SU153685A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU153685A1
SU153685A1 SU620821A SU620821A SU153685A1 SU 153685 A1 SU153685 A1 SU 153685A1 SU 620821 A SU620821 A SU 620821A SU 620821 A SU620821 A SU 620821A SU 153685 A1 SU153685 A1 SU 153685A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
drum
stone
crushed
gases
Prior art date
Application number
SU620821A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU153685A1 publication Critical patent/SU153685A1/ru

Links

Description

Способы обжига гипса в сушильных барабанах по принципу противотока известны. Согласно этим способам газы, подход  к разгрузочному концу барабана, предварительно омывают его снаружи, поворачиваютс  на 180°, заход т внутрь его и при температуре 180-200°С идут навстречу обжигаемому материалу , выход  из барабана у загрузочного конца.Methods of roasting gypsum in the drying drums on the principle of countercurrent known. According to these methods, the gases approaching the discharge end of the drum, prewash it outside, turn 180 °, enter it inside and, at a temperature of 180-200 ° C, go towards the material to be calcined and exit the drum at the loading end.

Цель изобретени  - использовать насыщенные пары гидратной воды дл  предварительной тепловой обработки гипсового камн , а дл  улучшени  модификационного состава гипса повысить относительную влажность среды в сушильном барабане и повысить стойкость стенок сушильного барабана против прогаров.The purpose of the invention is to use saturated vapors of hydrated water for preliminary heat treatment of gypsum stone, and to improve the modifying composition of gypsum, increase the relative humidity of the environment in the drying drum and increase the resistance of the walls of the drying drum against burnout.

Дл  достижени  цели топочные газы подают в .сушильный барабан из подтопка, расположенного у выгрузочного конца барабана, температура в котором 500-700°С.In order to achieve the goal, the flue gases are fed into the dryer drum from a subfloat located at the discharge end of the drum, the temperature of which is 500-700 ° C.

Врем  пребывани  дробленого гипсового камн  в зоне обжига регулируют при помоши шиберной заслонки в выходной части барабана .The residence time of the crushed gypsum stone in the burning zone is regulated with the help of a slide gate in the outlet part of the drum.

Обжигают гипс следующим образом.Gypsum is burned as follows.

Дробленый гипсовый камень подвергают тепловой обработке у загрузочного конца барабана отработанными газами.Crushed gypsum stone is subjected to heat treatment at the boot end of the drum with exhaust gases.

Далее полученный двугидрат гипса (двухводный гипс) подвергают обработке паром. Гипсовый дробленый камень запаривают насыщенным паром, получаемым отщеплением гидратной воды при дегидратации.Next, the resulting dihydrate gypsum (two-water gypsum) is subjected to steam treatment. Gypsum crushed stone steamed with saturated steam, obtained by cleavage of hydrated water during dehydration.

После загрузки и запарки дробленый гипсовый камень сушат при 70-80°С и продвигают в зону обжига, в которую подаютс  топочные газы с те1мпературой 500-700°С.After loading and sealing, the crushed gypsum stone is dried at 70-80 ° C and pushed into the burning zone, into which flue gases are fed with a temperature of 500-700 ° C.

Равномерное распределение тепла в сут 1ильном барабане, более полный и интенсивный теплообмен между газами и облсигаемым материалом обеспечивают однородность продукта обжига и отсутствие в гипсе ангидрита.The uniform distribution of heat in days of the 1st drum, more complete and intensive heat exchange between the gases and the material to be mixed ensure the uniformity of the calcination product and the absence of anhydrite in the gypsum.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обжига гипса в сушильном барабане по принципу противотока, отличающийс   тем, что, с целью использовани  насыщенных паров гидратной воды дл  предварительной тепловой обработки гипсового камн , иовыщени  влажности среды в сушильном барабане дл  улучшени  модификационного состава гипса, а также с целью повышени  стойкости стенок сушильного барабана против прогаров, топочные газы подают в сушильный барабан при температуре в нем 500-700°С из подтопка, располол енного у выгрузочного конца барабана.The method of calcining gypsum in a tumble dryer according to the countercurrent principle, characterized in that, in order to use saturated vapors of hydration water for preliminary heat treatment of gypsum stone, and increase the humidity of the medium in a tumble dryer to improve the composition of the gypsum, as well as to increase the resistance of the walls of the drying drum against burnouts, the flue gases are fed into the drying drum at a temperature of 500-700 ° C in it from a sub-heating located at the discharge end of the drum.

SU620821A SU153685A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU153685A1 true SU153685A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4354826A (en) Process of drying and calcining bulk materials
SU153685A1 (en)
US1731457A (en) Apparatus for treating wet raw materials in the manufacture of cement
GB1506863A (en) Installations for the manufacture of cement by the dry process
FI91005C (en) Method and apparatus for heat treatment of lime
US1627585A (en) Treatment of cement raw materials in rotary kilns
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
SU779424A1 (en) Device for annealless strengthening of pellets
SU93051A1 (en) Portland cement production method
SU203235A1 (en) METHOD OF OBTAINING THERMAL STRENGTH GRANULES
SU162460A1 (en)
SU86247A1 (en) Batch Dryer
SU296725A1 (en) METHOD OF OBTAINING A HIGH-STRENGTH PLATE
SU50076A1 (en) Kiln for burning or drying materials or products with moderate heat
SU245630A1 (en) METHOD OF DRYING PHOSPHOGYPAS
MXPA98000947A (en) Apparatus and method to produce clinker from a suspension aqueous spray of pri materials
SU361152A1 (en) METHOD FOR BURNING CEMENT CLINKER
US2314296A (en) Apparatus for treating cement raw material and the like
US1521129A (en) Process and apparatus for utilization of the combustion gases from rotary cement-burning kilns
SU699305A1 (en) Cement clinker production method
SU350762A1 (en) INSTALLATION FOR HIGH-TEMPERATURE TREATMENT OF LIME GRASS
SU50003A1 (en) The method of manufacturing semi-finished ceramic products
JPH0271900A (en) Multistage drier
SU346263A1 (en)
SU374246A1 (en)