SU1535872A1

SU1535872A1 - Способ приготовлени органоминеральной смеси

Info

Publication number: SU1535872A1
Application number: SU874304862A
Authority: SU
Inventors: Владимир Адольфович Веренько; Леонид Николаевич Козлов; Геннадий Николаевич Козлов; Вячеслав Владимирович Шевчук
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1987-09-14
Filing date: 1987-09-14
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано в дорожном и гидротехническом строительстве. Цель изобретени - повышение водостойкости получаемого материала и снижение энергозатрат на его приготовление. Способ приготовлени органоминеральной смеси заключаетс в смешении минеральных компонентов с нефт ным гудроном с последующим введением в них 3 - 7 мас.% 10 - 50%-ного водного раствора кубовых остатков синтетических жирных кислот в алюминате натри в соотношении 1:(0,1 - 0,4) и перемешиванием. После этого в смесь ввод т 2 - 7 мас.% концентрированного водного раствора хлористого кальци . Коэффициент водостойкости 0,94 - 0,97, коэффициент длительной водостойкости 0,90 - 0,94. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано в дорожном и гидротехническом строительстве.

Цель изобретени - повышение водостойкости получаемого материала и снижение энергозатрат на его приготовление .

Смесь готов т следующим образом.

Минеральный материал обрабатывают гудроном в количестве 3 мас.% при температуре 60-80°С. КО СЖК раствор ют в водном растворе алюмината натри при соотношении 1 : (0,05-0,45). Концентраци КО СЖК и алюмината натри в растворе составл ет 5-55 мас.%. Полученный раствор в количестве 2- 8 мас.% ввод т в минеральный материал , обработанный гудроном, и перемешивают при температуре окружающего воздуха в течение 30 с. Затем в полученную смесь при температуре окружающего воздуха ввод т концентрированный водный раствор (40%) хлористого кальци в количестве 1-8 мае.7 и производ т окончательное перемешивание в течение 30 с.

Кубовые остатки синтетических жирных кислот по ОСТ 38.01182-80 представл ют собой смесь высших жирных кислот фракции Сг1 и выше, в основном насыщенных монокарбоновых, а также неомып емых веществ и смолистых продуктов конденсации и полимеризации. Содержание жирных кислот в КО СЖК не менее 77 мас,%. Кислотное число 50 - 125 мг КОН/г.

СП

со

СЛ

00

J

ГС

Алюминат натри - продукт, содержащий соединени натри и алюмини по ТУ 6-09-102-75.

Растворение КО СЖК в алюминате натри позвол ет вследствие частичного гидролиза последнего выделить в раствор полимерный гидроксид алюмини и щелочь, которые одновременно взаимодействуют с карбоновыми кислотами, образу органоминеральный полимер и натриевые соли карбоновых кислот. Данные соли устойчивы в водном растворе и позвол ют произвести обработку минерального материала, обработанного гудроном при температуре окружающего воздуха, снижа тем самым энергозатраты . Полимерный гидроксид алюмини , взаимодейству с минеральным материалом , обработанным гудроном, образует на его поверхности прочный адсорбционный слой с ориентацией функциональных групп в сторону дисперсионной среды, что повышает прочность и водостойкость материала.

Примеры конкретного выполнени способа и свойства полученного материала представлены в таблице.

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ приготовлени органоминеральной смеси обеспечивает ее высокую водостойкость, причем энергозатраты на приготовление смесе значительно снижены за счет исключени нагрева минеральных компонентов.

Claims

Формула изобретени

Способ приготовлени органоминеральной смеси, включающий смешение минерального материала с нефт ным гудроном и кубовыми остатками синтетических жирных кислот, отличающийс тем, что, с целью повышени водостойкости получаемого материала и снижени энергозатрат на его приготовление, после смешени минерального материала с нефт ным гудроном его перемешивают с 3-7 мас. 10-50%-ного водного раствора кубовых остатков синтетических жирных кислот в алюминате натри в соотношении 1: :(0,1-0,А), а затем ввод т 2-7 мас.% концентрированного водного раствора хлористого кальци .

1:0,3

1:0,3 2 1:0,3 1:0,3 1:0,3 1:0,1 1:04

3,0 3,3 2,8 Предлагаемый способ

30

30

10 30

50 30 30

3,1 3,1

з.з

3,28

3,1 3,5

По прототипу

2,8 способ

3,1 3,5

1,0 0,089 0,75 1,5

0,8 0,96 0,90 1,3 0,8 0,95 0,90 1,32