SU1535900A1 - Apparatus for cleaning bast fibre material - Google Patents
Apparatus for cleaning bast fibre material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535900A1 SU1535900A1 SU874353975A SU4353975A SU1535900A1 SU 1535900 A1 SU1535900 A1 SU 1535900A1 SU 874353975 A SU874353975 A SU 874353975A SU 4353975 A SU4353975 A SU 4353975A SU 1535900 A1 SU1535900 A1 SU 1535900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- conveyor
- bast fiber
- pair
- fiber material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к первичной обработке лубоволокнистого материала, в частности к очистке лубоволокнистого материала, и позвол ет повысить производительность. Зафиксированный лентами материал подвергают встр хиванию, которое обеспечиваетс ударными воздействи ми эксцентрика по верхней рабочей ветви транспортера средства дл удержани материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the primary processing of bast fiber material, in particular to the cleaning of bast fiber material, and it allows to increase productivity. The tape-fixed material is subjected to shaking, which is provided by the impact of the eccentric on the upper working arm of the conveyor for holding the material. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
(21)4353975/31-12(21) 4353975 / 31-12
(22)31.12.87(22) 12/31/87
(46) 15.01.90. Бюл. N1 2(46) 01/15/90. Bul N1 2
(71)Костромской технологический институт(71) Kostroma Technological Institute
(72)В.Б.Соколов(72) V.B.Sokolov
(53)677.051.23 (088.8)(53) 677.051.23 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 1359351, кл. D 01 В 1/40, 1986.(56) USSR Copyright Certificate No. 1359351, cl. D 01 B 1/40, 1986.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБОВО- ЛОКНИСТОГО МлТЕР ПА(54) DEVICE FOR CLEANING BOW-LOCAL MlTER PA
(57) Изобретение относитс к первичной обработке лубоволокнистого материала , в частности к очистке лубоволокнистого материала и позвол ет повысить производительность. Зафиксированный лентами материал подвергают встр хиванию, которое обеспечиваетс ударными воздействи ми эксцентрика по верхней рабочей ветви транспортера средства дл удержани материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.(57) The invention relates to the preprocessing of bast fiber material, in particular to the cleaning of bast fiber material and allows for improved productivity. The tape-fixed material is subjected to shaking, which is provided by the impact of the eccentric on the upper working arm of the conveyor for holding the material. 1 hp ff, 2 ill.
77
33
16sixteen
СПSP
СОWITH
елate
соwith
idid
Изобретение относитс к первичной обработке лубоволокнистого материала, в частности к очистке лубоволокнистого материала.The invention relates to the primary processing of bast fiber material, in particular to the cleaning of bast fiber material.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows a device, side view; in fig. 2 - the same, front view.
Устройство содержит средство дл рыхлени и формировани сло лубоволокнистого сырь 1, состо щего из л i . п , /The device comprises means for loosening and forming a layer of bast fiber 1, consisting of l i. P , /
трех пар зубчатых дисков 1,1,1,three pairs of gear disks 1,1,1,
расположенных друг за другом, стол с перфорацией 2, средство дл удержани материала 3, выполненное в виде одноленточного транспортера 3 , расположенного над ним прижимногоarranged one behind the other, perforated table 2, means for holding material 3, made in the form of a single-belt conveyor 3, located above it
10ten
1515
материала стебли захватываютс зубьmaterial the stems are grabbed
,т ми третьей пары дисков 1 , которые, t of the third pair of disks 1, which
имеют скорость вращени и количест во зубьев большие, чем у дисков вто рой пары 1 , поэтому производитс повторное рыхление, очистка и оконч тельное выравнивание волокнисторого материала по толщине. Треть пара дисков установлена на шкиве И прижимного транспортера 4 с обеих его сторон. Стеблевой материал, выход из-под контрол зубьев третьей пары дисков, оказываетс зажатым посередине лентами прижимного транс портера и транспортера 3 средств дл удержани материала 3. Зафиксированный лентами материал подвергаетс встр хиванию, которое оСеспечиhave a rotational speed and number of teeth larger than those of the second pair of discs 1, therefore, loosening, cleaning and final leveling of the fibrous material in thickness is performed. A third of a pair of discs are mounted on the pulley AND the presser belt 4 on both sides. The stem material, the exit from the control of the teeth of the third pair of discs, is clamped in the middle by the ribbons of the pressure conveyor and the conveyor 3 of material retention means 3. The material fixed by the ribbons is subjected to shaking, which
одноленточного транспортера . В уст-20 ваетс ударными всмдейстои ми эксцентрика 10 по еерхней рабочей ветв транспортера 3 средства дп удержа ни материала 3. Поскольку транспор теры 3 , одноленточнь а, свободные концы обрабатываемого материала эне гично перемещаютс под действием сил инерции в вертикальной плоскост что способствует удалению из матери ала неволокнистых примесей, которыеsingle-belt conveyor. The tool establishes percussion of the eccentric 10 along the top working branch of the conveyor 3 in the material holding dp 3. As the conveyor 3 is single-lined, the free ends of the material being processed are energetically moved by the action of inertia to a vertical plane that facilitates removal from the mother ala non-fibrous impurities that
