SU1537477A1 - Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам - Google Patents

Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам Download PDF

Info

Publication number
SU1537477A1
SU1537477A1 SU884416334A SU4416334A SU1537477A1 SU 1537477 A1 SU1537477 A1 SU 1537477A1 SU 884416334 A SU884416334 A SU 884416334A SU 4416334 A SU4416334 A SU 4416334A SU 1537477 A1 SU1537477 A1 SU 1537477A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
pusher
comb
levers
sensor
Prior art date
Application number
SU884416334A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Михайлович Осмоловский
Владимир Александрович Прохоров
Анатолий Михайлович Борисевич
Original Assignee
Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков filed Critical Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority to SU884416334A priority Critical patent/SU1537477A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1537477A1 publication Critical patent/SU1537477A1/ru

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в качестве транспортных устройств автоматических линий по производству деталей типа болтов. Изобретение расшир ет технологические возможности устройства за счет подачи деталей типа болтов в режиме гибкой св зи со станками. Устройство представл ет собой секционный гребенчатый транспортер с лотками дл  отвода деталей. Предварительно ориентированна  деталь 23 толкателем перемещаетс  в призму приемника 20, который закреплен на поворотном столе 10. Поворотом стола на 90° деталь 23 переориентируетс  и по рычагам 8 скатываетс  на гребенчатый транспортер. Далее толкателем очередна  деталь перемещаетс  во вторую призму приемника 20. Призмы последнего расположены под углом 90°. Поворотом стола на 90° очередна  деталь переориентируетс  и по рычагам 8 скатываетс  на гребенчатый транспортер. Така  раскладка деталей на гребенках исключает их контакт головка с головкой. Гребенчатым транспортером через соответствующие лотки детали 23 доставл ютс  к станкам линии. 7 ил.

