SU918342A1 - Apparatus for separating cotton fiber from seed - Google Patents

Apparatus for separating cotton fiber from seed Download PDF

Info

Publication number
SU918342A1
SU918342A1 SU802890815A SU2890815A SU918342A1 SU 918342 A1 SU918342 A1 SU 918342A1 SU 802890815 A SU802890815 A SU 802890815A SU 2890815 A SU2890815 A SU 2890815A SU 918342 A1 SU918342 A1 SU 918342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
fiber
rings
seeds
teeth
Prior art date
Application number
SU802890815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мамжаббор Тилляев
Рустам Мурадов
Бахтиер Нигматович Якубов
Original Assignee
Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности filed Critical Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority to SU802890815A priority Critical patent/SU918342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918342A1 publication Critical patent/SU918342A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ОТ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА(54) DEVICE FOR SEPARATION OF FIBER FROM COTTON SEEDS

Claims (2)

Изобретение относитс  к текстиль ной промышленности и может быть использовано в -машинах по отделению во локна от Сем н хлопчатника. Известно устройство дл  отделени  пуха и подпушка от хлопковых сем н , имеющее рабочую камеру в виде цилиндра с захватами на внутренней поверхности. Цилиндр состоит из набора колец, между которыми имеютс  щели дл  выхода пуха и подпушка. Поступающие в рабочую камеру, семена по действием подающего шнека прижимаютс к обрабатывающей поверхности цилиндра и очищаютс  от пуха и подпушка.. Сн тые пух и подпушек отсасываютс  через патрубок, а очищенные семена выход т через отверсти , которые наход тс  под шнекомСООднако в процессе отделени  волок на под действием центробежной силы в локно прижимаетс  к обрабатывающей поверхности цилиндра и закрывает щели волокнистой массой, вследствие чего происход т забои в машине. Упругие захваты не обеспечивают процесса волокноотделени , так как дл  полного и эффективного отделени  волокна нужна больша  захватывающа  способность обрабатывающей поверхности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса волокноотделени  при джинировании сем н. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  отделени  волокна от сем н хлопчатника,.содеращее камеру в виде цилиндра, образованного набором установленных с зазором одно относительно другого вращающихс  колец с захватами на внутренней поверхности , соосно расположенный в камере подающий шнек, волокноотвод, св занный с отсасывающей пневмосистемой, и семеотвод, дополнительно имеет гребенку , установленную в камере с возможностью прохода ее зубьев в зазоры между кольцами, а волокноотвод смонтирован в камере и его входное от3 - 91 верстие обращено к внутренней поверхности колец, при этом последн   выполнена зубчатой.. На фиг, 1 изображено предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же., продольный разрез. Предложенное устройство содержит камеру 1, образованную кольцами 2 с пилами 3 на их внутренней поверхности , подающий шнек , волокноотвод 5 и семеотвод 6; между пильными кольцами расположены прокладки 7 с отверсти ми 8 и гребенка 9 с возможностью прохода ее зубьев в зазоры |между кольцами; кольца с прокладка1ми насажены на планках 10, а дл  отвода волокна служит сопло 11 и каме7 ры 12 и 13о , , При работе устройства хлопок-сырец поступает при помощи шнека А в сырцовую камеру 1 волокноотделител . Хлопок-сырец захватываетс  зубь ми пил 3 насаженных на четырех планках 10с . междупильными прокладками 7 при этом летучки получают движение в сторону вращени  крлец The invention relates to the textile industry and can be used in machines for the separation of fibers from seeds of cotton. A device for separating down and a cannon from cotton seeds is known, having a working chamber in the form of a cylinder with grips on the inner surface. The cylinder consists of a set of rings, between which there are gaps for the exit of fluff and a bottom cannon. The seeds entering the working chamber, under the action of the feeding screw, are pressed to the processing surface of the cylinder and are cleaned of lint and padding. The removed down and podushki are sucked through the nozzle and the cleaned seeds leave through the holes that are in the process of separating the fiber under the action of centrifugal force, the fiber is pressed against the processing surface of the cylinder and closes the gaps with fibrous mass, as a result of which machine knock-outs occur. The resilient grippers do not provide a filament process, since the full gripping capacity of the treatment surface is required for complete and effective fiber separation. The aim of the invention is to increase the efficiency of the filament process during seed ginning. This goal is achieved by the fact that the device for separating the fiber from the cotton seeds, containing the chamber in the form of a cylinder formed by a set of gaps installed one with respect to the other rotating rings with grips on the inner surface, coaxially located in the chamber feed screw, fiber trap connected with the suction pneumatic system, and the family outlet, additionally has a comb installed in the chamber with the possibility of its teeth passing into the gaps between the rings, and the fiber outlet is mounted in the chamber and its input is from 3 - 91 ERSTU faces the inner surface of the rings, the latter gear is formed .. Figure 1 shows the proposed device, cross-sectional view; in fig. 2 - the same., Longitudinal section. The proposed device comprises a chamber 1, formed by rings 2 with saws 3 on their inner surface, a feed screw, a fiber outlet 5, and a seed outlet 6; between the saw rings there are spacers 7 with holes 8 and a comb 9 with the possibility of its teeth passing into the gaps between the rings; rings with a gasket are mounted on the slats 10, and for removal of the fiber serves the nozzle 11 and chambers 12 and 13o,. When the device is operated, the raw cotton is fed by the screw A into the raw chamber 1 of the fiber separator. Raw cotton is gripped by the teeth of the saws 3 mounted on the four slats 10c. interdiscipulating pads 7, in this case, the flyers get a movement in the direction of rotation 2. Так образуетс  вращающийс  сырцовый валик, который обес печивает непрерывную подачу хлопка к зубь м пил, а следовательно, непрерыв ную производительную работу джина.. Захваченные зубь км пи/f пор дки во локон протаскиваютс  в рабочем месте гребенки 9 и отрываютс  от сем н. Съем волокна с зубьев пил осуществл етс  за гребенкой при помощи воздуха подаваемого из щели воздушного сопла 11. Снимаемое волокно вместе с воз духом через волокноотвод 5 транспортируетс  по назначению. Сопло 11 получает воздух из внутренней камеры 12, куда воздух поступает из внешней воздушной камеры 13 через отверсти  8 в междупильных про .