date
Application number
SU884409551A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Стефанович Белецкий
Павел Всеволодович Сергеев
Аркадий Тихонович Елишевич
Нина Наумовна Казимирова
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU884409551A priority Critical patent/SU1537964A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1537964A1 publication Critical patent/SU1537964A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени  - повышение экономичности. Углемасл ный гранул т обезвоживают механическим путем, затем смешивают гранулы с водоугольной суспензией, вследствие чего гранулы разрушаютс . Количество угл  в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...0,5 от количества угл  в гранулах, а размеры зерен угл  в суспензии и гранулах не превышают 100...200 мкм. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Description

1
(21)4409551/24-06
(22)12.04.88
(46) 23.01.90. Бюл. № 3
(71)Донецкий политехнический институт
(72)В.С.Белецкий, П.В.Сергеев, А.Т.Елишевич и Н.Н.Казимирова
(53)662.187(088.8)
I (56) Авторское свидетельство СССР
№ 1262204, кл. F 23 К 1/00, 1984.
(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕМАСЛЯНОГО ГРАНУЛЯТА К СЖИГАНИЮ В ТОПКЕ
(57) Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени  повышение экономичности. Углемасл - ный гранул т обезвоживают механическим путем, затем смешивают гранулы с водоугольной суспензией, вследствие чего гранулы разрушаютс . Количество угл  в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...О,5 от количества угл  в гранулах, а размеры зерен угл  в суспензии и гранулах не превышают 100...200 мкм. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х.
Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности.
На чертеже схематично показано устройство дл  реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит гранул тор 1, сито 2 и смеситель 3.
При работе устройства в гранул тор 1 поступают уголь и св зующее. Затем гидросмесь гранул т - отходы поступает на сито 2, где освобождаетс  от от- отходов масл ной гранул ции, наход щихс  в водной среде. Очищенный от отходов гранул т поступает в смеситель 3, где перемешиваетс  с водоугольной суспензией. Затем полученна  гидросмесь идет на сжигание в топке.
Пример. В качестве исходного прин т уголь марки Г шахты Инска  Зольность угл  Ad 16,9%, крупность
150-0 мкм. Уголь смешивают с водой до получени  пульпы плотностью 500 г/л ввод т в полученную гидросмесь св зующий масл ный реагент - мазут М100 - в количестве 15% от всей массы угл  в гранулируемой порции. Водоуглемас- л ную пульпу подвергают перемешиванию в турбинном гранул торе 1 при частоте вращени  импеллера 1000 об/мин в течение 5 мин. Продукт перемешивает (гранулы крупностью 1,5-2,0 мм), обезвоживаютс  на неподвижном сите 2 с размером отверсти  0,5 мм. Полученные гранулы смешивают сводоугольной суспензией того же угл  шахты Инска  (А5 16,9%) крупностью 0-150 мкм при соотношении масс негранулиропанный уголь - гранул г в суспензии 0,45:1. Перемешивание гранул с водоугольной суспензией провод т в том же турбинном гранул торе 1 при частоте вращени  .импеллера 1500 об/мин в течение
ел
со J
СО & 4ъ
етс  при соотношении масс негранули- рованный уголь-гранул т в суспензии не менее (0,4-0,5):1. Уменьшение этого соотношени  до 0,3-1 резко снижает эффект измельчени  гранул (выход класса 0,3 мм снижаетс  до 70%) и приводит к увеличению средней крупности агломератов - до 250 мкм. Увеличение соотношени  до 0,6:1 нецелесообразно из-за практически полного разрушени  гранул уже при соотношении 0,5:1 (и выход класса 0,3 мм и средний диаметр микроагломератов при соотношени х 0,5:1 и 0,6:1 практически идентичны). Поэтому рациональный предел соотношени  негранулированный уголь - гранул т - (0,4-0,5):1.
С целью определени  оптимальной крупности зерен угл  в грануле и во- доугольной суспензии опыты повтор ют при крупности зерен угл : 0-100,

Claims (3)

1.Способ подготовки утлемасл но- го гранул та к сжиганию в топке путем его механического обезвоживани  и разрушени  гранул, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности, разрушение гранул провод т при смешении их с водоуголь- ной суспензией
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что количество угл 
в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...О,5 от количества угл  в гранулах.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что размеры зерен угл  в гранулах и водоугольной суспензии не превышают значений, лежащих в диапазоне 100...200 мкм.
Уголь Сб зущее
I
Гидросмесь гранул т отходы
I
Отходы масл ной гранул ции 6 додной, среде
Водоугольнсу суспензи 
Топлийо на, сжигание
SU884409551A 1988-04-12 1988-04-12 Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке SU1537964A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409551A SU1537964A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409551A SU1537964A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537964A1 true SU1537964A1 (ru) 1990-01-23

Family

ID=21368449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884409551A SU1537964A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537964A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4341562A (en) Lightweight aggregate
WO2005085143A1 (fr) Procede de traitement des boues d'epuration par combustion en lit fluidise circulant
US4284413A (en) In-line method for the beneficiation of coal and the formation of a coal-in-oil combustible fuel therefrom
CN106630715A (zh) 一种利用循环流化床粉煤灰和造纸污泥制备陶粒的方法
EA035772B1 (ru) Способ и установка для приготовления биомассы
CN109647279A (zh) 煤气化细渣造粒掺烧系统
SU1537964A1 (ru) Способ подготовки углемасл ного гранул та к сжиганию в топке
JPS59127660A (ja) 石炭灰、低品位炭の処理方法
JPH0249772B2 (ru)
ES2028039T3 (es) Metodo para producir ingredientes de liberacion controlada para goma de mascar.
CA1255905A (en) Process for producing a high concentration coal-water slurry
JPS6114099B2 (ru)
SU1262204A1 (ru) Способ подготовки углемасл нного гранул та к сжиганию в топке
SU1219880A1 (ru) Способ подготовки твердого топлива дл сжигани в кип щем слое (его варианты)
SU1549595A1 (ru) Способ обогащени и обезвоживани угл
RU2743929C1 (ru) Способ получения водоугольного топлива
US20020004187A1 (en) Energy efficient production of porous granules
JPH05170567A (ja) 発泡焼成品の製造方法
JPH11228979A (ja) 微粉体燃料の製造方法
RU2103328C1 (ru) Способ получения гранулированного твердого топлива
JPS5918343B2 (ja) フライアツシユ造粒物の焼結法
RU2107668C1 (ru) Способ производства искусственного пористого заполнителя
RU2112007C1 (ru) Способ получения торфяной массы
SU1726423A1 (ru) Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави
JPH0329275B2 (ru)