SU1532724A1

SU1532724A1 - Аксиально-поршнева гидромашина

Info

Publication number: SU1532724A1
Application number: SU884362637A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Козлов; Борис Иванович Шубенков; Михаил Андреевич Соловьев; Виктор Африканович Караваев; Леонид Федорович Ковязин
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-12-30

Abstract

Изобретение может быть использовано в объемных гидромашинах, в частности в аксиально-поршневых гидромашинах с наклонным блоком цилиндров. Цель изобретени состоит в повышении ресурса путем уменьшени синхронности вращени вала и блока цилиндров. Гидромашина содержит корпус 1 с подшипниковыми опорами 2, в которых установлен вал 3 с фланцем 4. В цилиндровых расточках 12 блока цилиндров 10 размещены поршни 13. Со стороны выхода цилиндровых отверстий 9 на блоке цилиндров 10 и центральном шипе 8 установлен упорный диск 16, в открытых радиальных пазах 17 которого размещены шатуны 7. Между упором 20, которым снабжен центральный шип 8, и центральным выступом 19 упорного диска 16 размещен упругий элемент 21. Упорный диск 16, взаимодейству с шатунами 7, совершает осцилл ции, сглажива асинхронность работы гидромашины. 3 ил.

Description

fa

15

11

Изобретение относитс к объемным гидромашинам , в частности к аксиально-порш- Иевым гидромашинам с наклонным блоком цилиндров.

Цель изобретени - повышение ресурса Путем уменьшени синхронности вращени вала и блока цилиндров.

На фиг. 1 изображена гидромашина, Продольный разрез; на фиг. 2 - возможные положени упорного диска при работе г идромашины; на фиг. 3 - сечение А-А На фиг. 2.

Гидромашина содержит корпус 1 с под- Ьипниковыми опорами 2, в которых установ- JJICH вал 3 с фланцем 4. Во фланцах 4 посредством прижимной пластины 5 шарнир- закреплены сферические головки 6 ша- 7 и центральный шип 8. Последний размещен в центральном отверстии 9 враща- ощегос поворотного блока цилиндров 10, контактирующего с распределителем 11. В цилиндровых расточках 12 блока цилиндров 10 размещены поршни 13. Распределитель 1 имеет окна высокого и низкого давлени (не показаны).

Распределитель 1 1 перемещаетс по поверхности крышки 14, имеющей каналы высокого и низкого давлени (не показаны), ( шарнирно соединен с пальцем 15 меха изма управлени . Со стороны выхода ци- Линдровых отверстий 9 на блоке цилиндров 10 и центральном шипе 8 установлен упорный диск 16, в открытых радиальных пазах 17 которого размещены шат ны 7.

Упорный диск 16 снабжен цилиндрическими выступами 18, соосньши с открыты ми радиальными пазами 17 которые размещены в расточках 12 блока цилиндров 10 По подвижной посадке, и центральным Buciy- пом 19, противоположно направленным выступам 18 и размещенным на центральном шипе 8 с зазором Между упором 20, которым снабжен центральный шип 8, и центральным выступом 19 упорного диска 16 размещен упругий элемент 21. Высота выступов 18 больше рассто ни от выступа 19 до упора 20, что необходимо дл посто нного контакта между упорным диском 16 и блоком цилиндров 10 в процессе работы гидромашины.

Шатуны 7 снабжены конической поверхностью 22, начинающейс от места сопр жени сферической головки 6 и шатуна 7 и переход щей затем в цилиндрическую. Конические поверхности 22 шатунов 7 имеют возможность в процессе работы контактировать с внутренними поверхност ми соответствующих радиальных пазов 17.

Гидромашина работает следующим образом .

Вал 3 с фланцем 4, враща сь в подшипниковых опорах 2, увлекает сферические головки 6 шатунов 7. Шатуны 7, наклон сь в расточках 12 своей конической поверхностью 22, вход т в контакт с внутренними поверхност ми выступов, 18 упорного диска 16, которые в свою очередь, опира сь своей внешней поверхностью на внутреннюю , поверхность расточек 12 блока цилиндров 10, привод его во вращение. Поршни 13 гидромашины, соверша возвратно-поступательное движение, нагнетают рабочую жидкость через окна высокого и низкого давлени распределител 11 и кана- лы высокого и низкого давлени крышки 14 в гидросистему. Палец 15 служит дл изменени рабочего объема гидромашины путем изменени угла наклона блока цилиндров 10 за счет перемещени распределител 11.

При увеличении момента, необходимого

дл ведени блока цилиндров 1C, растет и усилие, прилагаемое через поршни 13 к упорному диску 16. Поскольку поршни 13 совершают возвратно поступательное движение , то во врем ведем 1 очи скольз т вдоль внутренне поверх тости высту пов 18 упорного диска 16. При возраста - нии усили , необходиг.ого дл ведени блока цилиндров 10, в результате роста нагрузки растет и с ч ч- трени , которую

5 преодолевает поршень 13, скольз вдоль внутренней поверхности выступов 8 упорного диска 16 Дальнейший рост давлени приводит к тому, что упорный диск 16 преодолевает ус«, j упругого элемента 21, перемещаетс вдсль типа 8, образу зазор

0 межд упорным диском 16 и блоком цилиндров 10 величина этого зазора определена усилием, развиваемым другим элемен ом 21 и силой трени между коничес- Кий поверхностью 22 и внутренней поверхностью выступа 18, наружные поверхности

5 выступов 18 при этом посто нно наход тс в контакте с внутренней поверхностью расточек 12 блока цилиндров 10 и не могут выйти из контакта. Поскольку в каждый данный момент времени ведение блоха ци0 линдров 10 через упорный диск 16 осуществл етс только одним поршнем, а остальные в этот момент не контактируют с упорным диском 16, то упорный диск 16 перемещаетс вдоль центрального шипа 8, увеличива зазор между ним и блоком цилин;5 ров 10 только до момента выхода из контакта с поршнем 13. При выходе поршн 13 из зоны контакта с упорным диском 16 последний за счет усили oi упругого элемента 21 стремитс по направлению к блоку цилиндров 10, но следующий тор0 шень 13, вступивший в контакт с упорным диском 16, не дает ему возможности выбрать зазор между блоком цилиндров 10 и упорным диском 16. Описанной осцилл цией сглаживаетс асинхронность

Claims

5 работы гидромашины Процесс повтор етс . Формула изобретени

Аксиально-поршнева гидромашина, содержаща корпус, крышку с каналами высокого и низкого давлени , вал с фланцем, установленный в подшипниковых опорах, распределитель с окнами высокого и низкого давлени , вращающийс поворотный блок цилиндров, в цилиндровых расточках которого размещены поршни, шатуны которых шарнирно закреплены во фланце приводного вала, центральный шип с упором, шарнирно закрепленный во фланце приводного вала и размещенный в центральном отверстии блока цилиндров, а со стороны выхода цилиндровых отверстий на блоке цилиндров и центральном шипе установлен упорный диск с открытыми радиальными пазами , в каждом из которых размещен шатун с возможностью контактировани с

внутренней поверхностью паза, причем упорный диск снабжен выступом, контактирующим с центральным шипом, отличающа с тем, что, с целью повышени ресурса путем уменьшени асинхронности вращени блока цилиндров и приводного вала, между упором центрального шипа и упорным диском размещен упругий элемент, упорный диск снабжен дополнительными выступами, размещенными в цилиндровых отверсти х, и установлен на центральном шипе с возможностью перемещени на величину , не превышающую высоту дополнительных выступов, а шатуны выполнены с конической поверхностью переход щей в шарнирное закрепление во фланце вала.

А-А

8