кладках 7. Семена после отделени  от их волокон тер ют св зь с массой сырцового ваЛика и через отверсти  8 междупильной прокладки поступают в семеотвод 6. Предлагаема  конструкци  пильного волокноотделител  обладает большой захватывающей способностью, а увели- . ченное число оборотов сырцового валика до скорости вращени  пильного цилиндра способствует м гкому захвату волокон зубь ми ци; 1ндра, что улучшает процесс джинировани  и качество выпускаемой продукции. Формула изобретени  Устройство дл  отделени  волокна от сем н хлопчатника, содержащее камеру в виде цилиндра, образованного набором установленных с зазором одно относительно другого вращающихс  колец с захватами на внутренней поверхности , соосно расположенный в камере подающий шнек, волокноотвод, св занный с отсасывающей пневмосистемой, и семеотвод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса при джинированиИ сем н , оно имеет гребенку, установленную в камере с возможностью прохода ее зубьев в зазоры между кольцами, а волокноотвод смонтирован в камере и его входное отверстие обращено к внутренней поверхности колец, при этом последн   выполнена зубчатой. : Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . № 119962, кл. D 01 В 1/08, 1958.2. Thus, a rotating raw roller is formed, which ensures the continuous supply of cotton to the teeth of the saws, and consequently, the continuous productive work of the gin. The captured teeth of the pi / f km are dragged in the workplace of the comb 9 and detached from the seeds. . The removal of the fiber from the saw teeth is carried out behind the comb by means of the air supplied from the slit of the air nozzle 11. The removed fiber, together with air, is transported through the fiberglass 5 to the destination. The nozzle 11 receives air from the inner chamber 12, where air enters from the outer air chamber 13 through the openings 8 in the interdisciple tabs 7. The seeds, after separation from their fibers, lose contact with the mass of the raw roller and through the openings 8 of the interdispert pad enter the family outlet 6. The proposed design of the saw filament has a great exciting ability, and increase. The number of revolutions of the raw roller, up to the speed of rotation of the saw cylinder, contributes to the soft grip of the teeth of Chi; This improves the ginning process and the quality of products. Apparatus of the Invention A device for separating a fiber from cotton seeds, comprising a chamber in the form of a cylinder formed by a set of gaps installed one with respect to the other rotating rings with grips on the inner surface, a feeding screw coaxially arranged in the chamber, a fiber gutter connected to the suction pneumatic system, and a spike , characterized in that, in order to increase the efficiency of the process when ginning seeds, it has a comb installed in the chamber with the possibility of its teeth passing into the gaps between the rings zami, and fiberglass mounted in the chamber and its inlet opening facing the inner surface of the rings, while the latter is made gear. : Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate. No. 119962, cl. D 01 B 1/08, 1958. Фuг.fF.
SU802890815A 1980-03-04 1980-03-04 Apparatus for separating cotton fiber from seed SU918342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890815A SU918342A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Apparatus for separating cotton fiber from seed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890815A SU918342A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Apparatus for separating cotton fiber from seed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918342A1 true SU918342A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20881329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802890815A SU918342A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Apparatus for separating cotton fiber from seed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918342A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4300267A (en) Total fiber recovery method and apparatus
US4135276A (en) Apparatus for removing impurities from fibrous material
USRE30709E (en) Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method
US3792575A (en) Method of and apparatus for separating impurities from fibers during cleaning of the fibers
US4625368A (en) Method and apparatus for opening and cleaning fiber material
GB1586940A (en) Apparatus for treating fibrous material for subsequent processing
US4527307A (en) Waste collector for a card
US3308945A (en) Method and apparatus for de-shotting and separating mineral fiber
ES454974A1 (en) Method and apparatus for pneumatically removing fiber and trash waste on open-end spinning machines
US4040948A (en) Device for cleaning flock formed by natural fibers, especially cotton flock, of dirt particles
JPS6052216B2 (en) Fiber material clearing method and equipment
SU918342A1 (en) Apparatus for separating cotton fiber from seed
AU2017202132B2 (en) Improved lint cleaner
US5546635A (en) Apparatus for cleaning and opening fiber tufts
US4486922A (en) Apparatus for separating impurities from fiber material
US4974293A (en) Apparatus for cleaning cotton
US3457595A (en) Fiber opener and cleaner
CN1003083B (en) Ramie fibre separator
US1751306A (en) Cotton gin
EP0149434B1 (en) Rotating cleaner for cotton and wool card in general
US4153976A (en) Roller gin with spiral blade rotobar
US4080688A (en) Device for cleaning textile fiber flocks
US3302247A (en) Cotton ginning apparatus
US3319302A (en) Apparatus for sliver formation in carding machines
US3320641A (en) Method for continuous, high-speed processing and cleaning of fibers