ройстве имеетс средство дл очистки волокнистого материала воздушными стру ми 5, содержащее высоконапорный вентил тор 6, воздуховод 7, коллектор 8 с трубами 9, установленный над 25 нижней рабочей ветвью прижимного транспортера А. Трубы 9 имеют отверсти дл истечени струй воздуха в направлении поперек движению м-этррицентрика 10 по еерхней рабочей ветв транспортера 3 средства дп удержа ни материала 3. Поскольку транспор теры 3 , одноленточнь а, свободные концы обрабатываемого материала эне гично перемещаютс под действием сил инерции в вертикальной плоскост что способствует удалению из матери ала неволокнистых примесей, которыеThere is a means for cleaning the fibrous material with air jets 5, containing a high-pressure fan 6, duct 7, manifold 8 with pipes 9 installed above 25 lower working branch of the pressure conveyor A. The pipes 9 have holes for air jets to expire in a direction transverse to the movement of -Erricentric 10 along the upper working branch of the conveyor 3 means dp of holding material 3. Since the conveyor 3 is single-lined, the free ends of the material being processed are ecologically transferred by the action of inertial forces into rtikalnoy planes that facilitates removal of the mother ala fibrous impurities that
ала, расположенные в трубах в шахмат- зо Унос тс в верхний пылеприиччик 12ala, located in pipes in chess Carried away to the upper dust extractor 12
и нижний пылеприемнич 13. Пройд зо ме.1 .шической очистки, волокнистый материал попадает о зону аэродинами ческой обработки, осуществл емой средством дл очистки воздушными сгand the bottom dust receptacle 13. After passing through a mechanical cleaning, the fibrous material gets into the aerodynamic treatment zone, carried out by means of air cleaning
ном пор дке. Привод срзрстр; АЛЯ удержани материала выполн - - в г.-де эксцентрика 10, уст i огглснног о ;-о валу 11 с возможностью нращенил, Устройство также в ключа- г восхкий пылеприемник 12 и нижний пылеприем- ник 13.n order. Drive srrstr; ALA of material retention is performed - - in the town of de eccentric 10, the mouth i of the shaft 11 with the possibility of nrashenil, the device also in the key is a delightful dust receptacle 12 and the bottom dust receiver 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Стеблевой материал, например, льнотреста из рулонов или в снопах с разв занными перев слами направл етс в зону между первой парой зубчатых дисков 1 и столом 2. Зубь этих дисков частично прокалывают слой стеблей и продвигают его к узлу предварительного рыхлени и выравнивани сло . Зубь второй пары дисков 1 захватывают некоторую порцию стеблей и в результате того, что скорость вращени второй пары дисков больше первой, так же как и количество зубьев , происходит рыхление, выравнивание сло материала по толщине и его очистка. Часть неволокнистых примесей выпадает из волокнистого материала и через отверсти в столе 2 уноситс в нижнее укрытие (пыле- приемник) 13. По мере продвижени Stem material, for example, flaxing from rolls or in sheaves with loose tails, is guided into the area between the first pair of toothed disks 1 and table 2. The teeth of these disks are partially pierced by a layer of stems and propel it to the pre-loosening and leveling unit. The tooth of the second pair of disks 1 captures a certain portion of the stems and as a result of the fact that the rotational speed of the second pair of disks is greater than the first, as well as the number of teeth, loosening occurs, the layer of material is flattened in thickness and cleaned. Some of the non-fibrous impurities fall out of the fibrous material and through holes in the table 2 are carried to the lower cover (dust collector) 13. As the
5five
материала стебли захватываютс зубь ,т ми третьей пары дисков 1 , которыеmaterial, the stems are grabbed by the tooth, t of the third pair of disks 1, which
имеют скорость вращени и количество зубьев большие, чем у дисков второй пары 1 , поэтому производитс повторное рыхление, очистка и окончательное выравнивание волокнисторого материала по толщине. Треть пара дисков установлена на шкиве И прижимного транспортера 4 с обеих его сторон. Стеблевой материал, выход из-под контрол зубьев третьей пары дисков, оказываетс зажатым посередине лентами прижимного транспортера и транспортера 3 средства дл удержани материала 3. Зафиксированный лентами материал подвергаетс встр хиванию, которое оСеспечиваетс ударными всмдейстои ми эксцентрика 10 по еерхней рабочей ветви транспортера 3 средства дп удержани материала 3. Поскольку транспортеры 3 , одноленточнь а, свободные концы обрабатываемого материала энергично перемещаютс под действием сил инерции в вертикальной плоскости, что способствует удалению из материала неволокнистых примесей, которыеthe rotational speed and the number of teeth are larger than those of the disks of