SU1165517A1 - Автоматическая линия штамповки деталей - Google Patents

Автоматическая линия штамповки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1165517A1
SU1165517A1 SU833566917A SU3566917A SU1165517A1 SU 1165517 A1 SU1165517 A1 SU 1165517A1 SU 833566917 A SU833566917 A SU 833566917A SU 3566917 A SU3566917 A SU 3566917A SU 1165517 A1 SU1165517 A1 SU 1165517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
press
foot
cutting
line
Prior art date
Application number
SU833566917A
Other languages
English (en)
Inventor
Gennadij P Timofeev
Ivan N Filkin
Ivan S Bogdanov
Vitalij Z Gubar
Valerij V Mikhajlov
Original Assignee
Voronezh Proizv Ob Vypusk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voronezh Proizv Ob Vypusk filed Critical Voronezh Proizv Ob Vypusk
Priority to SU833566917A priority Critical patent/SU1165517A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1165517A1 publication Critical patent/SU1165517A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям автоматических линий штамповки.
Цель изобретения -повышение производительности путем сокращения времени для установки стопы исходного материала.
На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - схема управления линией.
Автоматическая Линия содержит механизированный стеллаж 1 с гибкими опорными элементами (не показаны), служащими для установки и подачи в зону поштучного съема стоп 2 исходного материала, и блоком 3 управления, механизм 4 для съема исходного материала 5 со стопы 2 и укладки его на подающее устройство 6, пресс 7 для вырубки заготовок, связанный с подающим устройством 6.
Блок 8 управления обеспечивает через электрические цепи 9 и 10 от конечных выключателей 11 и 12 синхронную совместную работу механизма 4 для съема исходного материала и подающего устройства 6. Конечный выключатель 13 соединен электрической цепью 14 с блоком 15 управления прессом 7 и электрической цепью 16 с блоком 17 управления устройством 18 выгрузки заготовок 19 из штамповой зоны пресса 7. За устройством 18 установлен механизм 20 накопления стоп 21 заготовок 19 и их переноса.
С блоком 15 соединены конечные выключатели 22 и 23 электрическими цепями 24 и 25, а конечный выключатель 26 соединен электрической цепью 27 с блоком 28 управления механизма 29 для съема стопы 21 с механизма 20 и поштучной подачи заготовок 19. Для дальнейшего перемещения заготовок установлено транспортирующее средство 30, перемещающее заготовки 19 вдоль линии прессов 31-35. Конечный выключатель 36 соединен электрической цепью 37 с блоком 38 управления транспортирующим средством 30. Командоаппарат 39 соединен электрическими цепьями 40-44 с релейными блоками 45-49 прессов 31-35 и обеспечивает синхронизацию их работы с транспортирующим средством 30. Для перемещения заготовок имеются захваты 50 и проводки 51. Управление
линией осуществляется с пульта 52 с кнопками "Пуск" 53 и 54, связанного соответственно электрической цепью 55 с блоком 3 управления и электрической цепью 56 с блоком 38. Для остановки линии имеется кнопка 57 "Стоп".
Автоматическая линия работает следующим образом.
При первоначальном пуске автоматически работает участок линии до механизма 29 съема стоп и поштучной подачи вырубленных, заготовок на Транспортирующее средство 30.
При .нажатии на кнопку 53 "Пуск" по цепи 55 управления подается сигнал на блок 3, включающий привод механизированного стеллажа 1 для подачи стопы 2 исходного материала 5 в рабочую зону механизма 4. Конечный выключатель 11 при подходе стопы 2 к рабочей зоне механизма 4 подает сигнал по цепи 9 на блок 8 управления. При этом механизм 4 для поштучного съема захватывает сверху исходный материал.5 и переносит на устройство 6 для подачи его в пресс 7, включая при этом конечный выключатель.13, который по электрической цепи 14 подает сигнал на блок 15 управления приводом пресса 7. При этом включается пресс 7 вместе с подающим устройством 6 для подачи полос исходного материала, а по цепи 16 управления на блок 17 подается команда для включения устройства 18 для выгрузки вырубленных заготовок из пресса 7 .
Одновременно конечный выключатель 12 по цепи 10 подает сигнал на блок 8, который прекращает работу механизма 4 до полного прохождения исходного материала 5 через зону действия конечных выключателей 12 и 13, после чего конечный выключатель 12, возвращаясь в исходное положение, подает сигнал на блок 8 для повторения рабочего цикла механизма 4.
Устройство 18 подает вырубленные заготовки 19 на механизм 20, где они укладываются в стопу 21, При достижении стопой 21 заданного размера по высоте срабатывает конечный выключатель 22, сигнал которого по цепи 25 поступает на блок 15, в результате чего пресс 7 отключает.1165517
ся и его ползун останавливается в , исходном положении.
Стопа 21 заготовок 19, перемещаясь вдоль механизма 20, выходит из зоны работы конечного выключателя 23, ко- 5 то.рый подает сигнал по цепи 24 на блок 15 для включения пресса 7 в работу и накопления новой стопы, а очередная стопа 21 передается в зону работы механизма 29 съема стопы и по- 10 дачи заготовок 19 до срабатывания конечного выключателя 26, который по цепи 27 подает сигнал на блок 28 управления, включающий механизм 29.
При этом стопа 21 снимается с меха- 15 низма 20, производится поштучное отделение заготовок 19 от стопы 21 и подача их в зону работы транспортирующего средства 30.
20
Загрузка всех позиций транспортирующего средства 30 осуществляется при работе линии в режиме одиночного хода кнопкой 54 с пульта 52 управления. Сигнал с последнего, по эле кт- 25 рической цепи 56 поступает на блок 38, который включает привод транспортирую щего средства 30. При этом захватами 50 транспортирующее средство 30. перемещает принятую заготовку 19 30
вдоль линии прессов 31-35 на шаг подачи и укладывает ее на проводку при сомкнутых захватах 50, после чего захваты 50 размыкаются и возвращаются в исходное положение. 35
Командоаппарат 39 по цепям 40-44 через блоки 45-49 включает муфты прессов 31-35,ползуны которых совершат один рабочий ход.Цикл повторяется до полного заполнения всех позиций
40
линии этих прессов.
При работе в автоматическом режиме на всех позициях линии должны
быть установлены заготовки, которые закрывают блокирующие устройства на рабочих позициях (не показаны).
При нажатии кнопки "Автоматическая работа" на пульте 52 и включенном конечном выключателе 36, установленном на механизме съема стоп 21 и поштучной подачи вырубленных заготовок 19, сигнал по цепи 37 проходит на блок 38 управления транспортирующим средством 30 и при закрытых бло кирующих устройствах (не показаны) на всех позициях линии происходит непрерывная работа транспортирующего средства 30. При этом командо— аппарат 39 включает в работу прессы 31-35 при возвратном движении захватов 50 или при нахождении последних в крайнем заднем положении. Конечный выключатель 26 после передачи стопы 21 заготовок 19 на механизм 29 освобождается, что позволяет механиз му 20 перемещать очередную стопу 21 заготовок 19 в зону, работы механизма 29 и питать его заготовками, не прекращая работы линии.
При заполнении стопами 21 заготовок 19 механизма 20 одновременно включаются конечные выключатели 22 и 23, которые по цепям 25 и 24 по дают сигнал на блок 15 управления прессом 7 и отключают его.
После освобождения позиции накопления заготовок в стопу конечные вык люйатели 22 и 23 освобождаются и пресс 7 снова включается в работу. Прекращение работы линии осуществляется нажатием кнопки "Стоп" 57.
Экономический эффект при внедрении предлагаемого изобретения достигается за счет повышения производительности.
1 165517
1165517
Вид А
73 12 КЯ „Л Τι" 47 42 Л 43 48 ".
53 5754
ФигЗ

