SU1534017A1 - Black glass - Google Patents

Black glass Download PDF

Info

Publication number
SU1534017A1
SU1534017A1 SU874273648A SU4273648A SU1534017A1 SU 1534017 A1 SU1534017 A1 SU 1534017A1 SU 874273648 A SU874273648 A SU 874273648A SU 4273648 A SU4273648 A SU 4273648A SU 1534017 A1 SU1534017 A1 SU 1534017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cao
mgo
microhardness
components
glass
Prior art date
Application number
SU874273648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Грантович Игитханян
Лидия Оганесовна Шатирян
Иван Иосифович Зейналян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU874273648A priority Critical patent/SU1534017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1534017A1 publication Critical patent/SU1534017A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам стекол, используемым дл  изготовлени  однослойных облицовочных плиток типа марблит. Цель - повышение микротвердости, термостойкости и снижение температуры верхнего предела кристаллизации. Стекло содержит, мас.%: SIO2 49,7-53,0This invention relates to glass formulations used to make single-layer facing tiles of the type of marbles. The goal is to increase the microhardness, heat resistance and decrease the temperature of the upper crystallization limit. Glass contains, wt%: SIO 2 49.7-53.0

AL2O3 14,5-16,0AL 2 O 3 14.5-16.0

FE2O3 6,4-7,0FE 2 O 3 6.4-7.0

TIO2 0,8-2,0TIO 2 0.8-2.0

CAO 4,1-10,3CAO 4.1-10.3

MGO 2,3-2,7MGO 2.3-2.7

NA2O 10,0-17,4NA 2 O 10.0-17.4

SO3 0,3-0,5SO 3 0.3-0.5

K2O 1,2-1,8. Температура варки 1380-1400°С. Микротвердость 820-835 кг/мм2, термостойкость 130-140°С, верхний предел кристаллизации 950-1010°С. 3 табл.K 2 O 1.2-1.8. Cooking temperature 1380-1400 ° С. The microhardness is 820-835 kg / mm 2 , the heat resistance is 130-140 ° С, the upper limit of crystallization is 950-1010 ° С. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к составам стекол, используемым дл  изготовлени  однослойных облицовочных плиток типа марблитоFIELD OF THE INVENTION The invention relates to glass formulations used in the manufacture of single-layer facing tiles of marblito type.

Цель изобретени  - повышение микротвердости , термостойкости и снижение температуры верхнего предела кристаллизации.The purpose of the invention is to increase the microhardness, heat resistance and decrease the temperature of the upper crystallization limit.

В качестве сырьевых материалов при получении шихты используют вулканический шлак,.известн к и соду.Volcanic slag, known to and soda, is used as raw materials in the preparation of the charge.

Исходные сырьевые компоненты тщательно перемешивают и вар т при 1380-1400°С в течение 1 ч. Стекло хорошо провариваетс  и осветл етс . Выработку изделий из стекла провод т методами лить , прессованием или прокатом . Издели  имеют интенсивный черный цвет и гладкую блест щую поверхность .The initial raw materials are thoroughly mixed and cooked at 1380-1400 ° C for 1 hour. The glass is well boiled and brightened. The manufacture of glass products is carried out by casting, pressing or rolling. The products have an intense black color and a smooth shiny surface.

Химический состав вулканического шлака приведен в табл.1 о В табл.2 и 3 представлены составы стекла и свойства стекла соответственно.The chemical composition of volcanic slag is given in Table 1. Tables 2 and 3 present glass compositions and glass properties, respectively.

Данные табл„2 и 3 свидетельствуют о том, что предлагаемое стекло обладает повышенной микротвердостью, повышенной термостойкостью и более низким значением температуры верхнего предела кристаллизации по сравнению с известным.The data in Tables 2 and 3 indicate that the proposed glass has a high microhardness, increased heat resistance and a lower value of the upper crystallization limit than the known one.

Формула, изобретен, и Formula invented and

Черное стекло, включающее Ri04, А120Э, ,, Ti04, CaO, MgO, ,Black glass, including Ri04, A120E ,, ,, Ti04, CaO, MgO,,

SOSO

33

отличаю PI еес  тем,distinguish PI by it

что, с целью повышени  мнкротвердос- ти, термостойкости и снижени  температуры верхнего предела кристаллиза СПthat, in order to increase the hardness, heat resistance and reduce the temperature of the upper limit of the crystallization of the SP

соwith

ЈьЈ

ции, оно дополнительно содержит К40 при следующем соотношении компонентов мае.%:tion, it additionally contains K40 in the following ratio of components May.%:

Si0249,7-53,0Si0249.7-53.0

А120,14,5-16,0 A120,14,5-16,0

Fez056,4-7,0Fez056,4-7,0

0,8-2,0 4,1-10,3 2,3-2,7 10,0-17,4 0,3-0,5 1,2-1,80.8-2.0 4.1-10.3 2.3-2.7 10.0-17.4 0.3-0.5 1.2-1.8

Т а б л и ц a 1T a b l and c a 1

SiOt A1Z0, , Ti04|CaO MgO КЈ0 Na20 п„п.п.+SiOt A1Z0,, Ti04 | CaO MgO КЈ0 Na20 n „п.п. +

+ вл.+ ow.

58,8 17,4 7,8 1,4 4,9 2,8 1,9 3,7 1,358.8 17.4 7.8 1.4 4.9 2.8 1.9 3.7 1.3

Таблица2Table 2

Содержание компонентов, Компоненты мас.%, в составеThe content of components, Components wt.%, In the composition

ЛИШИLISHES

Si04 49,751,353,0Si04 49,751,353,0

А1гО,16,015,214,5A1gO, 16,015,214,5

FejO,7,06,76,4FejO, 7.06,76.4

Ti072,01,40,8Ti072,01,40,8

CaO10,37,24,1CaO10,37,24,1

MgO2,72,52,3.MgO2.72.52.3.

