SU1537477A1 - Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам - Google Patents
Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537477A1 SU1537477A1 SU884416334A SU4416334A SU1537477A1 SU 1537477 A1 SU1537477 A1 SU 1537477A1 SU 884416334 A SU884416334 A SU 884416334A SU 4416334 A SU4416334 A SU 4416334A SU 1537477 A1 SU1537477 A1 SU 1537477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- pusher
- comb
- levers
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в качестве транспортных устройств автоматических линий по производству деталей типа болтов. Изобретение расшир ет технологические возможности устройства за счет подачи деталей типа болтов в режиме гибкой св зи со станками. Устройство представл ет собой секционный гребенчатый транспортер с лотками дл отвода деталей. Предварительно ориентированна деталь 23 толкателем перемещаетс в призму приемника 20, который закреплен на поворотном столе 10. Поворотом стола на 90° деталь 23 переориентируетс и по рычагам 8 скатываетс на гребенчатый транспортер. Далее толкателем очередна деталь перемещаетс во вторую призму приемника 20. Призмы последнего расположены под углом 90°. Поворотом стола на 90° очередна деталь переориентируетс и по рычагам 8 скатываетс на гребенчатый транспортер. Така раскладка деталей на гребенках исключает их контакт головка с головкой. Гребенчатым транспортером через соответствующие лотки детали 23 доставл ютс к станкам линии. 7 ил.
Description
на призму 22 (фиг.2,6). Своей поверх- 50 смежную секцию гребенок транспортеностью деталь 23 включает датчик 34 и в случае наличи свободного места на гребенках, о чем сигнализирует датчик 35, от программируемого контроллера (не показан) поступает сиг - нал на электропривод дл включени электродвигател привода стола 10,
Поворачива сь но часовой стрелке, копирный палец 26 в начале поворота
ра 3,
При поступлении из первого работающего станка сигнала о готовности прин ть деталь на обработку и при УСЛОВИИ, что датчик 53 замкнут, т.е. подвижные гребенки 2 наход тс внизу, включаетс электромагнит 60, и его толкатель 59 поворачивает рычаги 54 и 55 вверх (положение рычагов на
иг.4 показано штрихпунктирно). Поыма сь подвижные гребенки 2 перекаывают деталь на лоток 64, и вернувись вниз, они оп ть замыкают дат- с чик 53, по сигналу которого включаетс электромагнит 47, и его толкатель 48 поворачивает рычаги 44 и 45, отсекател 37 вниз и отсекает поток еталей на гребенках, создава тем JQ самым режим накоплени последних, т.е. детали раскладываютс на полках неподвижных гребенок 1, например по две штук а разрыв между ними иквидируетс , св зь со смежной 15 секцией прекращаетс . В это же врем деталь на лотке 64 замыкает датчик 65 (фиг.5), включает толкатель 39, который своим штоком гидроцилиндра
переталкивает деталь 23 с лотка 64 20 на лоток 66, в конце хода замыкает датчик (не показан) и возвращаетс назад, замыкает датчик исходного положени толкател (не показан), который выдает сигнал о возможности 25 лотка 64 прин ть вторую деталь и при условии, когда датчик 53 замыкаетс , электромагнит 47 отключаетс , рычаги 44 и 45 подымаютс , о чем сигнализирует датчик 51, а втора деталь 23 30 перекатываетс на лоток 64, замыкает датчик 65, который включает электромагнит 60 и рычаги 54 и 55, занима свое исходное положение под действием пружины 58, оп ть восста- 35 навливают св зь между смежными секци ми транспортера 3.
При условии, когда толкатель подал деталь на лоток 66 вернулс в исходное положение, возможны два 40 случа . Если деталь подаетс на лоток 66 в положении стержнем к станку , т.е. такое положение противоречит прин тому, датчик 68 остаетс отключенным, а на привод стола 40 45 подаетс сигнал о включении электро - двигател . Повернута деталь, своей головкой включает датчик 68 и обе детали переталкиваютс на один шаг, причем перва из них подаетс на ло- 50 ток 69 и замыкает датчик 70, сбрасываетс специальным механизмом (не
показан) на параллельно подготовленную позицию под захваты манипул тора работающего станка 73. Если деталь ; $5 приходит в положении головкой к станку , датчик 68 включаетс сразу, и обе детали переталкиваютс на один шаг, как и в первом случае.
