SU1533636A1 - Способ изготовлени композиционного материала дл одежды - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить эксплуатационные свойства композиционного материала за счет повышени  его водостойкости. Способ изготовлени  композиционного материала дл  одежды заключаетс  в том, что по меньшей мере два текстильных полотна соедин ют между собой с помощью термопластичного материала, расположенного по основе полотна, перед соединением текстильных полотен наружную поверхность по меньшей мере одного из полотен парафинируют. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к способу изготовлени  водозащитного композиционного материала, например текстильных полотен, соединенных водостойкой полимерной пленкой.

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационной надежности водозащитных композиционных текстильных материалов путем повышени  водоотталкивающих свойств по крайней мере одной поверхности композита, имеющего не ме- менее двух соединенных между собой текстильных полотен.

Цель достигаетс  тем, что текстильные полотна соедин ют полимерной пленкой, размещенной между ними,получа  водостойкий, воздухопроницаемый композиционный материал. При этом по крайней мере одно из соедин емых текстильных полотен предварительно парафинируют любым известным способом дл  придани  водоотталкивающих свойств по крайней мере одной из по-

верхностсй композиционного материала. Придание водоотталкивающих свойств сразу обеим поверхност м водоупорного композита осуществл ют либо одним способом парафинировани  соедин емых текстильных полотен, например пропиткой, либо разными, например пропиткой одного и односторонним сухим покрытием другого текстильного полотна. Соединение ведут гор чим прессованием под давлением. Парафини- рование текстильного полотна без последующего соединени  его с полимерной пленкой не дает высокого результата закреплени  парафина на материале и ведет к его интенсивному осыпанию , отслаиванию от текстильного полотна в процессах стирки, химической чистки. Тем самым приобретаемый текстильным полотном при парафиниро- вании водоотталкивающий эффект полностью утрачиваетс . При использовании в процессе гор чего прессовани  в качестве св зующего полимерной

(Л

3 533

пленки, например полиэтиленовой, полипропиленовой, полиэтилентерефта- латной, котора  имеет сходную с парафином структуру исходного полимера в виде длинных углеводородных цепей и обладает хорошей совместимостью с . ним, мен етс  кристаллическа  структура парафина. Сплавл  сь с полимерной пленкой, температура плавле- ни  которой значительно выше температуры плавлени  парафина, он образует прочное соединение и одновременно выполн ет роль подпитывающего гид- рофобиэатора. Поверхность водостой- кого композита приобретает высокий водоотталкивающий эффект. Прочность соединени  текстильных полотен обеспечиваетс  адгезионным взаимодействием между их поверхностью и сплавом полимерной пленки с парафином за счет заполнени  последним свободных пор материала микротрещин и его последующего отверждени  в них. Вохдухопро- ницаемость получаемого композита обе- спечиваетс  частичной перфорацией пленки в точках выступов поверхности соедин емых текстильных полотен в процессе гор чего прессовани .

Выбор вида и толщины полимерной пленки, а также конкретных режимов соединени  текстильных полотен этой пленкой определ етс  видом текстильного материала (сырьевыт; составом, видом нитей и т.п.), его толщиной и структурой поверхности. При снижении параметров получени  -доэашитного композита - низкой температуре, недостаточном давлении - соединение текстильных полотен и закрепление парафина в их структуре не обладает не- обходимой прочностью, так как расплавленный слой пленки не проникает в структуру текстильных полотен на достаточную глубину. При превышении же параметров соединени  происходит деструкци  полимерной пленки с резким снижением эксплуатационной надежности водозащитного композита. Выбор излишне тонкой полимерной пленки резко снижает прочность на расслаивание получаемого композита из-за недостаточного клеевого моста, необходимого дл  соединени  полотен, уменьшаетс  водостойкость композиционного материала вследствие интенсивной естествен- ной перфорации пленки в точках выступов поверхности текстильного материала в процессе гор чего прессова

0

c

5 0 0 5

0

5

ни . Применение пленки излишней толщины повышает жесткость получаемого водозащитного композита, делает его воздухонепроницаемым, что отрицательно сказываетс  на его эксплуатационных свойствах, в частности гигиенических .

Пример 1. Между двум  сло ми трикотажных полотен толщиной 0,3 мм, одно из которых предварительно про- парафинировано методом пропитки, помещают пленку из полиэтилена высокого давлени  толщиной 20 мкм и прессуют при 110°С, давлении 0,3 МПа в течение 40 с.

Пример 2. Между сло ми предварительно пропарафинированных методом пропитки кирзы толщиной 1,5 мм и трикотажного полотна толщиной 0,7 мм помещают пленку из полиэтилена высокого давлени  топщиной АО мкм и прессуют при 130 С в течение 40 с.

Пример 3. Между сло ми предварительно пропарафинированной методом пропитки кирзы толщиной 1,5 мм и ткани из углеродного волокна толщиной 1,4 мм с односторонним парафиновым покрытием помещают полиэтиленте- рефталатную пленку толщиной 40 мкм и прессуют при 255°С и давлении 0,6 МПа в течение 40 с.

По сравнению с известным способом изготовлени  водостойкого материала, при применении которого не обеспечиваютс  водоотталкивающие свойства поверхности композиционного материала , предлагаемьй способ позвол ет повысить эксплуатационную надежность получаемого композита, исключив воз можное намокание поверхностного сло  соедин емых текстильных полотен.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  композиционного материала дл  одежды, заключающийс  в том, что по меньшей мере два текстильных полотна соедин ют между собой с помощью термопластичного материала, расположенного по основе полотна, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационных свойств композиционного материала за счет повышени  его водостойкости, перед соединением текстильных полотен наружную поверхность по меньшей мере одного из полотен парафинируют .

515336366

2. Способ по п. 1, отлича-пропитки эмульсией, а другое - пую щ и и с   тем, что одно иэ соеди-тем нанесени  парафинового покрыти 

н емых полотен парафинируют путемнз расплава.