SU1537142A3 - Способ получени доменного чугуна из мелкой руды - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  жидкого чугуна из мелкой руды. Цель изобретени  - снижение энергии. Мелкую руду предварительно восстанавливают, а затем расплавл ют и окончательно восстанавливают в плавильном циклоне. Предварительно восстановленную руду в плавильный циклон 2 загружают аксиально через центральное отверстие 1, а носители углерода (мелкий уголь), при необходимости шлакообразующие добавки вместе с кислородсодержащим газом или с чистым кислородом вдувают тангенциально, что обеспечивает вращение мелких частиц губчатого железа и их быстрое восстановление до готового состо ни . Затем расплавленное железо проходит через слой кокса 4 и через слой шлака 5 высотой 20-100 см, что обеспечивает выравнивание неравномерности в содержании FEO. 1 ил.

Description

U4

5 6Изобретение относитс  к металлургии , в частности к получению доменного чугуна из мелкой руды.

Цель изобретени  - снижение энергии .

На чертеже схематически изображен плавильный циклон.

Через центральное отверстие 1 в области крышки в плавильный циклон 2 подают предварительно восстановленное губчатое железо, например через шлюзовой затвор или пневматически. Предварительное восстановление железной руды производ т предпочтительно в несколько стадий, причем его можно осуществл ть з псевдоожиженных сло х в восстановительных циклонах или в реакторе с летучей пылью. В качестве восстанавливающего газа дл  этого примен ют отход щий газ плавильного циклона 2 после соответствующего охлаждени . Через отверстие 3 на стороне области крышки вдувают тангенциально в плавильный циклон 2 мелкий уголь и присадки вместе с кислородсодержащим газом, предпочтительно чистым кислородом. Благодар  образующемус  здесь вращению мелкие частички губчатого железа очень быстро отклон ютс  в направлении наружной стенки и при этом они восстанавливаютс  до готового состо ни  образующимс  гор чим газифицирующим газом и расплавл ютс . Затем расплавленное железо проходит через слой колеса k и через слой шлака 5 и образует железную ванну 6 в основании плавильного циклона 2. Доменный чугун и жидкий шлак эпизодически °.ыпу кают через летку 7. Слой кокса h и ет целью компенсирование неравномер- ностей в содержании Fed. В крышке сборника в расширенной нижней части плавильного циклона 2 наход тс  от- версти  8 дл  установки дополнительных кислородных иди плазменных горелок . При помощи этих горелок можно повышать температуру в нижней области плавильного циклона 2, если последн   только сжиганием введенного через отверстие 3 мелкого угл  недостаточна . Дл  обогрева плазменных горелок можно примен ть отход щий газ стадии предварительного восстановлени . Вдуваемый через отверстие 3 кислород можно также подогревать. Существуют также возможность допоп- нительного индукционного обогрева плавильного циклона.

0

Образованный в плавильном циклоне

2газ примен ют как восстанавливающий газ дл  предварительного восстановлени  мелкой руды. Однако дл  этого его следует охлаждать приблизительно от 1500 до приблизительно 800°С. Поэтому его направл ют от выхода 9 газа сначала в систему 10 отводимого тепла, в которой его охлаждают приблизительно до 900°С. Затем через линию 11 к нему примешивают охлаждающий газ так, чтобы его можно было довести до подход щей температуры восстановлени . В качестве охлаждающего газа можно примен ть предпочтительно технологический газ на стадии предварительного восстановлени , который предпочтительно раньше подвергнут С0а-промывке..

Вращение вводимых через отверстие

3тангенциально материалов можно измен ть дл  регулировани  оптимальных технологических условий простым спо5 собом, например соответствующей перестановкой отверсти  3.

Процесс плавлени  и конечное восстановление провод т в одном плавильном циклоне, в который губчатое железо ввод т аксиально, а кислородсодержащий газ и носитель углерода вдувают

тангенциально. Присадки можно вводить в плавильный циклон также тангенциально . По другому выгодному варианту исполнени  вращение в плавильном циклоне можно измен ть соответствующим регулированием входного отверсти  дл  кислородсодержащего газа. Высота сло  подаваемого в плавильный циклон кускового кокса дл  образовани  производ щего металлургическую работу сло  кокса на слое шлака имеет предпочтительно высоту в пределах от 20-100 см. Благодар  такой высоте сло  кокса компенсируютс  неравномерности в содержании FeO, так как в противном случае при колебани х содержани  FeO шлак не гарантировал бы посто нное количество доменного чугуна, особенно относительно содержани  серы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   5

   5

   0

   Способ получени  доменного чугуна из мелкой руды, включающий ее предварительное восстановление, расплавление и конечное восстановление при аксиальной подаче предварительно восстановленной мелкой руды и тан51537Й2

   генциальной подаче носителей углеро- новый слой загружают слой кокса тол- да, отличающийс  тем, щиной 20-100 см, а тангенциальную что, с целью снижени  энергии, на подачу носителей углерода осуществл - образующийс  в процессе конечного ют совместно с кислородсодержащим га- восстановлени  и расплавлени  шла- зом.