Построенное по описанной цикло- грамме взаимодействие механизмов распределительного устройства обеспечивает съем с-гребенок двух р дом лежащих деталей с последующей подачей их в необходимой ориентации под захваты манипул тора станка. Сделано это дл того, чтобы не нарушить ориентацию деталей на гребенках головками в противоположных направлени х на транспортерах, питающих позицию II, так как прерванный на какое-то врем поток деталей на транспортерах перед позицией I через определенное врем соединитс с вновь образованным потоком перед поз.II и т.д.
Таким образом, автоматический режим съема двух деталей из общего потока (Осуществл етс всегда при услови х, когда датчики 70 не замкнуты, т.е. на лотках 64 и 69 детали нет и когда датчик 68 замкнут т.е; на лотке 66 лежит деталь в необходимой ориентации, а шток гидроцилиндра переталкивател находитс в исходном положении.
Когда все станки включились в работу , заполнились детал ми и rpe-i бенки транспортеров-накопителей, и , может наступить момент когда датчик 74 (фиг.4) замкнетс и не размыкаетс какое-то врем . В этот момент.включаютс электромагниты 47 и 60, причем рычаги 44 и 45 отсекатл опускаютс , а рычаги 54 и 55 подымаютс , создава тем самым услови только дл перегрузки деталей на станки по его сигналу. Точно так же, если датчик 35 (фиг.2) замыкаетс , то укладка деталей на стол 10 прекращаетс .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам, содержащее приемник деталей и секции гребенчатого транспортера, разделенные позици ми отвода деталей, на каждой из которых смонтированы устройства распределени деталей и отвод щий лоток с толкателем, а также средства электроавтоматики, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей , входна секци снабжена скатом, выполненным в виде одноплечих рычаго и копира, закрепленных на общей оси, и поворотным столом, включающим в50ФиеЬk7 8адйФиг 6Составитель Е.Марков Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор О.ЦиплеЗаказ 135Тираж 659ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101S3®ue5JLЈФие7Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884416334A SU1537477A1 (ru) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884416334A SU1537477A1 (ru) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1537477A1 true SU1537477A1 (ru) | 1990-01-23 |
Family
ID=21371233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884416334A SU1537477A1 (ru) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1537477A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-26 SU SU884416334A patent/SU1537477A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 443742, кл. В 23 Q 7/14, 1972, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004509038A (ja) | ワークステーションに定型物体を供給する方法および装置 | |
JPS60112629A (ja) | ガラス成形機ゴブ送入装置 | |
SU1537477A1 (ru) | Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам | |
US5398802A (en) | Pallet conveyor and method of conveying pallets | |
US3713563A (en) | Piece part supply mechanism | |
EP0196560B1 (en) | Work system of type moving table | |
SE423951B (sv) | Apparat for montering av elektriska kontakter | |
RU2308368C2 (ru) | Устройство для временного удерживания колод в резальных машинах | |
US3265273A (en) | Machine for feeding and setting fasteners | |
JP6441920B2 (ja) | テープフィーダ | |
US3976300A (en) | Loader carrier mechanism | |
KR102043554B1 (ko) | 연속하역기용 낙광 제거장치 | |
US2868413A (en) | Automatic machinery | |
JPH01150616A (ja) | 取付部品の定数供給装置 | |
JPH0885623A (ja) | 部品供給装置 | |
SU1165517A1 (ru) | Автоматическая линия штамповки деталей | |
JP2000174492A (ja) | 電子部品の実装装置および実装方法 | |
JPH0423742B2 (ru) | ||
SU859105A1 (ru) | Ориентирующее устройство | |
JP2006206261A (ja) | 棒状切削工具の整列集積装置 | |
SU891326A1 (ru) | Устройство дл подачи и удалени заготовок | |
KR200391429Y1 (ko) | 길이가 긴 타이로드의 탭 가공장치 | |
SU1745511A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
JPH038645Y2 (ru) | ||
GB2123718A (en) | Screw-washer assemblies and machine for the assembly thereof |