Description

на призму 22 (фиг.2,6). Своей поверх- 50 смежную секцию гребенок транспортеностью деталь 23 включает датчик 34 и в случае наличи  свободного места на гребенках, о чем сигнализирует датчик 35, от программируемого контроллера (не показан) поступает сиг - нал на электропривод дл  включени  электродвигател  привода стола 10,
Поворачива сь но часовой стрелке, копирный палец 26 в начале поворота
ра 3,
При поступлении из первого работающего станка сигнала о готовности прин ть деталь на обработку и при УСЛОВИИ, что датчик 53 замкнут, т.е. подвижные гребенки 2 наход тс  внизу, включаетс  электромагнит 60, и его толкатель 59 поворачивает рычаги 54 и 55 вверх (положение рычагов на
иг.4 показано штрихпунктирно). Поыма сь подвижные гребенки 2 перекаывают деталь на лоток 64, и вернувись вниз, они оп ть замыкают дат- с чик 53, по сигналу которого включаетс  электромагнит 47, и его толкатель 48 поворачивает рычаги 44 и 45, отсекател  37 вниз и отсекает поток еталей на гребенках, создава  тем JQ самым режим накоплени  последних, т.е. детали раскладываютс  на полках неподвижных гребенок 1, например по две штук а разрыв между ними иквидируетс , св зь со смежной 15 секцией прекращаетс . В это же врем  деталь на лотке 64 замыкает датчик 65 (фиг.5), включает толкатель 39, который своим штоком гидроцилиндра
переталкивает деталь 23 с лотка 64 20 на лоток 66, в конце хода замыкает датчик (не показан) и возвращаетс  назад, замыкает датчик исходного положени  толкател  (не показан), который выдает сигнал о возможности 25 лотка 64 прин ть вторую деталь и при условии, когда датчик 53 замыкаетс , электромагнит 47 отключаетс , рычаги 44 и 45 подымаютс , о чем сигнализирует датчик 51, а втора  деталь 23 30 перекатываетс  на лоток 64, замыкает датчик 65, который включает электромагнит 60 и рычаги 54 и 55, занима  свое исходное положение под действием пружины 58, оп ть восста- 35 навливают св зь между смежными секци ми транспортера 3.
При условии, когда толкатель подал деталь на лоток 66   вернулс  в исходное положение, возможны два 40 случа . Если деталь подаетс  на лоток 66 в положении стержнем к станку , т.е. такое положение противоречит прин тому, датчик 68 остаетс  отключенным, а на привод стола 40 45 подаетс  сигнал о включении электро - двигател . Повернута  деталь, своей головкой включает датчик 68 и обе детали переталкиваютс  на один шаг, причем перва  из них подаетс  на ло- 50 ток 69 и замыкает датчик 70, сбрасываетс  специальным механизмом (не
показан) на параллельно подготовленную позицию под захваты манипул тора работающего станка 73. Если деталь ; $5 приходит в положении головкой к станку , датчик 68 включаетс  сразу, и обе детали переталкиваютс  на один шаг, как и в первом случае.
Построенное по описанной цикло- грамме взаимодействие механизмов распределительного устройства обеспечивает съем с-гребенок двух р дом лежащих деталей с последующей подачей их в необходимой ориентации под захваты манипул тора станка. Сделано это дл  того, чтобы не нарушить ориентацию деталей на гребенках головками в противоположных направлени х на транспортерах, питающих позицию II, так как прерванный на какое-то врем  поток деталей на транспортерах перед позицией I через определенное врем  соединитс  с вновь образованным потоком перед поз.II и т.д.
Таким образом, автоматический режим съема двух деталей из общего потока (Осуществл етс  всегда при услови х, когда датчики 70 не замкнуты, т.е. на лотках 64 и 69 детали нет и когда датчик 68 замкнут т.е; на лотке 66 лежит деталь в необходимой ориентации, а шток гидроцилиндра переталкивател  находитс  в исходном положении.
Когда все станки включились в работу , заполнились детал ми и rpe-i бенки транспортеров-накопителей, и , может наступить момент когда датчик 74 (фиг.4) замкнетс  и не размыкаетс  какое-то врем . В этот момент.включаютс  электромагниты 47 и 60, причем рычаги 44 и 45 отсекатл  опускаютс , а рычаги 54 и 55 подымаютс , создава  тем самым услови  только дл  перегрузки деталей на станки по его сигналу. Точно так же, если датчик 35 (фиг.2) замыкаетс , то укладка деталей на стол 10 прекращаетс  .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  подачи деталей к параллельно работающим станкам, содержащее приемник деталей и секции гребенчатого транспортера, разделенные позици ми отвода деталей, на каждой из которых смонтированы устройства распределени  деталей и отвод щий лоток с толкателем, а также средства электроавтоматики, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , входна  секци  снабжена скатом, выполненным в виде одноплечих рычаго и копира, закрепленных на общей оси, и поворотным столом, включающим в
    50
    ФиеЬ
    k
    7 8адй
    Фиг 6
    Составитель Е.Марков Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор О.Ципле
    Заказ 135
    Тираж 659
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
    S3
    ®ue5
    JLЈ
    Фие7
    Подписное
SU884416334A 1988-04-26 1988-04-26 Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам SU1537477A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416334A SU1537477A1 (ru) 1988-04-26 1988-04-26 Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416334A SU1537477A1 (ru) 1988-04-26 1988-04-26 Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537477A1 true SU1537477A1 (ru) 1990-01-23

Family

ID=21371233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884416334A SU1537477A1 (ru) 1988-04-26 1988-04-26 Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537477A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 443742, кл. В 23 Q 7/14, 1972, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004509038A (ja) ワークステーションに定型物体を供給する方法および装置
JPS60112629A (ja) ガラス成形機ゴブ送入装置
SU1537477A1 (ru) Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам
US5398802A (en) Pallet conveyor and method of conveying pallets
US3713563A (en) Piece part supply mechanism
EP0196560B1 (en) Work system of type moving table
SE423951B (sv) Apparat for montering av elektriska kontakter
RU2308368C2 (ru) Устройство для временного удерживания колод в резальных машинах
US3265273A (en) Machine for feeding and setting fasteners
JP6441920B2 (ja) テープフィーダ
US3976300A (en) Loader carrier mechanism
KR102043554B1 (ko) 연속하역기용 낙광 제거장치
US2868413A (en) Automatic machinery
JPH01150616A (ja) 取付部品の定数供給装置
JPH0885623A (ja) 部品供給装置
SU1165517A1 (ru) Автоматическая линия штамповки деталей
JP2000174492A (ja) 電子部品の実装装置および実装方法
JPH0423742B2 (ru)
SU859105A1 (ru) Ориентирующее устройство
JP2006206261A (ja) 棒状切削工具の整列集積装置
SU891326A1 (ru) Устройство дл подачи и удалени заготовок
KR200391429Y1 (ko) 길이가 긴 타이로드의 탭 가공장치
SU1745511A1 (ru) Загрузочное устройство
JPH038645Y2 (ru)
GB2123718A (en) Screw-washer assemblies and machine for the assembly thereof