SU1537559A1 - Экструзионна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов экструзией, в частности к конструкци м экструзионных головок. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий из резиновой смеси за счет предотвращени  ее проскальзывани  при увеличении скорости вращени  цилиндра. Экструзионна  головка содержит корпус с питающим каналом, неподвижный дорн и цилиндр с проводом вращени . Дорн и цилиндр смонтированы коаксиально с образованием кольцевого зазора дл  прохода перерабатываемого материала. По внутренней поверхности цилиндра выполнен спиральный паз. Рассто ние между смежными витками спирального паза выбрано равным удвоенной его ширине. Глубина паза равна величине зазора между дорном и цилиндром. Поперечное сечение паза имеет форму трапеции, нижнее основание которой в 2 раза больше верхнего. Перерабатываемый материал, проход  через кольцевой зазор между дорном и цилиндром и по спиральному пазу, подвергаетс  сложной деформации, что позвол ет повысить температуру и интенсивность переработки , а следовательно, и качество экструдируемых заготовок. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов экструзией, в частности к конструкци м экструзионных головок, и может быть использовано в резино-технической и шинной промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества полученных изделий из резиновой смеси за счет предотвращени  ее проскальзывани  при увеличении скорости вращени  цилиндра.

На фиг. 1 изображена экструзионна  головка , общий вид; на фиг. 2 - спиральный паз, поперечное сечение.

Экструзионна  головка содержит корпус 1 с питающим каналом 2, неподвижный дорн 3 и цилиндр 4 с приводом 5 вращени . Дорн 3 и цилиндр 4 смонтированы

в корпусе 1 коаксиально и образуют межд собой кольцевой зазор 6 дл  прохода перерабатываемого материала. Осевое перемещение цилиндра 4 ограничено опорным фланцем 7, в котором посредством накидной гайки 8 креп тс  профилирующие шайбы 9. По внутренней поверхности цилиндра 4 выполнен спиральный паз 10 с наклоном нарезки в сторону питающего канала 2. Рассто ние 4а между смежными витками спирального паза 10 выбрано равным удвоенной ширине (2а), глубина Нравна величине зазора 6 между дорном 3 и цилиндром 4, а поперечное сечение паза имеет форму трапеции , нижнее основание 2а которой в два раза больше верхнего а (фиг. 2).

Экструзионна  головка работает следующим образом.

сл

со 1 ел

СП

СО

Предварительно разогретый и пластици- рованный перерабатываемый материал, например резинова  смесь, продавливаетс  шнеком экструдера в экструзиоыную головку, где она заполн ет внутреннее пространство питающего канала 2 и далее под действием давлени  перетекает в кольцевой зазор 6, образованный неподвижным дорном 3 и вн гренней поверхностью вращающегос  цилиндра 4. При протекании смеси в кольцевом зазоре она подвергаетс  сложному воздействию. Градиент давлени  вдоль оси головки заставл ет смесь продвигатьс  в сторон профилирующей шайбы 9, а вращающийс  от привода 5 цилиндр 4 увлекает смесь в тангенциальном направлении. Одновременно с этим резинова  смесь заполн ет канал спирального паза 10, который в результате вращени  цилиндра 4 и благодар  встречной направлению экструзии нарезки подвергает резиновую смесь дополнительному воздействию в направлении, обратном направлению экструзии, со скоростью относительного перемещени  спирального паза 10 вдоль оси дорна 3.

При этом спиральный паз 10 выполн ет две функции: предотвращает проскальзывание смеси по поверхности цилиндра 4 при большой скорости его вращени  и вносит дополнительна, ю составл ющую в деформацию резиновой смеси в области диссипации кольцевом канале 6 между дорном 3 и цилиндром 4. 11 р и эт ом у гол 11 одъе м а винтовой нарезки спираль,юго паза 10 должен обеспечивать рассто ние 4а между смежными витками, равное удвоенной ширине (2а) паза. При больших значени х значительно возрастает веро тность проскальзывани  смеси по поверхности цилиндра 4, так как по вл ютс  обширные гладкие цилиндрические участки поверхности. При меньших значени х угла подъема винтовой нарезки резинова  смесь начинает проскальзывать непосредственно по поверхности спирального паза 10 вдоль винтовой линии.

Предотвращение проскальзывани  и исключение застойных зон резиново й смеси в спиральном пазе 10 достигаетс  выбором ею глубины б, равной величине зазора 6 между цилиндром 4 и дорном 3. С целью предохранени  резиновой смеси от локальною перегрева ее в спиралы-ом пазе

10 его поперечное сечение имеет форму трапеции, нижнее основание которой 2а обращено к дорну 3 и в два раза больше верхнего а, что позвол ет обеспечить перетекание смеси от витка к витку и устран ет застойные зоны.

В результате резинова  смесь, проход  диссипативную область между цилиндром 4 и дорном 3, способна разогреватьс  до максимальных температур вулканизации и при

этом приобрести свойства с минимальной в зкостью и жесткостью, что при дальнейшем ее профилировании через шайбу 9 не вызывает на поверхности зкструдируемой заготовки задиров и микротрещин, а степень усадки получаемого профил  становитс  минимальной, что в конечном итоге значительно повышает качество выпускаемых изделий.

Выполнение спирального паза на внутренней поверхности вращающегос  цилиндра

0 предотвращает проскальзывание материала по поверхности цилиндра, а также увеличивает степень деформации материала за счет создани  дополнительной составл ющей деформации, что позвол ет повысить температуру и интенсивность переработки, а следовательно.и качество экструдируемых заготовок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   о Экструзионна  головка, содержаща  корпус с питакьцнм каналом, коаксиально смонтированные в корпусе с образованием между ними кольцевого зазора дл  прохода перерабатываемого материала неподвижный юрн и соединенный с приводом вращени  цилиндр, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий из резиновой смеси за счет предотвращени  ее проскальзывани  при увеличении скорости вращени  цилиндра, по внутренней поверхности цилиндра выполнен спиральный паз с наклоном нарезки в сторону питающего канала, при этом рассто ние между смежными витками спирального паза выбрано равным удвоенной его ширине, глубина - равной величине зазора между дорном и

   5 цилиндром, а поперечное сечение паза имеет форму трапеции, нижнее основание которой в два раза больше верхнего.

   5

   0