the second pair 1, therefore, loosening, cleaning and final leveling of the fibrous material in thickness is performed. A third of a pair of discs are mounted on the pulley AND the presser belt 4 on both sides. The stem material, the exit from the control of the teeth of the third pair of discs, is clamped in the middle by the belts of the pressure conveyor and conveyor 3 of the material retention means 3. The material fixed by the ribbons is subjected to shaking, which is ensured by the impact of the eccentric 10 along the upper working branch of the conveyor 3 means retention of material 3. Since the conveyors 3 are single-lined, the free ends of the material being processed vigorously move under the action of inertial forces in a vertical plane. -plane, thereby removing impurities from fibrous material which
Унос тс в верхний пылеприиччик 12Carry to upper dust dryer 12
и нижний пылеприемнич 13. Пройд зону ме.1 .шической очистки, волокнистый материал попадает о зону аэродинамической обработки, осуществл емой средством дл очистки воздушными сгруand the bottom dust receptacle 13. After passing through the area of mechanical cleaning, the fibrous material gets into the area of aerodynamic processing carried out by means of air cleaning
ми 5 Под действием струй воздуха, истекающих из отверстий труб 9 с большой скоростью, оставшиес сорные (неволокнистые) примеси на поверхности стеблей материала унос тс а нижний пылеприемник 13. В дальнейшем очищенный волокнистый материал выходит из зажима между транспортерными лентами и поступает на лоток 15, с которого падает на транспортер 16, передающий его на дальнейшую технологическую обработку машинами первичной обработки луб ных волокон.5 By the action of jets of air flowing out of the holes of the pipes 9 at high speed, the remaining weed (non-fibrous) impurities on the surface of the material stems are carried away and the lower dust receptacle 13. Subsequently, the cleaned fibrous material leaves the clamp between the conveyor belts and enters the tray 15, from which falls on the conveyor 16, transferring it to further technological processing by the machines for preprocessing bast fibers.
За счет кинематической св зи линейные скорости материала под третьейDue to the kinematic connection, the linear velocities of the material under the third
парой зубчатых дисков 1 и транспортера 3 средства дл удержани материала 3 равны, что обеспечивает равномерное продвижение материала, ис- ключа разрыв сло .a pair of toothed disks 1 and conveyor 3 means for holding material 3 are equal, which ensures uniform material progression, except for the layer gap.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874353975A SU1535900A1 (en) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Apparatus for cleaning bast fibre material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874353975A SU1535900A1 (en) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Apparatus for cleaning bast fibre material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1535900A1 true SU1535900A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21346530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874353975A SU1535900A1 (en) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Apparatus for cleaning bast fibre material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1535900A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-31 SU SU874353975A patent/SU1535900A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4219908A (en) | Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing | |
US4198725A (en) | Cleaning and dust removal machine | |
US4300267A (en) | Total fiber recovery method and apparatus | |
US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
SU1662354A3 (en) | Device for removing short fibres from fibrous mass | |
CA1081425A (en) | Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing | |
JPS6047364B2 (en) | Equipment for removing dust from spinning raw materials | |
SU1535900A1 (en) | Apparatus for cleaning bast fibre material | |
JP2597052B2 (en) | The process of opening and cleaning textile materials | |
US4112549A (en) | Apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface | |
US4797976A (en) | Textile fiber tuft cleaning apparatus | |
JPH03241016A (en) | Method and device for removing small dusts from spun fiber | |
US3457595A (en) | Fiber opener and cleaner | |
US3344479A (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
US4493132A (en) | Device for condensing the fleece emerging from a carding engine | |
SU1440966A1 (en) | Apparatus for thrashing bast-fibre material | |
US3307227A (en) | Method and apparatus for cleaning cotton | |
SU1712477A1 (en) | Method and device for processing bast fiber | |
SU1652384A1 (en) | Apparatus for cleaning bast-fibered material | |
US668421A (en) | Flax-machine. | |
SU37253A1 (en) | Pneumatic gin | |
SU1641902A1 (en) | Method of producing fibre from flax, hemp and other fibre-containing materials | |
US599342A (en) | Method of and apparatus for cleaning waste tow | |
US1369045A (en) | Machine for treating flax and other fibrous plants | |
SU918342A1 (en) | Apparatus for separating cotton fiber from seed |