Claims (2)

  1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая пресс для вырубки заготовок с блоком управления и прессы для дальнейшей обработки заготовок, связанные между собой транспортирующими средствами с самостоятельными блоками управления, "а также механизм накопления стоп вырубленных заготовок и их переноса, установленный между прессом
    для вырубки и прессами для дальнейшей обработки заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизированным стеллажом для накопления и подачи стоп исходного материала с конечным выключателем на позиции установки стопы, механизмом для съёма исходного материала со стопы и подачи его в преёс для вырубки заготовок, механизмом съема стоп и поштучной вьщачи вырубленных заготовок, а также блоками управления указанных механизмов и стеллажа, при этом механизированный стеллаж и механизм для съема исходного материала со стопы установлены последовательно перед прессом для вырубки заготовок и их блоки управления электрически соединены, а механизм съема-стоп и.поштучной выдачи вырубленных заготовок размещен между механизмом накопления и переноса стоп вырубленных заготовок и транспортирующими средствами прессов для дальнейшей обработки заготовок и их блоки управления электрически связаны.
    1165517
    1
    1165517
  2. 2
SU833566917A 1983-03-24 1983-03-24 Автоматическая линия штамповки деталей SU1165517A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566917A SU1165517A1 (ru) 1983-03-24 1983-03-24 Автоматическая линия штамповки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566917A SU1165517A1 (ru) 1983-03-24 1983-03-24 Автоматическая линия штамповки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1165517A1 true SU1165517A1 (ru) 1985-07-07

Family

ID=21054637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833566917A SU1165517A1 (ru) 1983-03-24 1983-03-24 Автоматическая линия штамповки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1165517A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940013768A (ko) 스프래핑 기계용 스트랩 절단 및 방출 장치
US2630750A (en) Feed and control mechanism
US3137981A (en) Multiple magazine for cartoning machine
US4479285A (en) Cotton module dispersing and feeding system with improved electrical controls
US3948162A (en) Press line system
SU1165517A1 (ru) Автоматическая линия штамповки деталей
US3077157A (en) Bundle feeder
US4394902A (en) Offset device for arranging along two parallel lines, articles which arrive from a single line
US3007500A (en) Automatic strip processing machines
US3265273A (en) Machine for feeding and setting fasteners
US2935172A (en) Apparatus for sequentially advancing work pieces through a series of fabricating machines
US3016780A (en) Cant accumulator for paper converting machines
US4035124A (en) Block molding machine
GB824857A (en) Apparatus for feeding loose bulk material
US2718018A (en) Machine for pressing and building-in books
US3061065A (en) Apparatus for handling veneer
US2779413A (en) Automatic loader
SU710733A1 (ru) Автоматическа лини дл штамповки деталей из полосового материала
CN111038807A (zh) 拆包设备
RU1808640C (ru) Транспортна система
US3134475A (en) Billet loader
GB1405629A (en) Conveyor device for conveying bars
CN214053662U (zh) 一种自动化上下料料仓
SU1537477A1 (ru) Устройство дл подачи деталей к параллельно работающим станкам
JPS6357167B2 (ru)