КгО1,81,51,2KgO1,81,51,2

Na2010,013,817,4Na2010,013,817,4

SO,0,50,40,3SO, 0.50, 40.3

ТаблицаЗTable3

Значени  показателей Показателидл  составаIndicator values of the composition

ШИНTIRES

Микротвердость,Microhardness,

кг/мм2 835 830 820 Термостойкость,kg / mm2 835 830 820 Temperature Resistance,

°С130 140 130° С130 140 130

Верхний предел кристаллизации ,°С 950 980 1010The upper limit of crystallization, ° C 950 980 1010

Составитель И„ Савина . Редактор Н„ Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор И. МускаCompiled by And „Savina. Editor H “Yatsola Tehred L. Serdyukova Proofreader I. Muska

Заказ 20Тираж 393ПодписноеOrder 20 Circulation 393 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

Claims (2)

Формула, изобретенияClaim Черное стекло, включающее SiO^, А1203, Fe^Oj, TiO^, CaO, MgO, Na^O, SO^, отличающе еся тем, что, с целью повышения микротвердости, термостойкости и снижения температуры верхнего предела кристаплизаSU 1534017Black glass, including SiO ^, A1 2 0 3 , Fe ^ Oj, TiO ^, CaO, MgO, Na ^ O, SO ^, characterized in that, in order to increase microhardness, heat resistance and lower the temperature of the upper limit of cristallization SU 1534017 дни, оно days it дополнительно содержит К40additionally contains K 4 0 Ti02 Ti0 2 при следующем соотношении компонентов in the following ratio of components СаО CaO мае. %: May. %: MgO MgO SiO2 SiO 2 49,7-53,0 49.7-53.0 Na40Na 4 0 • А12 0j• A1 2 0j 14,5-16,0 14.5-16.0 S03 S0 3 Ке2ОэKe 2 Oe 6,4-7,0 6.4-7.0 К20K 2 0
0,8-2,00.8-2.0 4.1- 10,34.1-10.3 2,3-2,7 10,0-17,42.3-2.7 10.0-17.4 0,3-0,50.3-0.5 1.2- 1,81.2- 1.8 Таблица 1Table 1 Si0t Si0 t Д1у05 D1 y 0 5 FeT°i Fe T ° i TiOj TiOj CaO Cao MgO MgO кг0k r 0 Na20Na 2 0 П„П.П.+ + ВЛ. P „P.P. + + VL. 58,8 17,,4 7,8 1,4 4,9 2,8 1,9 3,7 1,3 58.8 17,, 4 7.8 1.4 4.9 2.8 1.9 3.7 1.3 Таблица2 Table 2
КомпонентыComponents Содержание компонентов, мас.%, в составеThe content of components, wt.%, In the composition Al £ 0 jAl £ 0 j Fe 2 О 3 Fe 2 About 3 Т10г.T10 g . СаОCaO MgO к4оMgO to 4 about Na 2 О so3 Na 2 About so 3 49,7 49.7 51,3 51.3 53,0 53.0 16,0 16.0 15,2 15,2 14,5 14.5 7,0 7.0 6,7 6.7 6,4 6.4 2,0 2.0 1,4 1.4 0,8 0.8 10,3 10.3 7,2 7.2 4,1, 4.1, 2,7 2.7 2,5 2,5 2,3 2,3 1,8 1.8 1,5 1,5 1,2 1,2 10,0 10.0 13,8 13.8 17,4 17.4 0,5 0.5 0,4 0.4 0,3 0.3
ТаблицаЗ Table 3 Значения Values показателей indicators Показатели Indicators для состава for composition Микротвердость, кг/ммг Microhardness, kg / mmg 835 835 830 830 820 820 Тер мо ст ой к о с т ь, °C Thermostat, ° C 130 130 140 140 130 130 Верхний предел Upper limit кристаллизао,, ции, С crystallization, C 950 950 980 980 1010 1010
SU874273648A 1987-06-05 1987-06-05 Black glass SU1534017A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874273648A SU1534017A1 (en) 1987-06-05 1987-06-05 Black glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874273648A SU1534017A1 (en) 1987-06-05 1987-06-05 Black glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1534017A1 true SU1534017A1 (en) 1990-01-07

Family

ID=21315319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874273648A SU1534017A1 (en) 1987-06-05 1987-06-05 Black glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1534017A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР I 998400, кл. С 03 С 3/087, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1106794, кло С 03 С 3/087, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3282712A (en) Method of preventing scum formation in glass melts, and glass-ceramic products
EP1966099B1 (en) Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same
SU1534017A1 (en) Black glass
SU1604763A1 (en) Glass
DE69105155T2 (en) Glass ceramic composition suitable for coating ceramic workpieces.
SU962228A1 (en) Glass
SU1350126A1 (en) Colour glaze
SU1730065A1 (en) Glaze
SU726041A1 (en) Glass
SU1217809A1 (en) Enamel
RU2014298C1 (en) Glaze
SU560846A1 (en) Enamel
SU1477705A1 (en) Composition for producing translucent glaze
SU629177A1 (en) Enamel
SU833591A1 (en) Glass
SU1240755A1 (en) Non-fritted glaze
JPH02164764A (en) Sintered soft porcelain body and production thereof
SU1217807A1 (en) Primining enamel
SU1779672A1 (en) Opacified glass
SU1500633A1 (en) Glass composition
SU1761736A1 (en) Non-fritted glaze
SU620438A1 (en) Glass
SU893914A1 (en) Decorative jasper-like glass
SU1293130A1 (en) Glaze
SU711009A1 (en) Charge for mullite production